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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.液压盘式式刹车装装置（机械）使用维护护手册20088年5月目录1. 概概述11.1 该装置置具有以以下五种种功能112. 主主要技术术参数223. 工工作原理理与系统统组成223.1 制动执执行机构构23.2 液压站站53.3 操纵组组件64. 安安装84.1 安装刹刹车盘884.2 安装刹刹车钳884.3 工作钳钳、安全全钳组的的安装884.4 液压阀阀件、液液压管路路的安装装94.5 气路连连接1005. 调调试1005.1 准备工工作1005.2 调试
2、1005.3 检查、确确认设备备176. 操操作1886.1 准备工工作1887. 使使用与维维护2007.1 注意事事项2007.2 液压油油207.3 滤油器器217.4 蓄能器器237.5 刹车钳钳248. 故故障检修修288.1 一般潜潜在故障障检修指指南2888.2 盘刹系系统故障障的分析析与判断断298.3 盘刹系系统故障障排除后后的试车车319.附图图 3110. 常用备备件推荐荐清单334I液压盘刹（机械刹把）使用维护手册1. 概述液压盘式式刹车装装置为机机、电、液液一体化化产品，它它是绞车车的重要要部件。了了解熟悉悉其结构构、原理理和性能能并正确确使用与与维护该该装置，对对保
3、证钻钻机的安安全可靠靠运行具具有重要要的指导导意义。液压盘式式刹车装装置由液液压站、操操纵台、制制动执行行机构及及管路部部分组成成。液压压站是动动力源，执执行机构构包括常常开式工工作钳和和常闭式式安全钳钳、钳架架、刹车车盘等，操操纵台是是执行机机构的控控制中心心，它通通过手动动操作换换向阀组组，对制制动执行行机构的的动作进进行控制制。1.1 该装置具具有以下下五种功功能1.1.1 工作制动动通过操作作刹车阀阀的操作作手柄，调调节工作作钳对制制动盘的的正压力力，从而而为主机机提供大大小可调调的刹车车力矩，满满足送钻钻、起下下钻等不不同工况况的要求求。1.1.2 紧急制动动遇到紧急急情况或或停机及
4、及司钻离离开操作作位置时时，按下下紧急制制动按钮钮，工作作钳、安安全钳全全部参与与制动，实实现紧急急刹车。1.1.3 防碰保护护当大钩提提升重物物上升到到某高度度应该实实现制动动的位置置，由于于操作失失误或其其它原因因，未实实施制动动时，过过卷阀或或防碰阀阀会动作作并发出出信号，工工作钳和和安全钳钳全部参参与刹车车，实施施紧急制制动，避免免碰撞天天车事故故发生。1.1.4 驻车制动动（ZJ330及以下下钻机无无此功能能）当调整盘盘刹间隙隙时，使使用驻车车制动手手柄，使使安全钳钳刹车，可可调整工工作钳间间隙。1.1.5 断电保护护当发电系系统故障障断电时时，液压压站设有有蓄能器器和手摇摇泵，断断
5、电后，可可使刹车车钳正常常制动46次，以以处理紧紧急情况况。液压盘式式刹车装装置故障障的排除除和检修修，必须须由经过过培训的的专业人人员进行行操作，要要从原理理上判断断、查找找故障原原因，严严格按照照操作规规程排除除故障，严严禁盲目目操作。2. 主要技术术参数1液压压系额定定工作压压力：6.55MPaa2工作作介质：液压油油(冬季用LHV332,夏季LHM466)3油箱箱容积：2500L4电机机功率：23KW5蓄能能器容量量：210LL6电加加热器功功率：2KW7每个个刹车块块单边最最大正压压力70及以以下钻机机：90 KN90及以以上钻机机：1200 KNN8恒压压变量泵泵排量：10mll/
