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1、浅孔控制爆破说明书XXX XXX工程局有限公司XXX 零星爆破XXX爆字（ ）年施第（00 ）号浅孔控制爆破说明书编 制： 审 核： XXX 爆破工程有限公司年 月 日(一)工程概况该工程位于XXX乡村公路改造，地处XXX村XXX组小地名XXX的零星岩石。该零星岩石属XXX 项目XXX KM之内，在道路施工过程中，特需进行浅孔爆破开挖排除。此岩石为中风化灰岩、部分裂隙发育、夹泥，零星岩石约200立方米。如图：爆破区域附近无地下管线、空中无电力、通讯线，施工周边环境较好，有利于爆破施工。但爆破施工中同样要做好防飞石措施，避免爆破对四邻人员车辆等造成伤害。根据工程进度的计划和周边施工条件及施工安全
2、的要求，通过对施工现场的分析，决定采用浅孔松动控制爆破方案。 四邻情况如下： 表 1-1方 位建（构）筑物现状备 注 东北280米为民房，其余为荒山 南荒山 西荒山 北荒山天上无电力线、光缆线等地下无地下管网(二)爆破的目的及方案的选择1、爆破要求和目的（1） 保证周围建构（筑）物及人、畜安全； （2） 松动爆破岩石满足除碴要求；（3） 保证周围施工人员、设备安全。2、方案选择根据现场实际情况，采用浅孔松动控制爆破方案。采用导爆管起爆法，并用多层胶皮网覆盖以防个别飞石飞出。(三)爆破方案根据以上论述，结合该工程的工期、质量、安全等各方面要求，特采用浅孔松动控制爆破方案。1、爆破参数 项 目单
3、位数 量备 注孔径mm40最小抵抗线WminM0.3-0.5孔距aM1.01.2排距bM1.0孔深lM0.81.0炸药单耗qkg/m30.35单孔药量qkg/孔0.10.15同段最大装药量Qmax0.62、装药与填塞 浅孔爆破采用电雷管起爆，2#岩石乳化炸药（32）反向连续药包装药，剩余部分用炮泥填实。50cm空眼15cm光爆孔掏槽孔3、起爆方法浅孔爆破采用专用起爆器起爆，起爆网络采用串联起爆。+起爆网路连接示意图（串联）4、爆破器材消耗 爆破器材消耗表名 称 规 格单 位数 量备 注炸 药乳化炸药（32）kg80炮孔内有水时雷管导爆管雷管发250 (四)爆破危害效应校核及预防措施 (1)地震
4、效应 摘自(GB-6722-2014)P52根据GB-6722-2014之规定，参考相似工程资料，取岩性K坚硬岩石501501.31.5中硬岩石1502501.51.8软岩石2503501.82.0场地系数M该场地系数为参考值，本项目实际参考须经现场试爆确定K160a1.6爆源与质点间距R(m)5020304050质点振速V(m/s)30.560.430.330.27说明： 按同段最大装药量及传播介质为均质条件校核如下： （2）个别飞石安全距离及预防Rmax=20Kfn2WminRmax爆破飞石安全距离m；Kf安全系数 ； 一般取Kf=1.01.5 n爆破作用指数； W最小抵抗线m； 按抛掷爆
5、破核个别飞石的预防技术： 飞石危险区内人员撤离到离爆破点100米以外的掩体内，对不能撤离危险区的需保护物，要进行覆盖。 （3）空气冲击波的安全距离及预防技术RK=25Q1/3 （按爆破安全规程GB6722-2014药包裸露核）试中；RK空气冲击波对掩体内人员的允许最小距离m； Q秒延时为一次爆破最大炸药量，毫秒延时爆破为总药量，kg；预防措施：确保装药堵塞质量，杜绝药包裸爆，防止爆生气体外泄。 (五)盲炮处理爆破作业过程中，有时会产生盲炮，如果不及时的处理，会留下不安全隐患，在施工的过程中就有可能造成人身伤害及财产损失，所以盲炮的预防和处理，在爆破作业中是十分重要的。一、盲炮的预防1、禁止使用
6、不合格的爆破器材，不同类型，不同厂家、不同批的雷管不得混用。2、连线后检查整个线路，查看有无连错或漏联，进行爆破网路准爆电流的计算，起爆前用专用爆破电桥测量爆破网路的电阻，实测的总电阻与计算值之差应小于10%。3、检查爆破电源并对电源的起爆能力进行计算。4、硝铵类炸药在装药时要避免压得过紧，密度过大。5、炮孔有水时，首先应将孔中的水吹出，用防水袋装炸药，雷管脚线的接头一定要用防水胶布缠好或用抗水炸药。6、装药前要认真清除炮孔内岩粉。二、产生盲炮的原因1、雷管受潮，或因雷管密封防水失效（1）雷管电阻值的之差大于0.3或采用了非同厂同批生产的雷管。（2）雷管质量不合格，又未经质量性能检测。2、起爆
