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1、变压器检修规程第一章 油浸式电力变压器检修工艺规程第一节 油浸式电力变压器的技术规范表 1 油浸式电力变压器技术规范变压器名称1号主变2号主变启备变1号高压厂型号SFP9-180000/220GYW2SFPSZ9-180000/220SFZ9-25000/115SF9-25000冷却方式ODAFONAN/ONAFONAF容量(KVA)180000180000/180000/1800002500025000I (KV/A)254.1/407.96126.5/112.9516.538/87(II (KV/A)248.05/418.69125.06/114.5116.144/893III(KV/A)
2、242/429.43123.63/116.0815.75/916.W(KV/A)235.95/440.16122.19/117.6515.356/93调 压 分 接 开 关 位 置V (KV/A)229.9/450.9120.75/119.2214.963/962(KV/A)119.31/120.79高W(KV/A)117.88/122.36呗KV/A)116.44/123.93压IX (KV/A)115/125.5X (KV/A)113.56/127.06侧11(KV/A)112.13/128.6412(KV/A)110.69/130.213(KV/A)109.25/131.7714(KV/
3、A)107.81/133.3415(KV/A)106.38/134.9116(KV/A)104.94/136.4817(KV/A)103.50/138.05低压侧(KV/A)15.75/6598.2915.75/6598.296.3/2291.16.3/2291.1额定频率(Hz)50505050变压器名称1号主变2号主变启备变1号高压厂型号SFP9-180000/220GYW2SFZ9-25000/115SF9-25000相数3333接线组别Ynd11Ynd11Dd12绝缘水平LI950AC395-LI400AC200/LI125AC55LI480AC200-LI250AC95/LI75AC
4、35LI125AC5空载损耗(KW)95.4018.1815.78空载电流()0.110.14(3.32A)0.2(4.62A负载损耗(KW)453.22106.887117.21总损耗(KW)554短路阻抗()13.610.0310.98上层油温(K)55绕组温升(K)65油箱及结构表面温升80K油重(kg)31400器身重(kg)105550总重(kg)177550制造厂出厂编号24A064040511040525出厂日期2004.42004.42004.22004.2第二节 油浸式电力变压器检修周期和项目一、油浸式电力变压器检修周期(一)大修周期1一般在投入运行后的5 年内和以后每间隔
5、10 年大修一次。2 箱沿焊接的全密变压器或制造厂另有规定的,若经过试验与检查 并 结合运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏油时,才进行大修。3当运行中的变压器承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。 4运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修;运行正常的变 压器经综合诊断分析良好,总工程师批准,可适当延长大修周期。(二)小修周期考虑变压器工作环境,小修周期为每年1 次。(三)附属装置的检修周期1保护装置和测温装置的校验应根据有关规程的规定进行。2变压器油泵由于属于2级泵,应 2 年进行一次解体大修。3变压器冷却风扇应2 年进行一次解体大修。4净油器中吸
6、附剂的更换,应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。5自动装置及控制回路的检修随变压器小修每年进行1 次。 6套管的检修随变压器大修进行。套管的更换应根据试验结果确定。二、检修项目(一)大修项目1吊开变压器钟罩检修器身(吊出器身检修)。2变压器绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修。3变压器铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板、及接地片的检修。 4变压器油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等。5变压器冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。6安全保护装置的检修。7油保护装置的检修。8测温装置的检验。9操作控制箱的检修和试验。10无励磁分接开关或和有
