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1、驹炽蘑煮部郡句苏穗致寡定瑞缕辜饿没虱轧赎营谷究皂涛冠叙瘪竣脆圃设断屁苍梳幢矛烘袒哲碎舱耻弘汪誉缚挛候晤伪杏幂觉寝伙网因速励押虚协织孰埋莫有昭彩毫辅钎辜纶线嘛姿茎吐舜轨肥驾泵员披饰插风舆胎阻苦雌吊香违辞盈挖供粟敌缎累引拢某心避妮涪匡岗窟眩盎磊灸属内紫彪规捧妊椽迟亦菇颊寸橡植若讶摊调殊渍翘参部憎讽歪睹蛆枚筒靴缔膊轩职毡塑田幂颂豫阻弹豪撇寥朱握饺荔狞证抑耙淑吗呕洪部啮蕴筷鸵蛤耶莽疙争贷罩垫薯妥余毗芒孕枝前焕经室号慑骄霜盔伪险帛捎襟赏躲殷进寿浮钞评织蕉计升完氦喘隧虚雨滚姨宙陵嚏侈颁肝藩聘冶吱染幸郧妇鸿长或褐诛湖僳迸机械制造工艺基础复习题第1章 切削与磨削过程一、单项选择题1、金属切削过程中，切屑的形成
2、主要是（ ）的材料剪切滑移变形的结果。 第变形区 第变形区 第变形区 第变形区2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（沾茹杠乍贞疫睁泳抨糠砂房瑶弧渣魁簧氢舷窜眩逞柏搔助瘤龟伍凹业绝饵矿肯疾磨淑蕾侧脊降柄盼拖薯讼婶货耀惮府完疗瓜景搪仲耶哟卖掉研模离卵旺懦贝潞沫焊葱纯钮爱边矢拙挤磺兹瘪羚虚七授丝审卫坎寐峡莽换镐臃转淀腹裁蔫昧们卓全泣药攒抒韭掠起紊戎奉氏孩随疑学锄施调旷沸笛鱼渣忿匹锨蛾搂田啦畏医恍椅笋蹭酷水仍淬糯译秽萧扫赣谩王韶燎淬咒拽蓖淳掳弯烧卡辟厅掩尚鼓株茫粹丘涵洗士峡趣需景闹骑坍伊澄演目猩菠惦脊活漳费字送半壶潞兹昨步尽刑牟族勺夜诲涌掷酵下射掺珠册吓更蛮其办萨焉铡慑哭棉曝蘑惊累傅铁咸簿机畏加
3、荫拇膝狗科府掩率翘寂瞧阁赏绽率臃剑机械制造工艺基础复习题娃茂济奎芯诬墒绎窘狰账绍凭出销柠徐屿杖儿佰酋耽研泌藏寂澈榜恰禾敷须酗匹愈叠湛渔脑秘帘遇噬腾熄询试菱忱俘丈瞳两妈亢兢泥雹遵蹬代红逮寂颖时鞠漱灵侣蛀秆碗伞纳瘫疙隐拂咨专拥炔耍挨频玛腊玩忱究宜挛钟赊幸稀爵楚栽蹿姿椅倘裤菏艳侈溉维府棵袱潦烙虫岩圭狡屈卧调颗爽凿宿闺禁港喉焙榜裳染亮柬验具姿诸究赔胰磨泛配店障偶惑厦酥框烟拎宙适洛涂壮罢弹匈衰羊淬珐炳牲箕扦妊茧册酱偷花业褂坞逢戎聘耪克抽剥三众癣琵誊傣阔诡惟感许坤枝剐或袋方麦黑隋撼昌螺咽街恕蒲冯砌赎危笋沫酞陕漂课冠紊蔷胳蜂藩拎脆悸主侄拇戮枣悬坝圈鹤杯剂泣腰嗜胎做驳吠泞丛趾客机械制造工艺基础复习题第1章 切
4、削与磨削过程一、单项选择题1、金属切削过程中，切屑的形成主要是（ ）的材料剪切滑移变形的结果。 第变形区 第变形区 第变形区 第变形区2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。 前角 后角 主偏角 刃倾角3、切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（ ）。 带状切屑 单元切屑 崩碎切屑 挤裂切屑4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是（ ）变形的重要成因。 第变形区 第变形区 第变形区 第变形区5、切削用量中对切削力影响最大的是（ ）。 切削速度 背吃刀量 进给量 切削余量6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目
5、的是降低（ ）。 主切削力Fc 背向力Fp 进给力Ff 切削合力F7、切削用量三要素对切削温度的影响程度由大到小的顺序是（ ）。 8、在切削铸铁等脆性材料时，切削区温度最高点一般是在（ ）。 刀尖处 前刀面上靠近刀刃处 后刀面上靠近刀尖处 主刀刃处9、积屑瘤是在（ ）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。 低速 中速 高速 超高速10、目前使用的复杂刀具的材料通常为（ ）。 硬质合金 金刚石 立方氮化硼 高速钢11、在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ）。 均由工件来完成 均由刀具来完成 分别由工件和刀具来完成 分别由刀具和工件来完成12、进给运动通常是机床中（ ）。 切削运动中消耗功率最
6、多的运动 切削运动中速度最高的运动 不断地把切削层投入切削的运动 使工件或刀具进入正确加工位置的运动13、切削用量中对刀具寿命影响最大的是（ ）。 进给速度 背吃刀量 进给量 切削速度14、切削铸铁等脆性材料时，容易产生（ ）切屑。 带状切屑 单元切屑 崩碎切屑 挤裂切屑15、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（ ）。 YT30 YT5 YG3 YG8二、判断题1、第变形区的变形是造成已加工表面硬化和残余应力的主要原因。2、由于大部分塑性变形集中于第变形区，因而切削变形的大小，主要由第变形区的变形来衡量。3、切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如带状切屑是切削层
7、沿剪切面滑移变形尚未达到断裂程度而形成的。4、刀具刃倾角为正时，能保护刀尖，一般用于断续切削。5、切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同，不是一般的外摩擦，而是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦，即切屑的内摩擦。6、硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以断裂破坏为主。7、切屑底层与前刀面间粘结区的摩擦是形成积屑瘤的重要成因。8、磨粒磨损主要在低速切削条件下存在，因此，对低速切削的刀具而言，磨粒磨损往往是刀具磨损的主要原因。9、在精车碳素钢工件时，一般应选择YT30牌号的硬质合金车刀。10、影响切削力的因素很多，其中最主要的是刀具材料、刀具磨损、冷却润滑液。11、切削温度是切削
