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1、给排水与消防工程施工方法及技术措施1.1.1.1.1. 主要施工技术要求A、技术要求给排水及消防工程严格执行设计图纸和现行相关施工 验收规范及质量标准。B 、管材选择及连接方式a. 室内给水管：建筑内消防给水管采用热镀锌钢管（热 镀锌层80un） DN v 80mm时管采用螺纹连接，聚四氟乙烯 生料带作填料，当管径 DN80mm采用沟槽连接。车辆段内 生产、生活给水管采用涂塑钢管，螺纹连接聚四氟乙烯生料 带作填料。b. 室外给水管：市政连接采用承插式给水铸铁管，石棉 水泥接口。c. 室内排水管：建筑内无压排水管采用阻燃型UPUC硬聚氯乙烯管，零件粘接。建筑内及压力检查井前承压排水管 采用采用热
2、镀锌钢管（热镀锌层80um）沟槽式连接，室外无压排水管采用 PVC-U 螺旋缠绕管，热熔连接。C、管道及支管防腐处理a. 钢管焊接法兰或接头之后，并第一次安装经水压试验合格后，再拆除进行热镀锌处理（热镀锌层厚度 80|rn）ob. 全部管道支架、管箍在制作完毕后，应进行热镀锌处 理。C. 所有膨胀螺栓及连接螺栓均采用不锈钢材料。d. 当镀锌钢管外壁镀锌层被轻微损伤时，涂刷二度环氧 富锌漆予以弥补。损伤严重时，必须重新进行热镀锌处理。e. 室内排水钢管刷环氧煤沥青涂层防腐。埋地钢管外缠 玻璃纤维布加沥青二层防腐。D、管道连接方式的施工方法及工艺a.管螺纹的加工及安装：采用套丝机加工管螺纹。DN2
3、5DN40管分两次套丝， DN50以上管分三次套丝。管螺蚊质量要求：端正、光滑、 无毛刺、不掉丝、不乱丝、断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数 的10%。管螺纹加工长度应符合下表要求。管螺纹加工长度表公称直径(mm)DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80管螺纹长度(mm)1313141618181820安装螺纹零件，应按旋紧方向一次装好，不允许倒回，防止欠拧或过拧现象。安装后，应露出23牙螺蚊，并清理干净外露填料及对外露螺纹刷二度环氧富锌漆防腐。b.镀锌钢管沟槽连接：(a) 准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件(b) 检查橡胶密封圈是否损伤，将其套在一根钢管的端部（c）将另一
4、根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。（d）将橡胶密封圈套在另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位并在其同边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂 水）。（e）检查管道中轴线。（f）在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡 箍凸边卡进沟槽内。（g）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡 箍凸缘处、将上下卡箍靠紧。（h）在卡箍螺孔位置，穿上螺柱并均匀轮换拧紧螺母， 防止橡胶密封圈起皱。（i）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。工艺流程：钢管调直 -切割-套密封圈-对中-安上、 下卡箍-靠紧卡箍-拧紧螺栓-检查等工序。沟槽式管件接头无需焊接，因此，比传统安装轻
5、易、更 加环保，不需要二次镀锌，不存在二次安装等诸多程序。安 全的纯机械安装，特别适合禁火工地。安装时只需一把扳手 操作，比传统法兰连接速度快。c. 法兰焊接及安装：钢管与法兰的搭接，采用双面焊接。法兰端面和管道中心线垂直，用法兰弯尺从相隔90两个方向进行检校，垂直允许偏差为12mm。法兰内侧焊缝不得凸出法兰密封面， 钢管端面与法兰密封面的距离应保持1.31.5倍管壁厚。法兰安装时，两个对接法兰的端面应对正找平，衬垫采 用带 “柄 ”橡胶垫片。使用扳手拧紧螺栓时，应对称成十字交 叉进行，每个螺栓应套垫圈并分3 4 次拧到底，这样可使衬垫受力均匀，保证接口的严密性。法兰中间不得放置斜面 衬垫或几
6、个衬垫，衬垫的内径不应小于管道的直径。连接法 兰的螺栓，螺杆伸出螺母的长度不宜大于螺杆直径的1/2。粘结前，先进行试组装，拟好方位，用铅笔在插口上标出承 口深度。接用丙酮搽拭承、插口。清洁接口后，即可在承、 插口粘合面上均匀满涂一层粘合剂。涂毕粘合剂应立即将 承、插口置于正确的组合方位并立即套入，用木锤轻敲，使 接口接合完全，及时校正并搽尽挤出的粘合剂。持握 30 秒 钟，且 5 分钟内不得施力于接口处。d. 承插给水铸铁管石棉水泥接口：铸 铁 管 承 插 口 的 对 口 间 隙 不 小 于 3mm， DN100 DN200mm铸铁管对口的最大间隙为 5mm。石棉水泥配合比 （重量比） 为石棉
7、 30 20，水泥 70 80，水 10 12（占干石棉水泥的总重量）。所用材料要求水泥标号不 低于 325 号，石棉绒采用 4 级。每个接口的材料见下表。接口材料表公称直径油麻（Kg）石棉绒（Kg）水泥（Kg）水（Kg）DN1000.100.200.470.07DN2000.140.300.700.10打麻要求：把油麻拧成麻辫，麻辫直径为承插口环形间 隙的1.5倍，长度为周长的1.3倍。打锤时要用力，凿凿相 压，直至铁锤打击时发出金属声响为止。打口要求：将配置好的石棉水泥分几次填入承口内，每 填一次应用力打实，凿凿相压。第一遍贴里口打，第二遍贴 外口大，第三遍朝中间打，打至呈油黑色为止，最后
8、轻打找 平。接口完毕，应速用湿泥将接口周围覆盖好，进行湿养护 不少于8小时。支吊架制作与安装A、按照设计及标准图集，采用角钢制作支架。要求统一 加工制作，形式一致，焊接牢固，切口无卷边毛刺，无明显 变形。支架打孔应采用钻孔，孔形为长条形，长边距为两倍 孔径。B、支架设置：对于钢管立管，当层高 5m时，每层设一 个。层高5m时，每层设两个。钢管横管支架安装间距，不得大于下表的规定：钢管横管安装支架间距的最大间距表公称直径122345781112（mm）5052000002500500支架最大间2.3.3.4.4.5.6.6.6.7.8.9.距（mm）505050005005UPVC排水管的支架设