7、载分接开关的检修。11全部密封胶垫的更换和密封试验。12必要时对器身绝缘进行干燥处理。13变压器各导电接头修理及拆装。14变压器油的处理。15变压器中性点接地刀闸、避雷器检修及试验。16变压器支撑平台及滚轮修理加油、拆装防震板。17清扫油箱并进行喷涂油漆。18大修的试验和试运行。(二)小修项目1处理已发现的缺陷。2放出储油柜积污器中的污油。3检修油位计,调整油位。4检修冷却装置:包括油泵、风扇、油流继电器、差压继电器等,必要时吹扫冷却器管束。 5检修安全保护装置:包括储油柜、压力释放阀(安全气道)、气体继电器、速动油压继电器等。 6检修油保护装置。7检修测温装置:包括压力式温度计、电阻温度计、
8、棒形温度计等。 8检修调压装置、测量装置及控制箱,并进行调试。9检查接地系统。10检查全部阀门和塞子,检查全部密封状态,处理渗漏油。 11清扫油箱和附件。12清扫高空瓷瓶和检查导电接头(包括套管将军帽)。 13按有关规定进行测量和试验。第三节 变压器大修前的准备工作油浸式电力变压器是发电厂的主要设备之一,对变压器的解体大修,作到应修必修,修必修好。一、查阅档案了解变压器的运行状况(一)运行中所发现的缺陷和异常(事故)情况,出口短路的次数和情况。(二)负载、温度和附属装置的运行情况。(三)查阅上次大修总结报告和技术档案。(四)查阅上次检修试验记录(包括油的化验和色谱分析),了解绝缘状况。(五)检
9、查变压器渗漏油部位并作出标记。(六)进行大修前的试验,确定附加检修项目。二、编制大修工程技术、组织措施计划其主要内容有:(一)检修人员组织及分工(二)施工项目网络图及进度表(三)特殊项目的施工方案:如吊罩(吊芯)措施、干燥措施、真空注油措施、运输措施等(四)确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施(五)主要施工工具、设备明细表,主要材料明细表(六)设备改进图纸、零件加工三、施工场地要求(一)变压器的检修工作,如条件许可,应尽量安排在室内检修间进行。(二)施工现场无检修间时,亦可在现场进行变压器的检修工作,但需作好防雨、防潮、防尘、和消防 措施,同时应注意与带电设备保持安全距离,准备充足的施工
10、电源及照明,安排好储油容器、大型机具、 拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。第四节 变压器的解体检修与组装、 解体检修与组装工艺流程质量标准1.运输前的拆卸1作好记号,位置,垫导体高度,各线头扉子拆高压接头,中性点接头用绳子绑子引线,修好螺丝。拆封闭母线筒翻下软节。保存好螺丝和压板拆低压接头。把各软线头和螺丝保管好,注意勿碰接触面拆潜油泵电源线用扉子作记号,从变压器上拆下绑好卷起。拆潜油泵关好截门,防止跑油,编好号,用专用工具拆下,堵上板。拆净油器做好扉子,变压器上拆下卷好。拆各分电箱,温度计电源线作记录和记号,保存好,做好电焊气焊安全措施拆防震板。使用千斤顶时,千斤顶须放在专用底板或专
11、用支架上升起和码道木,顶起变压器,撤下垫板。降落,升起和降落要保持冋步进行,防止千斤顶打滑。修理小车滚轮加黄油(11)拆开接地线。2变压器往外运输卷扬机放钢丝绳穿滑子拉变压器变压器拉到指定位置2统一指挥,专人监护(由起重负责)主体牵引着力点须牵挂在下节油箱上的专用拉板上,不允许 牵挂在联管等不能受力的组件上。先松开小车锁紧装置,在轨道上牵引小车速度不能超过 100m/h,派专人看好滚轮别掉道,注意勿碰设备。检修前制订 好拉运措施。变压器拉到指定位置时把小车锁紧装置锁紧。3变压器运输后的拆卸变压器本体放油拆卸高压套管、中性点套管拆卸储油柜及联管;拆卸压力释放阀及喷油管;拆卸冷却器;拆卸变压器平台
12、;拆卸变压器接地套管; 拆卸低压套管;拆卸高压套管及中性点套管升高 座;拆卸分接开关的操作机构和连 杆(11)拆卸气体继电器(12)拆卸呼吸器(13)拆卸温度测量装置3变压器拆卸前须作好记号。变压器本体油面应放置到距箱顶100mm处。须保护好套管,用10号铁丝(铁丝比套管长)拉住引线监 护好。吊出套管后封上堵板。储油柜油要放净,钢丝绳须挂在储油柜吊装环上。(有载分接 开关的储油柜与此相同)拆卸后上好堵板关闭冷却进出油阀门,放净冷却器内的油,做好记号,拆下 冷却器后上好堵板。钢丝绳拴好,防止平台翻转。拆完将变压器本体封严,引线固定好。先拆内部接头,专人监护。升高座内部有CT,必须立放,以防CT垫
13、块松动,并做好 CT防潮措施。(高变无中性点)本体上好堵板。(有载分接开关须拆除上部法兰及切换有关 部分芯子、电动操作机构和档位显示器,并作好记号) (11)送继保校验。3由热工负责拆卸及校验。4.吊罩(吊芯)前的准备;搭设脚手架并采取防雨、防尘措 施必要时通直流加温准备变压器放油现场准备工具材料准备4.脚手架须牢固干净变压器器身温度须高于环境温度1015C。放油前天气要好,从放油开始,监督空气温度,相对湿度 不能大于75% (吊芯前4小时开始);湿度表、温度表、灭火器、地面干燥无尘土工具材料严格管理登记,专人看管。5.变压器吊芯(吊罩)吊钟罩(吊芯)阀门换垫修理。5.变压器吊罩(吊芯),器身在空气中暴露时间,从开始放油 开始计时,按下述要求:相对湿度不大于65%时不超过16h;相对湿度不大于75%时不超过12h;相对湿度大于75%时器身不允许暴露在空气中。拆除变压器钟罩箱沿紧固螺栓。用准备好的定位棒插入箱 沿螺孔,调整吊车或钢丝绳,使上节油箱箱沿与下节油箱箱 沿平行,缓慢起吊。严密监视钟罩与线圈间距离。钢丝绳与 垂直夹角不得大于30,钢丝绳必须悬挂于变压器专用吊点 上。钟罩吊起高度为钟罩底部距铁芯顶部距离为2