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1、硅胶手感油详解一、手感油介绍：硅胶手感油也叫硅胶消光油， 硅胶哑油等， 主要用于硅胶类的产品涂装。 硅胶制品成型出来 后表面都很涩， 手感不好， 一般可以通过喷涂手感油来改善硅胶表面效果， 提高制品附加值 和卖点。 手感油也正是因为喷涂后的硅胶产品都具有手感细腻滑爽， 丝绒质感好的特点而得二、手感油应用： 目前硅胶手感油应用最广泛的主要是以下类别的硅胶制品1 .硅胶护套 常见的有硅胶手机套，游戏机硅胶套， MP3/PM4 等手持电子设备护套以及硅胶手腕，硅胶 手表，硅胶项链等，此类产品对手感油要求不高，价格要求较低，主要是要求手感要好，但 用很量大；2. 硅胶按键 常见的有硅胶手机按键， 电话
2、机、传真机、打印机等电子设备按键，这类产品一般都对手感 油都要比较高，除了手感，还要具有好的耐磨性能，一般要求 RCA （纸带摩擦测试） , 175g力28次/20um。要求高耐磨的一般 50次/20um,也有RCA100次/20um,这类一般是平面测 试。此外还涉及其他性能测试，如:耐醇性，耐盐雾性等。三、手感油的分类 手感油可以根据不同要求效果来分类1. 根据成膜后的表面效果，可以分为亮面手感油、雾面（哑）手感油和磨砂手感油；2. 根据耐磨性能要求不同，可以分为普通型即通用型和高耐磨型；3. 根据固化温度不同，可以分为高温固固化手感油 （180-200C/10-15min ）和低温固化手感
3、油（110-120 C/10-15min ）,影响固话温度的主要是铂金催化剂含量不同；4. 根据施工工艺不同，可以分为喷涂手感油和丝印手感油。四、硅胶手感油的施工工艺1将素材二次加硫（150 C /1-2小时），表面清洁；2. 油墨使用前用白电油稀释。用于按键稀释比例为：油墨1 份，白电油 3 -4 份；用于硅胶护套稀释比例为：油墨 1 份，白电油 6 -8 份；稀释时，按先少后多的原则分次加入白电油； 稀释完毕后，再加油墨量的1-1.2%的铂金催化剂，搅拌均匀，用300-400目滤布过滤后上机 或手工喷涂；3. 在无尘环境下静置 510分钟后进行硫化；4. 喷涂建议参数如下： 施工条件 喷涂
4、喷涂粘度（岩田 2#杯， 25C）， S8-10喷涂距离， cm20-25喷涂口径， mm0.8/1.0喷涂压力， Mpa0.2-0.3强制干燥（ 160-180C）， Min 5-10 指触干30-40 实干五、使用注意事项1. 产品开罐后应充分搅拌均匀；调配手感油时铂金催化剂应在手感油稀释后加入，搅拌均 匀。2.喷涂须保持良好的适合环境，以下内容需要回复才能看到建议操作间采用无尘处理、温度控制在2030 C,湿度控制在 5575% ;温度过低会导致流平不佳、 附着下降， 湿度过大易造成涂膜缩孔， 湿度过低易引起静电粉尘污染及安全隐患。3要喷涂的产品在使用前最好经过大于150 C /1-2小
5、时的二次加硫，否则会造成漆膜局部硫化不良。4硫化最好采用阶梯式，温度递增。如果喷涂后立即烘烤，且温度过高会造成表面光泽不均 匀。5配制好的手感油请在 8小时内用完，密封冷藏(0-10 C )可以延长存放时间。六、手感油常见性能指标测试项目测试条件和方法测试结果附着力 百格法，3M610#胶带3次5B耐磨性 RCA, 175g 力 28-50 次 /20um 高温高湿 80C /98%RH 48h 无异常耐盐雾性5%NaCL，喷雾箱温度 35C，盐水吸入量1ml/h72h无异常 耐醇性 99.3%乙醇，500g正压力，行程摩擦机行程为 16mm，速度68来回/min50来回无异常 耐候性紫外线照射光能 250卩W/cm2300h无异常冷热冲击(80 Cx 1hr一40CX 1hr), 15秒转换27循环无异常七、手感油的制备简述硅橡胶以下内容需要回复才能看到 制品表面有机硅手感保护油及其制备方法， 选用乙烯基封端聚甲基乙烯基硅氧烷作为手感保 护油的基础物料。 通过行星搅拌机把乙烯基封端聚甲基乙烯基砖氧烷制成基胶，以达到减少小颗粒的产生及增加手感油的平整度的目的。 通过添加硅烷偶联剂， 增强基胶与粉体手感剂 的润湿性， 达到良好的分散效果， 使得手感油有更长的储存稳定性和优良的使用效果。 另外， 将分散好的基胶与粉体的混合料， 通过三辊机研磨， 再次分散均匀， 以提高手感油的综合性