9、置间距，不得大于下表的规定:UPVC管安装支架间距的最大间距表公称直径（mm）DN50DN75DN100DN150、亠 立管1.52.02.02.0横管0.50.751.101.60C、支架采用膨胀螺栓固定。安装位置根据管道定位放线 确定，排列整齐，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水 平面上，其高低偏差不应大于 5mm。D、 管道与支架之间应接触紧密并设置绝缘橡胶垫，要求 橡胶垫宽度为40mm，且环绕管道一周并搭接 30mm以上。E、坡度、标高的确定支吊架的坡度、标高必须符合设计要求， 坡度应根据两 点间的距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直 线，按照支架的间距，在墙上画出每个支架
10、的位置。F、支、吊架固定和调整a. 管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。 支吊架位置应正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。b. 支、吊架的安装预埋钢板焊接支架钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土 时，在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢 板上。焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。直接埋入预留洞槽内的管道支架 支架埋在墙内深度应按设计要求而定，一般不小于是120mm ,洞口不宜过大。埋设前，应清除孔洞内的碎石及灰 尘，并用水将其浇湿。填塞使用 1:3 水泥砂浆，或细石混凝 土，再将已防腐的支架插入，并加入碎石卡紧支架，再填实 水泥砂浆。
11、但注意洞口应稍低于墙面，以便修补饰面层时找 平。膨胀螺丝栓固定：膨胀螺丝栓常用规格有 M8 、 M10 、 M12 三种。钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构 件表面垂直。孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。随着 螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部把开口的套 管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。c. 支吊架安装注意事项冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施（如用热盐 水防冻剂和水泥砂浆） 。埋设支架应注意保证管子离墙距离 符合要求。 所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道安 装后，装修工程完工前填墙。立管管卡安装，层高小于或等于5m,每层须安装一个。层高大于5m，每层
12、不得少于2个。管卡安装高度，应离开 地面为 1.5-1.8m, 但每一楼层宜设在同一高度。两个以上管卡可均称安装。管道的焊缝不应在应力集中的支架上,应离开一定距离（一般为 50 200mm ）。固定在建筑结构上的支、吊架安装高度,不得影响结构的安全。弹簧支、 吊架的弹簧安装高度 ,应按设计要求调整 ,并作记 录.弹簧的临时固定件 ,应待系统安装、试压、保温完毕后方 可拆除。各种支、吊架选择应按设计要求和参照有关图集进行。1.1.1.1.3. 给水管安装A、安装要求管道安装支架采用 A3F 钢，热镀锌防腐。连接螺栓及膨 胀螺栓等紧固件材料均采用不锈钢件。特殊的支架或吊架由 安装单位现场确定，并符
13、合施工验收规范。电焊条全部采用 T420-T425 号。管路附件（包括管接头、法兰、螺栓）根据 现场情况现配。管道在穿越外墙、水池侧壁、混凝土墙、钢 筋混凝土墙、结构板、结构梁时应装设钢性防水套管。管道在穿越结构变形缝处应设置金属软管，在直线段适当位置应 设金属伸缩节。金属伸缩节安装时一端为固定支架，另一端 的第一个导向支架距伸缩节距离为4倍管径，第二个导向支架与第一个导向支架的距离为14倍管径。金属软管安装时应在金属软管两端架设固定支架。B、安装流程调试验收C、管道安装（1）一般要求以及准备工作a. 依据图纸进行现场放线， 并进行地下管线以及地表障碍 物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损
14、坏。b. 核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。c. 给排水管道所用管材、管道附件以其他材料，均应进行全面检查，不得有损坏和裂纹，管材必须符合设计标准及规 范的要求，且应有合格证和出厂检验报告。d. 管道安装应符合地下铁道工程施工及验收规范 （GB50299-1999 ）（ 2003 年版）建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 （GB50242 2013）给排水管道工程施 工及验收规范 （GB50268 2008）地铁给排水施工规范 （ GB50157 2003）建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规 程（GJJ29 2010）建筑给水硬聚氯乙稀管道设计与施工 验收规程（ CECS41 ： 2004）的规定。（ 2）管沟及预埋件：a. 沟槽开挖标高应符合设计要求，不得超挖，如局部超挖则应用相同土质填补，夯实至接近天然密实度，也可以用砂 或者砂砾石填补夯实。b. 基坑、沟槽底标高的允许偏差应符合相关规范要求。c. 填土中的管沟、沟底管基，应满足设计铺管要求。d. 管道穿过基础、墙壁和楼板，应按设计要求配合土建预留孔洞。（详见下图一一水管过墙封堵）水管防火纤缩护管、护套水泥砂浆e. 管道安装前，必
