采暖改造工程施工方案

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1、采暖系统改造二期工程施工方案目录.。.1第一章工程概述。第二章施工准备及部署。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1 第三章施工方法.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 5第四章施工进度计划及保证措施。.。.。.。.。 8。.16第五章质量保证措施。.。9第六章雨季施工措施。.。.12 第七章安全生产措施。第八章文明施工措施.。.。.。.。.。.18第九章成品保护措施。.。.第一章工程概述一、工程概况1。项目名称:2。建设地点3. 建设单位：4. 施工范围：5 号楼、6 号楼、7 号楼、8 号楼、9 号楼、10 号楼地下管沟供暖管道安装。第二章施工准备及部署一、组织机构

2、框架图及职责1。组织机构框架图2。各级管理人员的职责2.1 项目经理:负责整个工程的系统管理，人员调度，技术支援，协调与甲方及其他管理部门的关系,签送工程联系单，组织工作人员编制整个工程的进程计划表，指导现场工程人员施工。工程结束后组织有关人员进行最后的验收。2.2 技术负责人：负责施工方案的编写，制定施工工艺流程 ;负责组织施工图纸的会审工作及综合管线图的绘制,负责工程质量监督。2.3 专业工长：参加图纸会审，贯彻质量计划，编制工程的施工方案，对班组进行详尽的技术交底并监督执行，参加分部工程以及隐蔽工程的验收,并及时填写各种施工技术资料和工程变更洽商记录。2。4 质检员：指导督促施

3、工管理人员严格执行相关规定，按要求进行原始资料的积累。负责检查监督班组每一步的施工质量，关键部位要实测实量，对重大质量隐患，有权责令停工返修。2.5 材料员：负责与业主、监理一起对进场的设备、材料按合同及规范要求进行验收,收集产品合格证、材质证明等与施工和竣工有关的资料，及时按照施工预算和进度计划组织设备材料进场。2。6 安全员:负责施工现场的安全、消防工作，及时发现安全消防隐患并向有关人员提出、纠正，出现安全问题向上级安全部门报告；负责检查安全消防技术交底，并监督实施,严禁违章作业。2。7 资料员：负责工程图纸及工程资料的收集、整理、发放、归档等管理工作; 负责对内对外协调联络、

4、信息沟通;负责外来文函收发、交接及保管工作。二、施工准备1. 劳动力准备1。1 公司劳务部门专门负责劳动力的调配，确保在不同的施工阶段能够提供充足的劳动力。1.2 我司派具有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。1。3 特殊工种保证持证上岗.1。4 参加本工程安装施工的所有人员，在进场前进行培训教育,内容包括安全施工、文明施工、技术交底以及现场各项规章制度等.安全文明施工要组织书面考试，考试合格后方可进场工作。2。劳动力保证措施为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力 ,在劳动力管理上 ,我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则.2.1 进场前，对工人

5、进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。2。2 对施工班组进行优化组合,竞争上岗,使劳动力保持高度的责任心和上进心。2。3 加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。2。4 认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等.2.5 按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员 ,使劳动力人员岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。2.6 加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织后备劳动力进场，进行人员补充。2。7 建立激励机制,奖罚分明，及时兑现，充分调动劳动

7、齿切割锯2丨台丨自有II8|台钻|Z516B|3 | 台 |自有机械名称型号规格自有租赁砂轮锯2414NB有自台1X电锤|15-25mm|1 | 个 |自有11|手电钻NOD|2 |个|自有12|角磨机DW824-125|2 | 个 | 自有13轴流风机5。技术准备5。1 提前安排本工程的技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底.熟悉所安装设备的性能、特点和提出的安装条件，使所有人员在进入施工现场前胸中有数。5。2 技术负责人根据本工程的特点，认真组织好图纸会审、会签。并结合本工程各项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案和有关技术、质量规范，组织对施工人员

