《床身型加工中心类数控铣床要点》由会员分享，可在线阅读，更多相关《床身型加工中心类数控铣床要点（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 目录一、 公司简介二、 产品综合说明三、 配置及供货范围四、 技术规格书1、 机械规格2、 系统标准功能3、 主机标准附件4、 随机技术文件5、 随机附件及工具五、 产品验收标准六、 设备安装、调试及培训七、 售后服务公司简介公司座落于闻名遐迩的世界文化与自然遗产、著名风景区黄山的南麓，滨临新安江畔，公路、铁路、航空四通八达，交通十分便利。公司业务以生产数控机床为主，并可以为用户量身定做各种专机。 本公司是一家新型的高科技现代企业，技术力量雄厚，加工设备精良，具有专业的研发能力，并且拥有技艺精湛的生产制造队伍。多年来推行全面质量管理工作，并通过了ISO9001质量体系认证。生产的产品以精湛的
2、质量、良好的售后服务赢得了用户的一致好评。随着科技的发展，社会的进步，在中国加入WTO的新形势下，本公司正致力于新的观念、新的创意及高新科技的运用，以研制开发出更多的高品位、高性能的新型产品，参与国际竞争，全面融入全球经济。本公司以竭诚为国内外客户服务为宗旨，真诚实意地广交天下朋友，为广大客户提供精益优良的产品，欢迎惠顾！二、产品综合说明XK715床身型加工中心类数控铣床传统数控铣床具有更高的刚性和承载能力，在XH715立式加工中心基础上开发的数控铣床机电液一体化程度高，系统功能强劲，防护、冷却和排屑功能更强，机床主要配套件均采用国际知名品牌的机电液元件，予留刀库安装机电液接口，供用户以后追加
3、刀库提供极大的方便，节省投资。XK715数控铣床是我公司定型主导产品之一，无论从技术还是从量产上来讲都是成熟可靠的产品，实现了我公司的产品定位；超过现今国内和台湾机床的水平，并有相当的技术水平储备，保证产品在很长时间内具有先进性。该产品关键技术及部件结构属德国国家工程院和日本机械所合作项目。在主要技术性能上达到当今国际实用先进水平，多项指标达到或超过90年代未国际水平，目前该产品有数十台设备分别在机械加工、军工、船舶、汽车摩托车配件、模具、工程机械等不同地区、不同行业效力，获得了用户广泛好评。该产品的主要功能结构特点体现在： 高速、高效：该产品的滚动导轨机型坐标快移速度可达24m/min，加速
4、度可达0.7g，是真正意义上的高速度；主轴转速8000rpm，同机型产品生产过12000rpm高速主轴，尤其是高速切削性能更是一般机床所不能达到的，振动小，无颤动，能做到这一点，是靠机床本体的刚性来保证的。滑动导轨机型采用宽滑轨设计，横滑座悬伸短，承重能力强。我们的设计原则是，刚性是一切的基础，刚性不好，一切无从谈起，所以在大件的结构设计上，充分利用我们软件平台的优势，运用美国PTC公司Pro/E三维设计软件，进行静动态刚度分析计算，实施优化设计。床身，立柱，横滑座，工作台，主轴箱等大件采用高强度铸件（铸件材料为球墨化成分较高的HT300，即一般所说的米汉纳铸铁），树脂少造型，密拱式加强筋，铸
5、件后续处理采用两次时效加振动及红外线去应力，保证去除各个阶次的应力，从而确保机床精度的长期稳定，独特的铸件结构设计不同于其他同类机床，具有最佳的刚性和吸振性。高效也体现在辅助时间的节省，机床可以追加配置快速机械式换刀装置，刀具交换时间仅需1.8秒，比一般的斗笠式无手臂换刀恰似3倍，而且稳定可靠，切削时间平均2.5秒，最大刀具重量在7kg以上。这就大大减少了辅助时间，提高了劳动生产率。 高精度、高稳定性：XK715数控铣床具有很高的几何精度和切削精度，几何精度、各轴定位精度、重复定位精度及切削精度却达到了精密级控铣床和国际同类机床的先进水平，定位精度内控0.008mm/全行程，重复定位精度0.0
6、04mm，比国内标准高出许多，这是由机床的刚性，尤其是伺服进给系统的刚性保证的，是由导轨丝杠的精密装配和部装精度的严密控制来保证的。XK715数控铣床直线滚动导轨采用世界第一品牌THK高精度精密型的NR系统，导轨规格大，可承受重载，丝杠采用台湾HIWIN的精密滚珠丝杠，这是公认的世界一流产品，丝杠两端采用6个FAG大接触角精密轴承，予拉伸结构，每端3个轴承，从而保证各轴正反两个方向的刚度值相等并达到最佳组合，保证多轴联动获得高的插补精度。 重切削：机床主轴采用德国FAG超精密主轴轴承支承，主轴直径65mm，比同等规格机床大，主轴功率30分钟可达11kw，主轴恒温冷却装置供选择，及时把加工中产生
