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1、 目录一、 工程概况1二、 工程数量1三、 编制依据1四、 施工进度方案2五、 施工准备21.技术准备22.人员配置23.机械设备配置44.材料准备4六、 通道施工方案5一总体施工方案5二施工工艺5三施工方法61 基坑开挖62 碎石垫层63 混凝土垫层64 箱涵底板及局部墙身：65 墙身及顶板施工97. 箱涵附属泵房、人行梯道、涵通道118. 沉降缝填塞119. 台背台顶防水及台背回填11七、 质量保证措施121、组织保证措施122、技术保证措施123、防止质量通病的措施13八、 环境保护措施15九、 平安保证措施15十、 文明施工17一文明施工管理措施17二文明施工技术措施18z地下人行通道
2、施工方案一、 工程概况罗田收费站地下通道供收费广场收费人员进出收费亭使用，共设置3处，分别位于 YK23+410右幅、LK0+100左幅、ZK24+242左幅处。通道采用1-3m3.2m闭合框架式构造箱型通道，通道为供收费广场收费人员进出收费亭使用，故设置下行梯道进出通道，每个岛均设置。通道排水沟设在人行道板下，YK23+410通道采用自然排水，通过涵管排到边坡，LK0+100及ZK24+242通道在低端设置泵站。二、 工程数量通道主要工程数量见下表涵洞材料备注混凝土M3HPB300(KG)HRB400(KG)YK23+410701.433799.290688.1涵长79.3米LK0+1005
3、06.742670.665924.4涵长54.9米ZK24+242981.044922.2126489.1涵长117米三、 编制依据(1)合同文件、交通部现行施工技术规、工程质量检验评定标准、规则、规程。业主交付的两阶段施工图设计及其它设计文件。(2)现场踏勘、调查的结果及合同要求的工期要求。(3)结合工程部现有的施工技术水平、施工机械具设备，综合比拟后选定施工方案，力求做到管理人员、劳动力及材料供给满足施工方法和进度要求，机械设备匹配合理，努力提高机械化程度，持续加快施工进度。(4)保证平安、质量、环保、工期的措施切实可行、可靠。(5)相关法律、法规对水土保持、环境保护、平安管理的规定。(6
4、)罗田收费站施工组织设计。四、 施工进度方案结合总体施工工期和施工节点安排，通道构造物施工方案安排，方案开场、完工时间： 2017年1月15日至2017年9月27日。 1K23+410人行通道(1-3*3.2)：2017/9/12017/9/27 2LK0+100人行通道(1-3*3.2): 2017/7/262017/8/26 3K24+242人行通道(1-3*3.2): 2017/1/152017/8/31五、 施工准备1.技术准备1开工前组织技术人员认真学习施工图纸、实施性施工组织设计，熟悉规和技术标准。对施工人员进展技术交底，对参加施工人员进展上岗前培训，考核合格后持证上岗。明确通道的
5、工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。2测量控制系统已复测闭合完毕，可满足通道施工时的要求。已按施工要求对全线原坐标点、水准点、加密坐标点、加密水准点进展复核，对重要的控制桩已经进展加固保护。3试验室已将进场施工原材料、各种配合比等技术资料准备完善，具备开工条件。2.人员配置1.主要进场的技术管理人员主要技术管理人员表序 号姓 名职 务备 注1洪勇工程经理负责全面组织、协调管理工作2谷梅兵工程总工负责施工方案的设计及交底3继宗工区负责人负责现场施工4吴坚辉物资负责人负责全线材料供给5罗建平质检工程师负责现场质量控制，报验6徐德海测量负责人负责现场控制工作7运刚试验负责人负责材料检验、试件留样工作
6、8林成创实验员负责现场试件、混凝土检测工作9明跃现场技术员负责现场技术、质量控制10童欢专职平安员负责现场平安11平珍业资料负责业资料的填写2.拟投入劳动力方案 拟进场1个施工班组负责通道施工 劳动力方案表序号工种名称数量人备注1杂工52砼工53模板工204机械操作手15测量工26电工27钢筋工108合计453.机械设备配置主要机械设备表 序号 设备名称 型号 单位数量备注1 柴油发电机100KW 台 12挖掘机PC200 台 13自卸车斯太尔 台 54插入式振动器50型 套 45平板振动器 ZW 台 16吊车25吨 台 17 电焊机20KW 台 48 钢筋切割机GQ32 台 29 装载机 Z
7、L50 台 1 10 钢筋调直机 GL14mm2 台 1 11钢筋切割机 GQ32 台 1 12钢筋弯曲机 GWB402 台 14.材料准备施工需要的各种材料均以经监理、业主审批，进场后合理布置，满足施工的需求。六、 通道施工方案一总体施工方案通道根底、墙身、泵房、人行梯道采用现场立模浇筑砼施工，砼料由搅拌站统一拌制，砼搅拌运输车运输；钢筋在加工场统一加工、平板车运输，现场安装。二施工工艺 施工工艺流程如下 测量放线 箱涵施工工艺框架图 基坑开挖 碎石垫层 混凝土垫层 箱涵底板局部涵身施工 涵内路面 涵身及顶板施工 箱涵附属泵房、人行梯道 沉降缝处理 台背回填三施工方法1 基坑开挖（1） 通道