6、r3. 工作原理理与系统统组成3.1 制动执行行机构3.1.1 工作钳（如图11所示）3.1.1.1 工作原理理当给油缸缸输入压压力油时时，产生生推力推推动油缸缸活塞杆杆伸出，通通过连杆杆、销轴轴、闸靴靴、使刹刹车块接接触刹车车盘，通通过拉杆杆将推力力F传递到到刹车块块端，从从而作用用于刹车车盘，产产生正压压力。在在正压力力的作用用下产生生摩擦力力，即制制动力。制制动力与与油压为为正比例例变化关关系，当当油压为为零时，在在复位蝶蝶簧的作作用下，活活塞回到到原始位位置，使使刹车块块脱离刹刹车盘，工工作钳处处于完全全打开状状态。 图1工作作钳3.1.2 安全钳（如图22所示）图2安安全钳3.1.2
7、.1 工作原理理安全钳的的工作原原理与工工作钳相相反。当当给油缸缸输入额额定工作作压力油油时，油油压产生生的力克克服碟簧簧弹力压压缩碟簧簧，油缸缸活塞杆杆缩回，通通过连杆杆、销轴轴、闸靴靴、使刹刹车块脱脱离刹车车盘，实实现松刹刹。当放放油时，油油压为零零时，蝶蝶簧的弹弹力作用用于活塞塞的端面面，油缸缸活塞杆杆伸出，通通过连杆杆、销轴轴、闸靴靴、使刹刹车块接接触刹车车盘，弹弹力传递递到刹车车块端，从从而作用用于刹车车盘，产产生制动动力，实实现刹车车。3.1.3 刹车盘刹车盘与与刹车块块组成刹刹车副。一一般每台台绞车配配备两个个刹车盘盘，安装装在绞车车滚筒两两端。刹刹车盘按按冷却形形式不同同分为：
8、自然冷冷却、强强制水冷冷两种类类型。自然冷却却式刹车车盘靠表表面散热热，主要要用于修修井机和和小型钻钻机。强制水冷冷式刹车车盘内部部设有水水冷通道道，在刹刹车盘内内径处设设有进、出出水口；外径处处设有放放水口，用用来放尽尽通道内内的水，以以防止低低温环境境下刹车车盘冻裂裂；正常常工作时时，放水水口用螺螺塞封住住。刹车车系统工工作时，给给刹车盘盘通冷却却循环水水，以平平衡刹车车副摩擦擦产生的的热量。在环境温温度0，不使使用绞车车时，应应放尽刹刹车盘通通道内的的水，以以防止寒寒冷气候候时刹车车盘冻裂裂。3.1.4 钳架钳架是执执行机构构的基座座，工作作钳及安安全钳均均安装在在该基座座上。3.2 液
9、压站液压站：包括油油箱组件件、泵组组、控制制块总成成、加油油组件、电电控箱等等。（如如图3所示）图3液液压站3.2.1.1 油箱组件件油箱组件件包括油油箱体、放放油阀、液液位液温温计、滤滤油器等等元器件件。3.2.1.2 泵组系统配备备两台同同样的恒恒压变量量柱塞泵泵，分别别由一台台防爆电电机驱动动，一台台工作，另另一台备备用，工工作时应应交替使使用。还还配备一一台手动动加压泵泵，当停停电或者者柱塞泵泵故障时时可以用用手动泵泵给系统统加压，以以便处理理紧急情情况。3.2.1.3 控制块总总成控制块总总成主要要由油路路块、蓄蓄能器、截截止阀、单单向阀、安安全阀和和高压滤滤油器等等元器件件组成。蓄
