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1、混凝土工程施工全程质量控制摘要：混凝土由于自身的特殊性能在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。本文结合自己的实习经历详细论述了混凝土工程在施工中各工艺流程：混凝土材料，混凝土配合比，混凝土拌制和输送，混凝土浇筑、养护及拆模等工艺流程及其全程质量控制 。为刚刚从事水利水电工程的学子和工程技术人员提供参考。 关键词：混凝土土质量控制制配合比混凝土养护护 混凝土由于于自身的特殊殊性能在现代代土建工程上上发挥着重要要作用 。其其特殊性能体体现在：具有有较高的强度度及耐久性；混凝土拌制制物具有可塑塑性； 能与与钢筋牢固的的结合成坚固固、耐久、抗抗震且经济的钢筋混混凝土结构。但但是混凝
2、土材材料品质及配配合比质量的的波动以及混混凝土输送、浇浇筑、养护等等施工工艺对对混凝土质量量有较大的影影响，施工过过程中需要严严格的质量控控制。 一、混凝土材料料质量控制（一） 水的质量要要求 凡可以饮用用的水均可用用于拌制和养养护混凝土。未未经处理的工工业废水 ，污污水及沼泽水水不能使用，对对钢筋混凝土土及预应力混混凝土工程不不允许使用海海水 。拌制制混凝土用水水还应符合下下表要求。 拌制制混凝土用水水的质量控制制项目 指标含有影响水泥正正常凝结和硬硬化的油类，糖糖类或其他有有害杂质不允许PH值不小于 4硫酸盐，折成SSO4，其含含量不大于 1%（二） 水泥的质量量控制水泥品种较多，按按用途
3、和性能能分为通用水水泥、专用水水泥及特种水水泥。通用水水泥主要用于于一般土建工工程。包括硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥、矿渣硅硅酸盐水泥、火火山灰质硅酸酸盐水泥、粉粉煤硅酸盐水水泥以及复合合硅酸盐水泥泥。在使用水水泥的时候必必须区分水泥泥的品种及强强度等级掌握握其性能和使使用方法，根据工工程的具体情情况合理选择择与使用水泥泥，这样既可可提高工程质质量又能节约约水泥。在施工过程中还还应注意以下下几点：（1） 优先先使用散装水水泥。（2） 运到到工地的水泥泥，应按标明明的品种、强强度等级、生生产厂家和出出厂批号，分分别储存到有有明显标志的的仓库中，不不得混装。（3） 水泥泥在运输和储储存过程中应
4、应防水防潮，已已受潮结块的的水泥应经处处理并检验合合格方可使用用。（4） 水泥泥库房应有排排水、通风措措施，保持干干燥。堆放袋袋装水泥时，应应设防潮层，距距地面、边墙墙至少30CCM，堆放高高度不得超过过15袋，并并留出运输通通道。（5） 先出出厂的水泥先先用。（6） 应避避免水泥的散散失浪费，作作好环境保护护。 （三） 骨料的质量量控制砂石骨料是混凝凝土最基本的的组成成分。通通常1立方米米的混凝土需需要1 .55立方米的松松散砂石骨料料。所以对混混凝土用量很很大的水利水水电工程，砂砂石骨料的需需求量是很大大的，骨料的的质量好坏直直接影响混凝凝土强度、水水泥用量和混混凝土要求，从从而影响水工工
5、建筑物的质质量和造价。为为此，在水利利水电工程施施工中应统筹筹规划，认真真研究砂石骨料料储量、物理理力学指标、杂杂质含量及开开采、储存和和加工等各个个环节。使用的骨料应根根据优质、经经济、就地取取材的原则进进行选择。可可以选用天然然骨料、人工工骨料，或者者互相补充。选选用人工骨料料时，有条件件的地方宜选选用石灰岩质质的料源。1 骨料料场规规划骨料料场的合理理规划是骨料料生产系统的的设计基础，是是保证骨料质质量、促进工工程进展的有有力保障。骨料料场规划的的原则（1） 满足水工混混凝土对骨料料的各项质量量要求，其储储量力求满足足各设计级配配的需要，并并有必要的富富裕量。（2） 选用的料场场，特别是
6、主主要料场应场场地开阔，高高程适宜，储储量大，质量量好，开采季季节长，主辅辅料场应能兼兼顾洪枯季节节互为备用的的要求。（3） 选择可采率率高 ，天然然级配与设计计级配较为接接近，用人工工骨料调整级级配数量少的的料场。（4） 料场附近有有足够的回车车和堆料场地地，且占用农农田少。（5） 选择开采准准备量小，施施工简便的料料场。2 骨料的的质量要求包包括：强度、抗抗冻、化学成成分、颗粒形形状、级配和和杂质含量。骨骨料分为粗骨骨料和细骨料料。 粗骨料质量要求求：（1） 粗骨料最大大粒径：不应应超过钢筋净净距的2/33、构件断面面最小边长的的1/4、素素混凝土板厚厚的1/2。对对少筋或无筋筋的混凝土结