8、分节施工，基坑开挖前先清理开挖围的场地，临近高速公路侧作好周边的防护工作。（2） 涵洞的基坑开挖采用机械开挖、人工配合成型。挖掘机开挖距基底标高1020cm时，采用人工修整基底。开挖完成及时进展地基承载力检测，符合设计及规要求进展下道工序，不符合要求及时上报设计部门采取相应措施。（3） 基坑开挖时在基坑适当位置设置临时集水沟，降低基坑地下水位，以免让地表水或地下水浸泡基底土质，并及时用水泵将水排出基坑。2 碎石垫层1碎石采用级配良好、坚硬、干净的材料，含泥量不大于3%2级配碎石垫层分层填筑，每层厚度不得大于300MM,机械压夯实。3 混凝土垫层 1根据测量放线，挂线安装模板； 2混凝土浇筑前提
9、前洒水润湿垫层，振捣棒捣密实； 3混凝土浇筑完及时压光收面； 4养护采用土工布覆盖，洒水保持混凝土外表湿润状态。4 箱涵底板及局部墙身：1钢筋的加工和安装 1)材料及进场检验所有进场的钢筋均应有质保证书，同时钢筋应按照规进展复检报检，合格前方可用于工程 2钢筋在钢筋加工厂集中加工，平板车运输至现场，在现场摆放下放方木支垫； 3钢筋绑扎前预先在砼垫层外表和立面钢筋标示出钢筋间距，然后按线进展绑扎，确保间距均匀； 4钢筋的保护层垫块提前预制且保证强度到达砼强度； 5钢筋绑扎结实。钢筋间距偏差要求： 几何尺寸长：长、宽10mm，高5mm。 主筋保护层：10mm 钢筋弯起点位移20mm 受力主筋钢筋间
10、距20mm，骨架10mm。2箱涵底板及局部墙身模板安装 第一次涵身浇筑混凝土高出涵身底板0.3米，涵身底板高0.35厘米，宽3.6米。采用大块组合钢模板，用钢管、木方结合螺栓、顶托进展加固；横向每隔1米加固一道，上下两层。为防止浇筑砼时漏浆跑模，模板之间的缝隙夹泡沫胶条或塑料胶条。模板侧涂上脱模剂。模板安装允许偏差见下表底板模板安装允许偏差序号项 目 容容许偏差(mm)1模板标高152模板部尺寸303轴线偏位154装配式构件支承面的标高+2，-55模板相邻两板外表上下差2模板外表平整度(用2m直尺检查)56预埋件中心线位置3预留孔洞中心位置10预留孔洞截面部尺寸+10，-03箱涵底板及局部墙身
11、砼浇筑 1.浇筑前，模板安装应将其外表混凝土或灰尘清理干净，涂刷脱模剂。脱模剂不得使用废机油。确保拆模后砼外表色泽均匀。 2.砼采用搅拌站集中拌和，搅拌运输车运输。混凝土采用吊车配料斗进展浇筑。振捣采用插入式振捣器。作业时，振捣器和模板之间要保持10-15cm的距离，振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进展，振捣器拔出时速度要慢，防止产生空洞，棒要垂直插入砼，并要插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50-100mm，且待砼停顿下沉、不冒气泡、不泛浆、外表平坦时棒才允许拔出。 3.根底砼依沉降缝分节间隔浇筑，沉降缝宽2cm，贴泡沫板填充。 4.浇筑砼期间，应设专人检查支撑、模板的稳
12、固情况，发现有松动、变形、移位时，及时处理。 4箱涵底板拆模1拆模砼初凝后，其强度未到达拆模的强度要求之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。砼的强度到达2.5Mpa时方可脱模。脱模后如外表有缺陷应及时加以修理，并应得到监理工程师的认可。拆模4-5人为一小组，并配有一定的平安装备。模板撤除后立即清洗干净并涂上脱模剂归堆摆放整齐。2养护砼浇筑完成待外表收浆后，立即对砼进展养生，采用覆盖土工布洒水养护，浇水的次数以保证砼外表湿润为准，养护时间在7昼夜以上,洒水养生包括对未拆模板的砼洒水。5 墙身及顶板施工1涵身及顶板钢筋的制作和安装： 钢筋制作由专门的下料机械，焊接在施工现场进展，钢筋的搭接长
13、度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，且在搭接区段搭接区段长度不小于35d且不小于500mm，搭接接头的钢筋面积不超过钢筋总面积的50%，主筋和箍筋之间绑扎成型。绑扎时应注意保护层厚度，保证保护层厚度的方法是在钢筋与模板间放置所需厚度的垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开，并检查钢筋与模板四周的间距，如有保护层不够的钢筋，应该适当调整钢筋；受力筋间距偏差控制在5mm以。绑扎完成并自检合格后报监理工程师检验，检验合格后安装模板。钢筋加工及安装实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率 1受力钢筋间距两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同排梁、板、拱肋10根底、锚碇、墩台柱20 2箍筋、横向水平筋间距螺旋筋间距10每构件检查510个间距 3钢筋骨架长10按骨架总数30%抽查宽、高、或直径5 4弯起钢筋位置20每
