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1、建筑施工安全施工组织设计（专项方案）报审表致：浙江万厦建设有限公司浙江中数科技有限公司生产试验综合楼工程项目已根据建设工程安全生产 管理条例及相关规定完成了高大模板工程专项施工方案的编制，请予以审查批准。附件：高大模板工程专项施工方案编制人：项目经理：编制日期：一_施工单位审查意见：审查人：审查日期： 施工单位审核意见：企业技术负责人： 批准日期：本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设行政主管部门、监理单位、承包单位（项目） 各存一份。浙建监A2施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称：浙江中数科技有限公司生产试验综合楼工程编号：A2致：浙江富大工程监理有限公司（监理单位）浙 江中数 科技
2、有限公司（建设单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了咼大模板工程专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附:高大模板工程专项施工方案承包单位（章）：浙江万厦建设有限公司项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：监理单位（章）：总监：日期：建设单位审核意见：建设单位（章）：负责人：日期：高大模板工程专项施工方案（交A轴由和交1/HFtt三层结构位置）第一节、工程概况及支架基本参数一、工程基本情况工程名称浙江中数科技有限公司生产试 验综合楼工程工程地点江山市山海协作区施工单位浙江万厦建设有限公司标准层层高（m）咼支模位置8.4建
3、筑面积（m2）12363工程造价（元）11347098基础形式阀基主体结构框架抗震等级非抗震结构抗震设防烈度小于6地上层数9层地下层数1层、各责任主体名称建设单位浙江中数科技有限公司设计单位海口市城市规划设计研究院项目经理赵建文监理单位浙江富大工程监理有限公司技术负责人周顺建总监理工程师姜松三、高支模层结构详细情况咼支模所在层一层(0.03+8.37 )脚手架挂密目安全网有咼支模层底标咼（m）-0.03柱砼强度等级二层结构C40三层结构C35咼支模层顶标咼（m）+8.37m梁板砼强度等级二层结构C40 三层结构C35最大板跨（m）7.5 X 9.9普通板跨（m）7.5 X 9.9最大板厚（mm
4、）120普通板厚（mm）120最大柱截面尺寸（mm）700X700普通柱截面尺寸（mm）500X 500最大梁跨（m）9.9普通梁跨（m）7.5最大梁断面尺寸（mm）350X650普通梁断面尺寸（mm）250X 700四、高支模下方层结构情况及相应处理:一、本工程交ADtt和交1/HFft三层结构的高大模板支撑架立杆，全部支 垫在地下室顶板结构层上，根据浙江中数科技有限公司生产试验综合楼高大模板工程专项施工方案专家论证审 查报告第1.2条意见，经验算，作用在地下室顶板的实际施工 荷载为9.506KN/ m2,不满足设计允许荷载要求，按以下方案进行处理；1、交ADtt和交1/HFft地下室顶板下
5、方的支模架在高支模架上方砼结构达到设计强度之前严禁拆除，地下室顶板下方的支模架立杆间距为1.01.2米，因此按1.2 米进行验算；在该工程交AD轴三层结构砼施工时，地下室顶板结构砼强度已达到设 计强度，作用在地下室顶板支模架立杆上的实际施工荷载为9.506 3.5 = 6.606KN/ m ,经32验算，（T =1.05N/（ AH）=1.05 6.606 10/（0.174 4890.978）=83.314N/mm v f=205N/mm 2，满足要求。2、高支模区域内，二层结构部位的悬挑走廊可以穿孔，或者其下方的支模架间距与 高支模架立杆间距同等设置，并且在高支模架上方砼结构达到设计强度之
6、前严禁拆除。3、高支模区域内，位置4#楼梯可以穿孔，或者其下方的支模架间距与高支模架 立杆间距同等设置，不大于1*1米，并且在高支模架上方砼结构达到设计强度之前严禁拆 除。4、所有立杆基础加设C20砼垫块或木垫板。砼垫块平面尺寸要求不少于 0.04m2，厚度2不小于20公分；木垫板平面尺寸要求不少于 0.04m,厚度不小于4公分；二、本工程高大模板支撑架梁、板均采用双扣件，以确保安全；三、三层结构砼柱与梁板结构分开二次浇筑，砼柱先浇筑。四、在支撑架第二步、第四步高度的立杆主节点位置必须利用所有砼柱做好临时性拉 结，同时利用二层结构梁每三跨立杆设置对称顶撑（转角加密），以保证架体的整体性稳 固牢
7、靠。（详见临时性拉结详图）五、剪刀撑设置：沿模板支架纵向等间距设置二组，从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。竖向沿支架四周，纵横向每隔4排设置一道竖向剪刀撑。六、要求工程外架同步搭设，在支撑架西面的外架外侧或在支撑架内部，可搭设“一 字型”上人斜道，以作材料、人员上下和支架检查使用，斜道两侧加设防护栏杆。五、梁底模板支架搭设参数汇总表搭设参数梁截面尺寸（mm）300X650250X 700模板支架形式扣件式钢管模板支架最大跨度99007500搭设高度84003600计算高度84003600计算截面300X650250X 700梁底方木布置垂直梁轴线布置梁底方木规格间距60 X 80,每跨