7、的热量带走，保证长期切削主轴精度的稳定性，满负荷切削机床振动很小，且无任何异常，几何精度无变化，这充分说明机床的整体刚性好，精度稳定性高，满足重切削性能好，这一点较之同类机床要胜出一筹，各轴伺服进给电机采用最佳惯量匹配，AC伺服电机负载特性硬，满足强力切削之需求，机床的整体刚性高，确保重切时的抗振性和精度稳定性。2技术参数达到国际水平的项目：坐标快移速度24m/min（高速型）主轴转速8000rpm（高速型）强劲的冷却，排屑，防护功能，床身大坡度设计，带床身强力冲屑日本三菱64位元M64S系统功能强劲，可靠，配置大功率AC伺服和AC主轴伺服，同时其他系统配置供用户选择机床关键套件80%为进口知
8、名品牌导轨THK（滚动导轨机型），轴承FAG，气动元件FESTO，润滑元件BEJTR，电柜热交换器POINT，确保机床的高可靠性和长期连续稳定地运转。机床整体结构全部运用Pro/E优化设计和外观工业造型设计，全套数控钣金生产线和烤漆工艺，外观漂亮得到国内外同行和用户一致好评。3产品的可靠性：XK715数控床进行了深入细致的可靠性设计和试验分析，我们始终把产品的可靠性放在第一位，主要的结构部件均进行了严格的检测和单独试验台试验，主要部件在恒温室进行精密装调，每台机床出厂前真正做到72小时连续无故障考机运转。售出的机床我们进行曲紧密跟踪，采集数据，产品在用户生产线上做到连续不停机运转，产品平均无故
9、障工作时间MTBF可达500小时，达到国际先进水平。4产品的运行费用：XK75数控铣床运行费用较低，除正常维护保养外，需按说明书要求添加润滑油，更换冷却液，这部分费用很低。5产品标准：XK715数控铣床是按国际标准生产，ISO9001质量管理体系控制产品开发，制造，营销，服务的全过程，产品技术标准采用与国际标准ISO/DISI0791等效的JB/T8771.7-1998。6质量体系：我公司通过了ISO9001质量体系论证，XK715数控铣是论证中严格按照要求执行的，没有不符合项。7XK715数控铣床的主要生产工艺装备有：00级平板，00级平尺，00级方框尺，00级方箱，主轴试验台，刀库试验台，
10、动平衡机，主轴温升测量仪，主轴转速测量表，噪音测量计，振动测量机。8XK715数控铣床的主要检测设备有：精密水平仪，精密准直仪，圆度仪，HP双频激光干涉仪，计量型三座标测量机。这些设备均是当前最先进的检测设备，均达到或超过90年代末水平。一、 配置及供货范围项次主机名称及配置情况说明数量备注1XK715数控铣床 整体床身，宽立柱固定，本体框架铸件为精密树脂砂造型，两次时效处理，导轨为淬硬精密磨削宽轨设计 丝杠为名牌产品，主轴和丝杠轴承均为进口FAG轴承 排屑箱 全封闭防护罩，数控板金生产线制造 冷却装置容积100L，主轴前端喷嘴冷却，床身冲屑 工作照明灯和警示灯 电气柜热交换器 日本三菱64S
11、系统 第四轴功能开通，供以后追加驱动模块和CNC工作台 机床不带刀库，但接口予留，供以后追加刀库台二、 技术规格书产品型号：XK7151. 机械规格： 20-6000rpm1.1 主轴转速： 20-6000rpm1.2 主轴锥孔 ： ISO401.3 主轴前端轴径： 70mm1.4 主轴电机功率： 7.5/11km1.5 各轴行程（X/Y/Z）： 1000/500/500mm1.6 主轴中心至立柱导轨面距离： 550mm1.7 主轴端面至工作台上面距离： 150-700mm1.8 工作台尺寸： 1200500mm1.9 工作台承载能力： 800kg1.10 T型槽尺寸： 518100mm1.1
12、1 X、Y、Z轴快移速度（X/Y/Z）： 10/10/10m/min1.12 切削速度： 1-10000mm/min1.13 伺服电机功率（X/Y/Z）： 2/2/2kw1.14 刀库形式： 不带刀库，以后追加1.15 刀具数量： /1.16 最大刀具长度： /1.17 最大刀具直径： /1.18 最大刀具重量： /1.19 刀柄与拉钉： /1.20 换刀时间： /1.21 冷却系统： 主轴前端喷嘴1.22 强力冲削： 床身冲削1.23 手动喷枪： 具备1.24 冷却水箱容积： 20011.25 冷却泵流量： 601min1.26 排屑系统： 排屑箱1.27 气源压力： 0.50.8Mpa1.28 润滑系统： 定时定量润滑1.29 防护罩：