7、电源（1）通过拒爆雷管的起爆电流大小，或通电时间过短，雷管得不到所必需的点燃冲能。（2）起爆器内电池电压不足。（3）起爆器充电时间过短，未达到规定的电压值。3、爆破网路（1）爆破网路电阻太大，未经改正，即强行起爆。（2）爆破网路错接或滑接，导致起爆电流小于雷管的最小发火电流。（3）爆破网路的短接现象。（4）爆破网路漏电，导线破损与积水或泥浆接触，此时实测网路电阻远小于计算电阻值。4、炸药（1）炸药保管不善受潮或超过有效期，发生硬化和变质现象。（2）粉状混合炸药装药时药卷被捣实，使密度过大。5、其它（1）药卷与炮孔壁之间存在间隙效应。（2）药卷之间有岩粉阻隔。三、盲炮的处理1、用警戒旗拉起警戒范
8、围，禁止闲杂人员及机械设备进入，由经验丰富的爆破员进行排查。2、因连线不良、错连、漏连，要重新连线放炮。经确认起爆线路完好时，方可重新起爆。3、因其它原因造成拒爆。浅孔爆破时应在距拒爆眼至少0.3m处重钻和拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。4、禁止在炮眼残底继续打眼加深（无论是否有残余炸药），严禁用镐刨，或从炮眼中取出原放置引药或从引药中拉出雷管。5、非抗水炸药，可用水浇炮孔溶解炸药。6、处理拒爆的炮眼放炮后，应详细检查并收集未爆炸的爆破材料予以销毁。 (六)爆破施工组织根据现场施工条件，由于爆破作业区域宽阔，钻爆作业基本不受场地限制，结合工程实际情况，计算如下： 1、设备组织 根据实际生产
9、强度的需要，结合现有钻爆设备情况，设备选择如下：浅孔爆破设备 2、3.0 m3/min空压机 1台 3、手持凿岩机（7655或Y19） 2台钻爆设备组织表 设备名称型号数量备注空压机W-3.0/51开工即进场凿岩机Y-19、76552开工即进场磨钎机M-11开工即进场人员组织如下： 编号工 种人数备注2爆破技术员1布孔、标孔、验孔、爆破技术3专职安全员1主管爆破安全工作7爆破员1装药、爆破8风钻工2钻凿浅眼合计5 (七)安全措施 根据GB6722-2014爆破安全规程的有关规定以及爆破安全技术要求，为杜绝爆破施工中发生技术和安全责任事故以及违章作业行为，保障爆区四邻人与建（构）筑物不受损害，结
10、合该工程实际情况，特拟定以下安全施工措施。1、 爆破作业人员须严格按照爆破安全规程和爆破技术设计书及爆破安全措施进行操作。2、 作业人员必须佩戴“上岗证”及戴上“安全帽”上岗。该工程设，爆破员1名，安全员1名，并严格按照批复的爆破作业时间安排施工，每天凿岩时间为8:00-12:00；下午2:00-6:00，根据公路的车辆通行、人员过往和周边的村民出工或休息等实际情况，爆破起爆时间集中安排在12：0012：30，下午在18：0018：30之间，雷、雨、雾天停止工作。3、 在施工期间，各作业人员必须严格按照各自岗位的职责作业，不许离岗越权串职。4、 爆破器材的采购、保管、运输必须严格按照公安机关规
11、定的程序办理，工地禁止存放爆破器材，爆破器材实行当天发放、当天收回，现场临时存放必须设置专用防爆箱、专人看守。5、 施工前必须张贴施工公告，标明爆区四邻警戒区域（区域内为危险区），作好安全警戒标志，起爆前在距爆区200米外临时中断交通，人员撒离至100米外坚实掩体内。6、 起爆前，爆破安全员必须仔细查看爆破警戒区域（即危险区内）有无过往车辆、行人经过，或有附近村民耕作、闲杂人员玩耍及施工人员施工等，确定无人车等后方可起爆。7、 本工程根据规划设计及实际施工放线情况，在爆破特别危险区域范围内，起爆时要通知其住户所有人员撤离危险区域后，方可起爆。8、 爆破员必须认真作好爆破记录，不得漏登少记；安全
12、员必须在起爆前将危险区内无关人员撤出安全区，落实警戒点人员到位，并用警笛配合警戒设施按GB-6722-2014规定作好“视听”警戒。9、 起爆前，要对爆破区域表面按设计要求用六层胶皮网进行严密覆盖，起爆时，爆破人员撤至距爆区100米外的掩体内后，才能进行起爆。10、 严格对雷管及现场“杂、感、射”电流的检测，对不合格的器材禁止使用，报公司销毁；“杂、感、射”超过30mA时，立即停止作业，报公司处理。11、 爆破结束，确认无盲炮后，方可解除警戒，如出现盲炮或拒爆须加强警戒即时处理。12、 成立事故应急小组，备战爆破事故的发生。13、 以上爆破安全措施由公司安全部负责督促实施。 第 - 5 - 页 共 11 页
