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1、细心整理 水泥混凝土 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称分部工程交底部位水泥混凝土日 期交底内容交底内容交底内容一、施工前的准备1、 基层验收 对该段基层进展高程、宽度、横坡检验，并进展压实度试验，向监理工程师申请检验合格后进展水泥混凝土面层的施工。2、 试验路段材料施工前对进场材料碎石、砂、水泥进展检测并做协作比试验，应符合设计要求及CJJ-90市政道路工程质量检验评定标准行业标准各项指标要求，不符合规定的材料不得运用。二、水泥混凝土面层施工1.施工依次： 清理外表浮渣、尘土 安装模板安装拉杆、传力杆、角隅钢筋 水泥砼拌和 运输 摊铺振捣密实抹面 压抗滑纹养生2.施工
2、方法：在浇筑混凝土面层时，应对基层外表浮土及松散颗粒予以去除，并进展必要的整修。经监理工程师检测认可，使之符合检评标准各项指标要求。依据工程准备日进度所需的混凝土数量、材料分别堆放位置、供料方式等综合考虑准备配备机械。混凝土混合料的运输，接受混凝土搅拌运输车，混凝土从拌合站的搅拌机出料后运到铺筑地浇筑完毕的允许最长时间应小于混凝土的初凝时间。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温()允许最长时间(h)5101.510201.2520321安装模板：混凝土面层施工模板接受槽钢，并配有相宜的装置以保证模板连接坚实牢靠，能够承受浇筑混凝土时捣实和饰面设备的冲击和振动。模板安装应顺直、无扭
3、曲，相邻钢模应用平头锁接方式严密联接稳固，不得漏浆，模板高度与路面厚度一样，误差应在允许范围内。混凝土混合料应接受机械摊铺，摊铺连续进展，分车道施工，待一车道混凝土到达养生期后再施工另一半幅。对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停顿下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准。不宜过振，振捣时应人工找平。混凝土外表整平常用较细的碎石混合料找平，抹平后用压纹机沿横坡方向进展压槽。混凝土养护：混凝土到达终凝时起先养生，养生接受麻袋或木屑覆盖洒水养护，养护时间为两个星期。2. 混凝土面板接缝处理纵缝：a.平缝纵缝：对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，浇筑邻板时，缝的上部应切割或压成规定深度的缝槽。b.切缝应
4、在混凝土强度到达25%30%时用切割机刚好切割。c.施工中纵缝应设置拉杆钢筋，拉杆接受14、L80钢筋，并应保证钢筋设置在板厚中间。横胀缝：a.胀缝应与路面中心线垂直，缝隙宽度保持一样，缝中不得连浆，缝隙上部应填塞填隙料，缝间设置填缝板。胀缝应设在与其它建筑物连接处及半径曲线和纵坡变换处，宜在200米间距内设置。b.胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交织布置，固定后的传力杆必需与板面中心线平行，其误差不得大于5mm，传力杆的一半锚固于混凝土中，另一半在套筒中，允许滑动，传力杆必需与缝壁垂直。c.角隅局部需补强，应接受发针形螺纹钢筋布置在板的上部，其位置为距板顶不小于4cm，距板边为10cm。
5、d.边缘钢筋型胀缝设在与其它建筑物连接处。横向施工缝：a.每天工作完毕或浇筑工序中断超过30 分钟混凝土已经初凝时，应设置平接施工缝，并在板厚中心设置传力杆(25、L50cm)b.施工缝的设置应与胀缝或缩缝设置位置吻合，与路面中心线垂直。横向缩缝：一般接受假缝形式，用切割机切割，在邻近胀缝或路面自由端部的3条缩缝内，均加设置传力杆。填缝：a.混凝土面板全部接缝凹槽部用填缝料填缝。 b.缝槽在养生期满后刚好填缝，填缝前必需保持缝内枯燥清洁。 c.填缝料应与混凝土缝壁粘附严密，其灌注深度宜为3.55cm. d.在开放交通前，填缝料应有充分的时间凝合。3.水泥混凝土路面的养生混凝土路面铺筑完成后应立
6、刻进展养生。人工协作小型机具施工的混凝土路面，养护面积较小时可接受围水养生；对于滑模、轨道施工的混凝土路面，由于养护面积过大，应接受喷洒养生剂或保湿覆盖的养生方式，也可接受麻袋、土工布等覆盖洒水养生。混凝土路面的养生时间一般为14 天21 天，气温高时宜短些，气温低时宜长些。养生期间应特别留意：前7 天必需做到保湿养生；掺粉煤灰的水泥混凝土路面，养生时间不得少于28 天。三、路面工程质量保证措施水泥混凝土面层施工前首先要基层进展验收，基层的各项指标到达要求前方可进展砼面层施工。1.开工前，应进展施工测量，精确确定线路中桩、边桩的位置和高程。2.用于混凝土面层的水泥、砂石、传力杆和拉力杆的钢筋等
7、材料必需符合标准要求。3.施工协作比依据现场测定的水泥实际强度等级进展计算，并经试验室试验，选择接受最正确协作比。4.接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置必需符合设计的要求。5.路面横向接受的拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合施工标准的要求。四、平安保证措施1.施工时要求保证交通畅通。如有车辆在施工段发生故障，应刚好用拖车拖开，防止堵车。2.施工现场做好交通平安生产工作，在不中断交通的状况下，在施工现场设立明显的标记，有专人守管和负责指挥，维持交通，确保施工和交通平安。3.施工机电设备有专人负责保证修理，确保平安生产。4.现场操作人员必需规定配戴防护用品，有毒、易燃材料施工时，
8、其防毒、防火等应按现行有关规定严格执行。5.工地配备消防设施，并处理好污水，做好环境爱惜工作。五、水泥混凝土面层外观检查工程及实测允许偏差1.模板必需支立坚实，不得倾斜、漏浆；2.板面边角应整齐，不得有大于0.3的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象；3.伸缩缝必需垂直，缝内不得有杂物。伸缝必需全部贯穿，传力杆必需与缝面垂直；4.切缝直线段应线直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏缝。5.水泥混凝土面层允许偏差见下面：水泥混凝土面层允许偏差序号检查工程允许偏差检验频率检验方法范围点数1支模直顺度550m1拉20m小线量取最大值2高 程520m1用水准仪具测量3水泥混凝土抗压强度不低于设计规定每台班1组依常规数理统计方法4抗折强度试块强度平均值不低于设计规定每台班1组见附录三5厚 度+205每块2用尺量6平整度5块1用3m直尺量取最大值7相邻板高差3缝1用尺量8宽 度2040m1用尺量9中线高程2020m1用水准仪具测量10横 坡10且不大于0.320m路宽m92用水准仪具测量915415611水泥混凝土纵缝直顺10100m缝长1拉20m小线量取最大值12横缝直顺1040m1沿路宽拉线量取最大值13蜂窝麻面面积2每块每侧面1用尺量蜂窝总面积14井框与路面高差3每座1用尺量取最大值交底单位： 交底人： 承受人：
