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1、锅炉水处理主要包括供水（补水补水）处理、冷凝水（汽轮机冷凝水或过程回收冷凝水） 处理、水脱氧、水氨和锅内药处理。一、补给水处理根据蒸汽的使用（热量或发电量）和浓缩水回收的程度，锅炉供水量不同。凝汽式电站 锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%,供热锅炉的补给水量可高达 100%。补给水处理的流 程如下。 预处理 当原水为地下水时，预备处理是除去悬浮物、胶体溶液和有机化合物。凝结剂（如硫酸 铝等。）通常被添加到原水中，以将上述杂质浓缩成大颗粒，这些大颗粒因其自身重量而下 沉，然后被过滤成清水。当地下水或城市水作为供水时，只能节约和过滤原水。常用的澄清器包括脉冲澄清器、 液压加速澄清器和机械搅拌澄清器
2、。过滤器设备包含虹吸式过滤器、无阀过滤器和单流或双 流水处理过滤器。为了进一步去除水中的有机化合物，还要添加活性炭过滤器。 软化选用纯天然或人工服务离子交换剂，将钙镁硬盐转换为非硬垢盐，避免钙镁硬垢在锅炉 管内腔产生。对于高碱度的含钙和镁的碳酸氢盐水，可采用钠氢离子交换法或预处理法（如石灰添加 法等。）也可以采用。对于一些工业锅炉来说，这种处理一般都符合要求，尽管供水中的盐含量并不一定减少。 除盐随着锅炉参数的不断改进和直流锅炉的出现，甚至需要去除锅炉水中的全部盐分。然后必须使用脱盐方法。 化学脱盐用的离子交换剂种类繁多，最常用的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。在离子交换器中，盐中的阳离子和
3、阴离子在从树脂中的阳离子（h+ ）和阴离子（oh-） 转化后被去除。在水碱度较高的情况下，为了减少阴离子交换器的负荷，提高系统运行的经济性，通常 要求阳离子交换器去除二氧化碳后采用串联脱碳器。含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进 行深度除盐。对于锅炉或高压直流锅炉，需要去除水中的微量硅。二、凝结水处理 凝结水在整个循环系统过程中，会导致汽轮发电机冷却器的冷却和循环水泄漏及系统软 件腐蚀材料的污染，有时必须解决。冷凝水量与锅炉参数、锅炉类型（锅炉管和分离器的有无等）和冷凝水污染有关。伴随着 加热炉主要参数的提升，凝结水处理量广泛提升。超临界压力锅炉应完全处
4、理，超高压和亚 临界压力锅炉的处理能力为 25100%，高压锅炉未得到普遍处理。常见的凝固水处理设备是甲基纤维素遮盖过滤器和电磁感应过滤器。凝结水去除腐蚀性 物质（氢氧化钙和化合物等），然后进入混合床或粉末环氧涂层过滤器进行深度消除。三、给水除氧加热炉供电中的溶解氧浸蚀热系统的原材料。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压 缸中沉积，使汽轮机效率降低。因而，在软化或凝结水软化或脱盐后，一般是在进到加热炉 前往除 co2。常用的除氧方法包括热脱氧和真空脱氧，有时伴有化学脱氧。所谓热脱氧就是当水在除 氧器中加热沸腾时，气体在水中的溶解度降低，气体从水中逃逸到大
5、气中。根据工作压力， 有数万亿波特和数万亿波特。水必须加热到饱和温度，脱氧水的表面积较大（例如，使用淋浴或雾化装置），以便能 够迅速排出逃逸的气体。汽轮机冷凝器常常进行真空除氧。化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠，将水中含氧量进一步减少。四、给水加氨和锅内加药处理 锅炉给水经过补给水处理、凝结水处理和给水除氧后，一般需要加入氨水或有机胺来提 高给水的酸碱度，防止酸性水腐蚀金属部件。一般来说，带汽包的锅炉应在锅炉中进行处理。处理时，向锅内加入磷酸三钠或其他化学物质，可在水中形成水垢的盐类杂质可转化为 污泥，污水排放时可将其排出，以防止或减缓水垢的形成。锅内水处理常用药剂配方1. “三钠一胶”
6、法 “三钠一糊”法就是指磷酸三钠、炭酸锅、氢氧化锅、泡泡糖。该方法在我国铁路系统 中具有较完整的应用方法和理论。2. “四钠”法 四钠法是指三钠磷酸盐法、碳酸盐法、氢氧化法和腐殖酸法，优于三钠一胶法，适用于 各种水质。3. 纯碱法这种方法主要是将苏打放入锅中（na2c03 ）,在一定的压力下苏打，虽然可以分解成一 部分氢氧化钠，但对于复杂的供水组分，却不能取得令人满意的效果。4. 纯碱一腐殖酸钠法该种方法比纯碱一柱浆法更有效，主要是因为柱浆的水处理效果不受腐殖酸钠的影响。 有机聚聚磷酸盐（PP）有机缩聚和碳酸氢铵法 这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。6.纯碱一栲胶法 单宁酸萃取液和苏打水的结合，实际效果比苏打水高。7 有机聚磷酸盐、有机聚氯酸盐、腐殖酸钠和苏打 该方法不仅具有良好的抗结垢效果，而且为有机聚碳酸酯和有机聚磷酸盐提供了良好的 防结垢条件。