8、的技术交底和技术培训。5.3 施工员通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，提出加工订货准备，提前进驻施工现场.5.4 根据工程施工图纸和现场情况及依据施工组织设计，制定施工方案。6. 材料准备6。1 严格按材料的有关规定和施工要求进行材料的采购工作。6.2 材料员接到项目部传递的施工预算后，立即进行材料的筹备工作。6。3 材料到达现场后，经验收合格后在指定位置分类码放整齐。6.4 我司订货的产品，将严格按照采购工作程序、合格分供方评定工作程序、产品标识和可追溯性工作程序、进货检验和试验及其状态工作程序等文件的要求进行采购,并将有关资料报请甲方或监理进行审查。按规定向

9、监理部门进行材料报验。第三章施工方法5号楼供暖主管道由4号楼原预留阀门处接入，主管道在地下一层管廊内，需从坡道进入，由于场地空间有限，管道需切成适当的长度运进后再进行组装。6 号楼管道安装在地下一层吊顶下部.6#楼通往 7楼需从 6#楼西墙引出楼外 5 米，做钢筋混凝土管沟，净空宽度1.4 米，深度 1。6 米，0.4 米的垫层，0.1 米的沟盖板,沟长度 45 米,需移植小区外绿化草坪 30米,西门北侧移树 3 棵，南侧移树 3 棵，黄杨移 3。5 米，同时门口路面破 5 米，管沟内管道上下两排靠一侧安装，留维修位置.从 7楼北侧进入地下一层后安装主管道控制阀门，分左右两排对向安装

10、。如图所示: 进入到地下二层管廊水平安装；8楼主管道在线槽两侧分别安装。9、10#楼主管道与消防管道并向安装。7、8#、9#、10楼的管道从 7楼坡道进入地下一层，再从后厨窗口进入地下二层，最后从检测门进入管廊内进行组装.1。室外管线工艺流程管道预制管道安装管道防腐保温竣工验收1管道试压、冲冼试验阀门安装2. 管道安装管材采用无缝钢管，连接方式为焊接。2。1 管道焊接2.1.1 坡口加工及清理无缝钢管的切割坡口,管壁接口坡成 65 度角。管道坡口采用 V 型坡口,坡口用砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去|除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹

11、、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。2.1。2 焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。2.1。3焊前管口组对管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐度 .管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，特别是浆料不锈钢输送管道,内壁错边量绝对不可超标；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为1015mm，高度为24mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷.2。1。4管道施焊(1) 焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全

12、性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制.(2) 管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100C150C 的温度下烘焙12小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量, 收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊.(3) 管道连接时，不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置.(4) 管子对口平直度检查：应在距接口中心 200mm 处测量平直度，当管子工称直径小于100

13、mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。200W奉道对口平直度_(5) 直管段上两对接焊口中心面间的距离6应小于管子外径。(6) 管道上的对接焊口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装,只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。(7) 焊缝表面的焊渣必须清理干净,进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。3. 阀门安装3.1 阀门安装要求(1) 阀门的规格、型号符合设计要求和施工规范规定，阀体铸造规整,表面光洁, 无裂纹，开关灵活.(2

14、) 所有阀门安装前按制造厂标定的压力逐个做水压试验，合格后再安装，不能用系统整体试压来检验阀门质量。阀体的强度试验：试验压力为公称压力的1。5倍, 保压力60s，阀体和填料处无渗漏为合格。严密性试验：试验压力为公称压力的1.1 倍,保压力15s，阀瓣密封面不渗漏为合格。(3) 阀门安装前，应按设计图纸核对其型号,并按介质流向确定其安装方向;(4) 阀门安装方置根据现场情况进行安装并使其便于安装和操作。3.2法兰联接(1) 外观检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的缺陷。(2) 法兰连接时应保持平行,其平行偏差才法兰外径的1。5/1000,且才2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。(3) 法兰连接时，应使用同一规格螺栓，安装方向一致，螺栓应露出螺母23个螺距,螺母应位于法兰同一侧。(4) 紧固螺栓应对称均匀,分数次加力锁紧。4. 管道的试压及冲洗管道安装完工后，进行水压和冲洗试验。4.1管道水压试验(1) 管道系统在试压前，按设计施工图进行核对.对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查.(2) 安装试压临时管线、试压仪表及设备.在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加以隔离。(3) 管道水压试验压力为工作压力的1.5倍，稳压10m

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