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1、2023 年白土塔装剂方案编写： 日期：2023 年 8 月 4 日XX 公司2023年八月四日1. 工程概况本次白土换剂任务包括白土塔 T-401/A、T-401/B、T-203、T-204、T-606 共五台，由于定检需要每台打算安排时间 2-3 天，5 台塔穿插进展，总时间不超过8 天，车间预备投入 2 组人员，一组负责卸料、清理、帮助定检，一组装料、封塔工作。依据以往阅历，白土一般是25kg 袋装，本次装填打算依据现场当时状况，将袋装白土不拆包装装入吨袋中，吊装到设备顶部的安装平台上，再拆包装装入装填料斗或直接倒入装填口。依据塔顶遮挡物确定吊装形式。对于瓷球和瓷砂的装填，要严格依据装填
2、高度划线装填，装填时要检查塔底收集器外不锈钢丝网是否有泄漏，进展必要的修理，与装填负责人一起检查收集器及装填划线状况， 并做好设备底部清扫工作，到达装填要求再从下人孔利用滑道进展装填。装填时每层完毕都要进展联合检查确认，检查前要将瓷球用木耙铺平。底部各层装填完毕检查合格后，封闭下人孔，预备装剂。位号T-401/AT-401/BT-203T-204T-6063白土装填量吨 6瓷球装填量吨 1内径mm14001400150015001200长度mm47004700665066503000容积m37.207.2011.7011.703.4容器规格2. 编制依据6551.21110.5SHS01007
3、-2023塔类设备维护检修过程天津分公司直接作业环节安全治理规定SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程3. 施工工序和施工方法3.1 施工工序施工预备，检查盲板隔离状况，划分隔离吊装施工区域，各施工所需专用工具到位 翻开卸料孔、卸料开人孔及装填口气体检验合格，办理进设备作业票，进设备清理瓷球，清理塔内壁预备定检设备定检塔底清扫划线封闭卸料口，装填瓷球、瓷砂中间检查封下人孔、保护上分布器吊装装填白土联合检查清理分布器、封装填口、进展系统复位。3.2 施工进度表3.2.1 白土装填时间打算位号T-401/A T-401/B T-203T-204 T-606预备其次天第三天第四天第五天第六
4、天第七天第八天内容1 天施工预备、设备机具到场、开卸料孔卸料开人孔检查、气体检验、进塔清理塔底瓷球设备定检、划线、检查收集器、清理塔底预备装填装填前最终检查确认，从下人孔装瓷球、瓷砂白土装填时间 3 天/台上午下午上午下午中间检查封闭下人孔、保护装填口法兰盖，包裹上安排器吊装吨袋装填白土拆去安排器包裹物、封装填口验收合格回装复位，现场清理，协作气密3.3 施工方法3.3.1 施工预备划线检查检查装填高度检查遗留物3.3.1.1 预备好施工机具包括：放水帆布、塑料布、吨袋、橡胶板、绳梯、装填专用工具。3.3.1.2 预备好人员劳保用品：连体服、防尘面罩、防尘口罩、防尘眼镜、备用呼吸器等。3.3.
5、1.3 预备塔内照明灯具。3.3.1.4 场地规划布置，确定吊装位置，装袋、装填区域，并对工作区域进展隔离和保护， 特别是顶部平台和护栏必需用帆布铺盖，防止白土飞洒飘散到外面。3.3.1.5 每台预备投入人力资源：钳工 1 名，铆工 1 名、叉车工 1 人，吊装及司索人员 4 名， 杂工 12 名人，安全员 1 名。3.3.1.6 作业条件预备：由甲方供给消防材料，如灭火器，3.3.2 装填预备3.3.2.1 将所用工器具、材料、劳保用品运到现场。3.3.2.2 加盲板，符合有关安全规定开人孔。3.3.2.3 经化验人员化验塔内氧含量合格，开进罐票，人员进入清扫、检查、划线。3.3.2.4 进
6、展装填区域隔离和吊装区域限制。3.3.2.5 将瓷球瓷沙等不怕潮填充剂运抵现场备用。3.3.2.6 预备滑道装填瓷球、瓷砂。3.3.2.7 装填前的最终检查工作。3.3.3 装填白土3.2.3.1 检查合格后装填各层瓷球、瓷砂，每层装填完毕后，用木耙推平，并进展装填高度的中间验收检查。3.2.3.2 装白土前联系好吊车，封闭好塔侧人孔，进罐人员用塑料布包好进料安排器，并预备往塔内装白土。3.2.3.3 用装料吨袋依据设计要求装白土。3.2.3.4 安装或检查塔上部的入口安排器是否正确，去除入口安排管上塑料布，然后装料人员离开塔内，装好顶部人孔盖。3.3.4 甲方进塔最终验收3.3.5 回装、封
7、人孔3.3.6 清理现场3.4 装填留意问题3.4.1 白土是怕潮物品，留意现场的放水保护，物装卸料区域必需保持枯燥环境存放。3.4.2 装填白土塔如不能在一天内完成，要做好上人孔的封闭保护，防止设备有潮气进入。3.4.3 白土在保管期间，要防止吸潮和化学污染。4主要资源需求打算施工机具设备表所需材料规格数量备注吊车台2叉车台2漏斗只2吨袋袋50安全梯一只软绳梯m30防爆灯附闪光信号灯只10帆布管 4 根m20白棉布或干净帆布M230重点防尘面罩副6工作服全封闭件24手套套24防尘面罩颖空气面罩副4能除去催化剂粉尘真空除尘器台1进入反响器内站卧的木板和填平催化剂用件4的推耙法兰口防落物篦子块4