7、结构 ，应选选用较大的粗粗骨料粒径。（2） 在施工中，宜宜将粗骨料按按粒径分成下下列几种粒径径组合：当最最大粒径为440mm时，分分成D20、DD40两级；当最大粒径径为80mmm时，分成DD20、D440、D800三级；当最最大粒径为1150（1220）mm时时，分成D220、D400、D80、DD150（DD120）四四级；（3） 应控制各级级骨料的超、逊逊径含量。（4） 采用连续级级配或间断级级配 ，应由由实验确定。（5） 粗骨料表面面应洁净，如如有裹粉、裹裹泥或被污染染等应清除。（6） 粗骨料的其其它品质要求求见下表：粗粗骨料的品质质要求 项目指标备注含泥量% D20 D440粒径级1
8、D80，D1550（D1220）粒径级级0.5泥块含量不允许坚固性%有抗冻要求的混混凝土5无抗冻要求的混混凝土12硫化物及硫酸盐盐含量%0.5折算成SO3, 按质量计计有机质含量浅于标准色如深于标准色，应应进行混凝土土强度对比实实验，抗压强强度比不应低低于0.955表观密度kg/m32550吸水率%2.5针片状颗粒含量量%15经实验论证，可可以放宽至225%细骨料质量要求求：（1） 细骨料应质质地坚硬、清清洁、继配良良好；人工砂砂的细度模数数宜在2.44-2.8范范围内，天然然砂的细度模模数宜在2.2-3.00范围内。使使用山砂、粗粗砂 、特细细砂应经实验验论证。（2） 细骨料的含含水率应保持
9、持稳定 ，人人工砂饱和面面干的含水率率不宜超过66%，必要时时应采取加速速脱水措施。（3） 细骨料的其其它品质要求求见下表：细骨料的品质要要求 项目指标备注天然砂人工砂含泥量% 和抗冻冻要求的3 5泥块含量不允许不允许坚固性%有抗冻要求的混混凝土88无抗冻要求的混混凝土1010硫化物及硫酸盐盐含量%11折算成SO3, 按质量计计有机质含量浅于标准色不允许表观密度kg/m325002500云母含量%22轻物质含量%1经实验论证，可可以放宽至225%石粉含量%6-18二、混凝土配合合比 混凝土施施工配合比必必须通过实验验，满足设计计技术指标和和施工要求，并并经审批后方方可使用。混混凝土施工配配料必
10、须经审审核后签发，并并严格按签发发的混凝土施施工配料单进进行配料，严严禁擅自更改改。在施工配配料中一旦出出现漏配、少少配或者错配配，混凝土将将不允许进仓仓。三、混凝土的搅搅拌及输送质质量控制 根据工程程量的大小并并结合施工单单位自身设备备条件选取相相应的拌和设设备和运输设设备。提前预预测拌和设备备和运输设备备可能出现的的故障和问题题，并及时安安排机修人员员作好设备的的检查和修理理工作。不能能因为设备故故障而停止混混凝土的浇筑筑，确保在施施工过程中及及时提供工程程所许混凝土土，促进工程程有序向前推推进，保证施施工进度。 1混凝土土拌和质量控控制要点 （1） 混凝凝土最小拌和和时间拌和容量Q(立立
11、方米)最大骨料粒径(mm)最少拌和时间（ss）自落式拌和机强制式0.8Q118090601315015090注：入机拌拌和量应在拌拌和机额定容容量的1100%以内。 加冰混凝土土拌和时间应应延长30ss(强制式115s)（2） 在混混凝土拌和中中应定时检测测骨料含水量量。（3） 混凝凝土掺和料在在现场宜用干干掺法，且必必须拌和均匀匀。（4） 混凝凝土拌和物出出现下列情况况之一，按不不合格处理。 错错用配合比。 混混凝土配料时时，任意一种种材料计量失失控或漏配。 拌拌和不均匀或或夹带生料。 出出口混凝土坍坍落度超过最最大允许质。2混凝土运输过过程注意事项项（1） 运输输中不致发生生分离、漏浆浆、
12、严重泌水水、过多温度度回升和坍落落度损失。（2） 混凝凝土运输时间间：运输时段平均气气温混凝土运输时间间（min）203045102060（3） 510（4） 90（4） 低温天气应应避免天气、气气温等因素的的影响，采取遮遮盖或保温设设施。（5） 混凝土的自自由下落度不不宜大于1.5m否者应应设缓降措施施，防止骨料料分离。（6） 混凝土在运运输过程中如如果出现故障障，必须及时时处理。在混混凝土初凝前前想办法将混混凝土运送到到浇筑仓位否否者以不合格格处理。四、混凝土浇筑筑、养护及拆拆模质量控制制（一）混凝土的的浇筑混凝土浇筑前前作业包括：基础处理、施施工缝处理、立立模钢筋及预预埋件的安设设。（其
13、质量量要求参见水水工混凝土施施工规范）其其次必须经监监理人员验仓仓合格，并取取得准浇许可可证方能进仓仓作业。 1 入仓铺铺料 混凝土入入仓铺料多采采用平浇法，它它是由仓面某某一边逐层有有序连续铺填填。铺料层的的厚度与振动动设备的性能能、混凝土粘粘稠度、骨料料强度和气温温高低有关。其具体要求参见见下表： 振动设备浇筑层厚度插入式振捣机振捣棒头长度11.0倍电/风振捣器器0.8倍软轴式振捣器1.25倍平板式单层钢筋250mm双层钢筋200mm 混凝土层层间间歇超过过混凝土初凝凝时间，会出出现冷缝，使使层间抗渗、抗抗剪能力明显显下降，在施施工过程中，其其允许间歇时时间：混凝土浇筑气温温 允允许间歇时间间（min）中