8、4根60X 80， 4 根梁底立杆横距（截面方向）10001000梁底立杆纵距（跨度方向）10001000模板支架步距不大于1800梁底扣件数量双扣件剪刀撑沿模板支架纵向等间距设置二组，从顶层开始向下每隔2步设置一道；竖向沿支架四周，纵横向每隔4排设置一道。扫地杆离地（楼）面200mm高，纵横向连续设置水平拉接间距在支撑架第二步、第四步高度的立杆主节点位置必须利用所有砼柱做好 临时性拉结，同时利用二层结构梁每三跨立杆设置对称顶撑（转角加密）， 以保证架体的整体性稳固牢靠。（详见临时性拉结详图）立杆基础参照第一节第4点意见处理钢管类型 48 X 3.5扣件类型可锻铸铁制作六、板底底支撑架搭设参数
9、汇总表（mm）搭设参数120mm支架形式扣件式钢管模板支架搭设高度8400计算咼度8400步距1800立杆间距1000 （纵向）X 1000 （横向）板底方木间距60 X 80, 500板底扣件双扣件剪力撑沿模板支架纵向等间距设置二组，从顶层开始向下每隔2步设置一道；竖向沿支架四周，纵横向每隔 4排设置一道。水平拉结在支撑架第二步、第四步高度的立杆主节点位置必须利用所有 砼柱做好临时性拉结，同时利用二层结构梁每三跨立杆设置对 称顶撑（转角加密），以保证架体的整体性稳固牢靠。（详见 临时性拉结详图）扫地杆离地（楼）面200mm高，纵横向连续设置立杆基础参照第一节第4点意见处理钢管类型48 X 3
10、.5 （壁厚不小于3.0 mm）扣件类型可锻铸铁制作第二节、编制依据一、施工组织设计二、施工图纸三、主要标准类别规范规程名称编号国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001四、主要规程和规范类别规范规程名称编号国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2001国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2002国家标准钢结构设计规范GB50017-2003国家标准直缝电焊钢管GB/T13793国家标准低压流体输送用焊接钢管GB/T3092国家标准碳素结构钢GB/T
11、700国家标准钢管脚手架扣件|GB/5831-2006国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011国家标准建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008浙江省标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006五、其它相关文件类别规范规程名称编号国家标准危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号六、本工程采用品茗软件进行计算第三节、项目组织机构及管理职责图第四节、搭设思路及搭设参数一、支撑体系设计理念在保障安全可靠的前提下，兼顾简便、统一、经济、合理等要求，一般原则 是：立杆步距一致，立杆纵或横距尽量一致或成倍数， 便于立杆有一侧纵横向水 平杆件拉
12、通设置；构造要求按照规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。二、混凝土浇筑方式柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。施工时整个三层结构楼面砼浇筑过程中应从采用由中部向两边扩展的浇筑方式施工，事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。三、支撑体系方式根据本公司当前模板工程工艺水平， 结合设计要求和现场条件，决定采用扣 件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。四、支架搭设其他参数及搭设方式一览表一、荷载参数2模板自重标准值(kN/m)0.3主楞、次
13、楞自重标准值分别为(kN/m)0.038,0.01支架自重标准值(kN/m)0.152梁侧模板自重标准值(kN/m2)0.53新浇筑混凝土自重标准值(kN/m)24梁、板钢筋自重标准值分别为3(kN/m )1.5,1.1是否考虑荷载叠合效应是2施工人员及设备荷载标准值 (kN/m )1振捣混凝土时产生的荷载标准值2(kN/m )22模板风荷载标准值(kN/m )0.245架体风荷载标准值(kN/m2)0.041风压重现期30年一遇2基本风压W0(kN/m )衢州市:0.45地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、 丘陵及房屋比较稀疏的 乡镇和城市郊区)模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)10风荷载高度变化系数吃1模板支架形式敞开式风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立 杆数n10模板风荷载体型系数馬1架体风荷载体型系数比0.167结构模板纵向挡风面积AF(m2)33二、模板参数模板类型胶合板模板厚度(mm)15验算方式二等跨连续梁2模板抗弯强度设计值fm(N/mm )15模板抗剪强度设计值fv(N/m