8、1 平米/块保护反响器法兰外表的橡胶板块1测量用卷尺一副长 20m，一副长 2m副2配备开启工具，刻丝钳把2100m2 左右的方形帆布块，10m2 左右的方形布和塑料薄膜。块1木板八块掌握板阀mm个40040025. 安全防护措施5.1 施工作业人员进入厂区、施工作业区必需持有炼油部颁发的进入该区作业的许可证， 或在入厂证上标明允许进入的作业区域，严禁到作业区域以外的场所逗留，严禁携带烟火等进入车间。5.2 进入生产装置的施工作业人员必需按规定着装，佩戴符合国家标准的安全帽以及工作要求的劳保用品。5.3 严格执行进设备作业安全治理制度，进设备作业必需按规定办理进设备作业票，依据分析结果，选佩适
9、用的防毒面具防苯及苯系物的、空气呼吸器等特别防护用具，在确认设立安全监护人后，方可进入设备作业。5.4 严格执行高处作业2 米及以上安全规定，脚手架搭设要符合规定要求，高处作业必需系好安全带，施工现场必需设置安全护拦或安全网等防护设施，必要时设安全戒备区， 由专人看管。制止抛扔工具、物件和杂物等。5.5 严格执行起重吊装作业的安全规定和该工种的安全规程，吊装机械必需按规定进展检验，合格前方可使用。吊装作业要有方案和安全措施，并经有关部门审查批准前方可进展作业。5.6 进入本车间装置施工作业的机动车辆和施工机械，必需按规定办理机动车辆进生产装置区进车票，票证必需具有时效性，标明行车路线并放在易检
10、查处。5.7 进车间车辆防火设施齐备、完好，车辆要按指定线路限速行驶，按指定位置停放。5.8 做到文明施工，施工机具和施工材料摆放整齐有序，施工废料按规定地点分类堆放， 做到工完料净场地清，严格执行公司 HSE 治理体系有关制度和规定。5.9 严格车间有关安全制度的规定，监视施工单位办理各项施工作业票证。6. HSE 治理方案及承诺6.1 安全第一，预防为主，全员动手，综合治理，改善环境，保护安康科学治理，持续进展。6.2 在全部活动中将安全、环境、安康方面的承诺作为本活动重要治理策略之一。6.3 供给充分而适用的资源以保证 HSE 方针的贯彻落实，不断改进工作条件，降低环境排放影响，实现 H
11、SE 承诺。6.4 推行工作危急分析技术，完善危急作业掌握，对动火、进罐作业等危急性大、事故频率高的施工作业，认真开展作业前卫线分析，制定预防措施，通过严格过程掌握，避开或削减事故。6.5 重视环境保护工作，优化厂地布置，对有可能的工业及生活废水、垃圾处理进展统一处理。6.6 塔系统作业标准要求6.6.1 塔内作业预备工作流程：停车退料加盲板隔离蒸汽吹扫通氮气冷却翻开人孔通风化验分析办理进设备作业票进塔清扫塔内作业。6.6.2 盲板要加在容器根部，如确有问题，需要延长的那局部管线必需彻底吹扫后测爆合格， 加盲板，另外与塔相连的换热器，如未加盲板隔离需对其管壳程进展可燃气体、氧含量分析换热器内漏
12、的可能性较大。6.6.3 测量点的选择必需考虑上、中、下三个局部。6.6.4 塔系统在翻开人孔前必需充分冷却。6.6.5 塔系统内含有自然性物质，应在蒸汽吹扫、通氮冷却后进水清洗特别状况考虑化学清洗。6.6.6 工艺人员塔系统交出后，设备人员要对塔内简洁积存物料的部位进展确认并在用火作业证上签字。可办理进设备作业票后进塔检查。6.6.7 、进塔清扫应使用防爆工具。6.6.8 、塔内施工严禁穿插作业(各作业面之间应有安全的防护，由施工单位负责人确认，向申请单位供给书面保证)。6.6.9 、塔内动火其下部塔盘应承受石棉布湿敷防止火星飞溅、人员中毒。6.6.10 、单塔作业，施工单位必需设安全负责人
13、应对脚手架搭设、用电等项工作进展检查并签字确认。6.6.11 、安装的塔的防腐工作、平台等安全防护工作应在设备吊装前完成，缩短施工时间， 削减高空作业。6.6.12 、设备内搭设的脚手架等安全防护措施，由施工单位负责人确认并在作业票上签字。6.7 加拆盲板作业标准要求6.7.1 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径选择；6.7.2 盲板应有一个手柄并挂牌标识；6.7.3 易燃易爆管线、设备未退料吹扫干净的使用防爆工具；6.7.4 四周不能有动火作业；6.7.5 加拆盲板人员必需按规定佩带面罩等劳保用品；6.7.6 盲板两侧应加石棉垫片，防止泄漏及保护法兰面。6.7.7 不能用其它物体代替盲板。6
14、.7.8 经预制的管线与设备连接应加装盲板，与老设备、管线连接的管线、设备动火要按老管线对待。6.7.9 尽量不使用撬棍加拆盲板，尤其是高温高压临氢系统法兰有条件可选用盲板加拆器。7. 安全组织网络8. 危害识别编码：TFHSER0308-01B股份天津分公司HSE 治理体系工作危害分析(JHA)记录表编号序号工作步骤危害或潜在大事主要后果现有安全掌握措施L1勘察、预备、带安全带现场勘查， 施工机具就位、 搭拆脚手架、 苫布摔伤、 砸伤、 死亡建立吊装安全区域、 佩戴安全带22扫塔 、装 备防护用品进塔清扫、 检查、 保护时粉尘损害摔伤 、死 亡严格执行封闭空间作业规程23装填物料吊装充填各层物料， 压实铺平过程发生坠落、 窒息掩埋等事故摔伤、 掩埋、 死亡建立
