车间主任个人年终总结

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1、车间主任个人年终总结 辛苦的工作已经告一段落了,回顾这段时间以来的工作,收获颇丰,让我们对过去的工作做个梳理,再写一份工作总结。但是却发觉不知道该写些什么,下面是我给大家共享的车间主任个人年终总结,盼望对大家能有所关心。 车间主任个人年终总结1 回顾20_年这一年来,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧急、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向完善化。车间在上级职能部门的正确领导下,在车间广阔干部职工的共同努力下,圆满完成了一年的生产任务,现将20_年来的工作总结如下: 一、生产管理 1、依据生产

2、部门下达的生产方案,合理调配各个岗位的人员,以保证生产的正常进行以及方案按期完成。 2、组织车间有关人员讨论解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每周生产作业例会,支配布置车间生产。 3、定期的对车间各级人员进行岗位培训及生产技术培训,建立自查制度,对生产全过程进行监控,保证本车间的一切生产行为完全根据生产管理文件规定进行。 在大家的共同努力下圆满完成了20_年预期的生产目标及任务。 二、质量管理 1、仔细执行各项质量制度和质量掌握程序,坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系,严厉工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。 2、组织好车间内部的均衡生产和工

3、序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,以完成车间质量指标。 3、定期召开质量分析会,准时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品进行分析,准时向上级领导反馈质量信息。 三、成本掌握 20_年我们严格掌握物质资源的消耗,加强质量管理,掌握质量成本,坚持现场管理标准化,堵塞铺张漏洞,充分利用资源,制造最大的效益。 四、设备管理 今年我们特地支配工作人员时刻关注设备技术状况,依据生产产品的状况准时对设备进行调整,出现问题准时上报,并支配相关技术人员尽快修理,确保了生产的正常进行。与此同时还支配了相关人员对设备进行维护和调整,确保设备正常运转,避开影响生产。 五、平安工作 要坚持以人为本,

4、以树立班组团队为核心,以打造平安为主线,以实现创优胜班组为目标,并提出一些与平安生产亲密相关的要求: 1、树立平安生产责任意识。把平安工作真正放在了首位,放在了心里,把过去嘴上讲平安变成了现在心中想平安。形成了平安工作每天讲,人人抓的良好局面。 2、切实做好平安检查工作,对生产设备的运转状况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便准时发觉特别状况,实行措施消退隐患,排解故障,防止事故的发生。 3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必需面对面将生产、平安等状况交接清晰,做到不清晰就不交班,不接班,防止因交接班不清晰而危机生产平安。 4、定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行状况及润滑油补加。 六

5、、节能降耗 提高物资的使用率,能修理的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高原料的使用效率,杜绝了铺张现象。严格执行物资领取审批手续,从细节抓起从小事做起,要求全体员工养成、顺手关灯、杜绝铺张,从自身做起。 七、20_年工作不足: 20_年工段上虽然取得一些成果,但是工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥当处理好,今后要把工作做细做到位。这是本年度,我个人工作存在的不足。 八、20_年工作方案: 风风雨雨的20_年过去了,迎来了挑战性的20_年,回顾20_年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与关心,感谢全部班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完

6、成了公司下达的各项工作指标; 20_年我车间仔细执行上级领导们的会议精神,虽然有些成果但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理力量,更能发挥我们本身的潜力,结合实践阅历对以后的工作做以下方案: 1、连续做好平安工作,细心组织开展隐患排查工作,确保平安平稳生产,保质保量地完成公司下达的各项平安指标与任务。 2、加强设备的基础性管理,做好检修前的平安防护措施,加强巡回检查制度的监督与落实工作,提高设备的完好率,更好地为生产服务。 3、在20_年的生产过程中依据每台机组的性能,准时调整产品结构和原材料的使用。 4

7、、进一步的提高操作人员的技术水平,准时调整操作人员的技能和岗位,加强岗位责任制,不断的进行岗位培训,提高操作技术水平,为20_年生产目标做坚实的基础。 5、连续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使现场文明生产再上一个台阶。 6、集思广益,群策群力,努力做一些具有开拓性的工作,为平安生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。 7、用敏锐的眼光不断发觉身边的一些亮点,努力做好对外宣扬工作,树立一个良好的外部形象。 车间主任个人年终总结2 一年的工作结束了,回顾一年的工作,我们的工作有很大的复杂性。在我看来,这些复杂的工作才能突出我们的员工的有用性。我们每个人在我们的公司工作,在这一年里,每

8、个人都尽了自己的的努力,这也是我们每个人必需做的,由于作为员工,我们就是要为我们公司制造财宝,无论多难得任务都要完成。 一、所做的工作 1.x月x日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的学问有了学习和提高。 2.x月x日召开车间平安例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。 3.x月x日到x月x日利用7天时间对全体员工进行平安考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能.内容.危急辩识和风险评价及平安生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高平安防范意识。 4.针对x月份大雾天气多,雪天作业场

9、所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间准时合理按排检修方案,掌握检修项目,并制定出台大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的平安进行。 5.严格按三同时对9#机组进行验收,坚持平安条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并准时督促施工单位对平安设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。 6.开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按三定四不推的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按方案进行整改,为员工操作制造一个相对平安的工作环境。 7.加强设备的维护,对其进

10、行集中处理,保证效率。 8.对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。 9.节日前进行了综合检查,对发觉的问题准时赐予处理,同时制定节日期间确保平安生产措施并下发到各岗位进行学习。 二、存在的不足 1.员工对危急辩识,风险评价把握的不娴熟,有待进一步加强培训和指导。 2.员工的操作技能和处理突发事故的应变力量需要进一步提高。 3.对外来施工人员的平安管理需进一步加大监控力度。 车间主任个人年终总结3 20_年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的阅历,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定许多。所

11、以我总结这段经受不只是累积工作阅历带我走进一个生产主任的角色,也是个人素养提高的一个标志。 20_年的x月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产方案与进度按排、生产特别的跟踪,肩负生产最关键的环节。 前段焊接的工作中,由于工艺熟识,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺当。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,许多事情方案的很完善,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过x月到_月份的_培训与学习,让我越来越靠近这个角色。以下是20_年的工作总结。 一、生产流程

12、上问题点与处理方法 1、由于考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通简单遗漏。 生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。 (一)初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,许多时间铺张在产品周转过程中。 (二)由于我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现许多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响

13、了产品质量的提高。经争论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。 总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应力量,导致初始化人员作业时心情不稳定。也失去了团队中的核心技术力气。工作效率,成品率下降。 2、取消物料在线库存,成立物料组 生产车间为了物料供应准时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎全部的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会

14、以实物为标调平帐面数.所以常常出现因数据不精确导致生产方案信息误差大,(常常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现积累现象,现场混乱,不仅影响着出货的准时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。 为杜绝以上问题的出现,做到有方案的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(由于包装涉准时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的原因必需备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管

15、理人员按每日的生产方案单提前一天下发每个组别,这样既不会耽搁生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了许多。 二、生产方案的制订与修改 由于在后焊工作的时候就常常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降许多。总盼望出货段的工作能有机会好好制作方案共享,改善生产无方案的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产方案做起。 每日的顺当的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。 由于阅历的问题,在制作方案的过程中忽视了许多因素。如原材料、内协的交期是否精确,还有基层管理干部对生产日方案的执行力度,都忽视了临督,导致生产方案无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。 三、详细总结为以下几点 1、生产日方案无法执行,因生产方案是订单评审表上的物料交期是选购内协负责人回复的是预定交期,在制作生产日方案时候,没有对物料是否到位做最终的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。 2、生

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