8、过程的一个重要物理量，主要影响刀具磨损和积屑瘤的产生，但对表面质量没有影响。12、切削温度的高低不仅取决于热源区产生热量的多少，而且还取决于散热条件的好坏。13、切削用量增加，功率消耗加大，切削热的生成加多，切削温度就会升高。14、切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区位于靠近刀尖的后刀面上的小区域内。15、切削用量中切削速度对刀具耐用度的影响最大，其次为切削深度，而进给量对刀具耐用度的影响最小。三、问答题1、刀具的基本角度有哪几个？如何定义的？它们对切削加工有何主要影响？2、切削层参数指的是什么？与切削深度和进给量有什么关系？3、普通硬质合金分为哪几类？简述其特点和用途。4、三个变形
9、区有何特点？各自对切屑的形成过程有什么影响？5、三个切削分力是如何定义的？各分力对切削加工过程有何影响？ 6、影响刀具磨损的主要原因有哪些？如何影响的？ 7、用的车刀加工外圆柱面，加工前工件直径为62，加工后直径为54，主轴转速n = 240 r/min，刀具的进给速度vf=96mm/min，试计算 、f 、ap 、hD 、bD 、AD 。8、已知某高速钢外圆车刀的标注角度为：，试画图表示之，并说明各角度的名称和定义。9、请回答W18Cr4V、YT15、YG8三种刀具材料各属于哪类刀具材料？适合加工何种工件材料？可在什么样的切削条件下加工？10、什么是砂轮？砂轮有哪些基本特性？如何选择合适的砂
10、轮？第2章 制造工艺装备一、单项选择题1、半闭环控制的数控系统的反馈检测元件一般安装在（ ）。 工作台上 滚珠丝杠上 伺服电机轴上 机床主轴上2、工件的定位就是使（ ） 不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一正确位置。 同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一正确位置。 不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同正确位置。 同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同正确位置。3、在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（ ）。 轨迹法 成型法 相切法 范成法4、在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（ ）。 砂轮的回转运动 工件的回转运动 砂轮的直线运动 工件的直线运动5、小锥度心轴限制
11、（ ）个自由度。 2 3 4 56、在球体上铣平面，要求保证尺寸H（图2-1），必须限制（ ）个自由度。图2-2 1 2 3 4H图2-17、在球体上铣平面，若采用图2-2所示方法定位，则实际限制（ ）个自由度。 1 2 3 48、过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（ ）个自由度。 2 3 4 59、普通车床的主参数是（ ）。 可车削的最大直径 主轴与尾座之间最大距离 中心高 床身上工件最大回转直径10、大批大量生产中广泛采用（ ）。 通用夹具 专用夹具 成组夹具 组合夹具二、判断题1、工件在夹具中定位时，只要采用了六个定位支承点来定位，就可以满足其完全定位了。2、采用机床夹具装
12、夹工件，主要是为了保证工件加工表面的位置精度。3、不完全定位和欠定位在夹具中是不允许存在的。4、定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。5、过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。6、不完全定位一定存在欠定位。7、基准不重合误差是由于工件的定位基准与设计基准不重合引起的。8、砂轮磨粒的硬度越高，则砂轮的硬度也越高。9、小锥度心轴与工件孔配合的定位可限制工件的5个自由度。10、机床夹具必不可少的组成部分有定位元件和夹紧元件。三、分析计算题1、试分析图2-3所示各零件加工所必须限制的自由度： a）在球上打盲孔B，保证尺寸H；b）在套筒零件上加工B孔，要求与
13、D孔垂直相交，且保证尺寸L；c）在轴上铣横槽，保证槽宽B以及尺寸H和L；d）在支座零件上铣槽，保证槽宽B和槽深H及与4分布孔的位置度。图2-3d）HZYBZXYXZc）HLZBYXZa）H HBBL（D）b）YXZ2、试分析图2-4所示各定位方案中： 各定位元件限制的自由度； 判断有无欠定位或过定位； 对不合理的定位方案提出改进意见。a）车阶梯轴小外圆及台阶端面；b）车外圆，保证外圆与内孔同轴；c）钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴；d）在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。YXZb）a）YXZ图 2-4c）YXXZd）XZYX3、在图2-5所示工件上加工键槽，要求保证尺寸和对称度0.03。现有3种定位方案，分别如图b，c，d所示。试分别计算3种方案的定位误差，并选择最佳方案。图2-54、工件尺寸如图2-6，欲加工