10、蓄能器可可提供一一定的能能量储存存。截止止阀是用用来隔离离蓄能器器和液压压系统的的，需要要时可关关掉截至至阀，使使液压系系统继续续使用。单单向阀用用于两台台泵并车车。安全全阀是一一个溢流流阀，起起安全保保护作用用。高压压滤油器器过滤系系统高压压油，保保证液压压系统的的清洁、可可靠工作作。3.2.1.4 加油组件件加油组件件由一台台电机齿轮泵泵总成等等组成，油油箱加油油时，通通过加油油泵组完完成，以以保证油油液的清清洁度；同时也也可循环环过滤油油箱中的的液压油油。3.2.1.5 电控柜液压站的的电控柜柜主要用用来控制制电机和和加热器器的起、停停等动作作。电控控柜采用用隔爆处处理。3.3 操纵组件
11、件操纵组件件包括工工作刹车车手柄，驻驻车制动动手柄，紧紧急制动动按钮。如图4、5所示。1图4工工作刹车车手柄图5工工作刹车车手柄原原理图4. 安装4.1 安装刹车车盘刹车盘安安装前清清洗干净净，摩擦擦面严禁禁沾染任任何油污污。安装装后刹车车盘的工工作表面面对滚筒筒轴的跳跳动不大大于0.15mmm。对于水冷冷式刹车车盘，需需连接进进、出水水管。4.2 安装刹车车钳各注油点点应加注注锂基润润滑脂ZL-1或ZL-2,各滑动动轴承应应转动灵灵活,不得有有卡阻现现象，钳钳子装配配好后,各个钳钳子应调调整灵活活。刹车车盘外圆圆与钳架架内圆之之间的间间隙应均均匀，不不允许与与钳架有有干涉现现象。钳钳架与刹刹
12、车盘应应平行、对对中，偏偏差为1mm。刹车块块应包容容在刹车车盘之内内。严禁把钳钳缸的油油口螺塞塞拧下，以以防污染染液压系系统。4.3 工作钳、安安全钳组组的安装装将钳缸的的锁紧螺螺母松开开（如图6、7所示），旋旋转钳缸缸的缸体体，使钳钳缸缩到到最短，钳钳头张开开到最大大，按图图纸要求求将其总总成推入入绞车规规定位置置，使刹刹车块的的外圆弧弧面距刹刹车盘的的外圆弧弧面的距距离为55mm，钳钳架的内内圆弧面面与刹车车盘的外外圆弧面面间隙为为68mmm，钳架架与刹车车盘的两两侧面平平行且对对中，配配焊钳架架的底座座时应通通油(或用工工具调油油缸),使闸瓦瓦完全抱抱死刹车车盘(扶正作作用)后再配配焊
13、好其其座板。图6松松开锁紧紧螺母图7旋旋转缸体体使钳口口打开4.4 液压阀件件、液压压管路的的安装液压阀件件、接头头、高压压胶管、密密封垫圈圈、O型圈等等装配前前用煤油油(或汽油)反复清清洗,清洗干干净后随随即装配配，防止止污染液液压系统统，避免免造成设设备无法法运转。如如需更换换液压管管线则必必须严格格按照设设备所配配型号采采购和安安装液压压管线和和接头，严严禁用不不同型号号产品替替代，不不同型号号的产品品功能不不相同，互互相替代代可能造造成重大大事故。1、液压压站的进进油处、回回油处、盘盘刹阀块块安全钳钳和工作作钳输出出处、司司钻房过过墙接头头处、绞绞车输入入阀块处处的快速速接头必必须装成
14、成一正一一反，防防止下次次安装时时接错回回路，造造成重大大事故。2、严禁禁非专业业人员随随意拆卸卸管线、更更换管线线接头、管管线互倒倒、拆卸卸液压阀阀件、液液压阀件件不同型型号互相相替代。违规操作极可能造成重大安全事故甚至亡人事故。4.5 气路连接接气路管线线的连接接就是将将防碰气气信号与与气控阀阀的接口口连接好好。5. 调试5.1 准备工作作检查液压压管线的的连接，确确保无误误。检查油箱箱液面高高度。如如液压油油不够需需补充到到最低液液面高度度以上。加加入液压压油时严严禁将油油桶中液液压油从从油箱空空滤器直直接倒入入，使液液压系统统受到污污染，严严重影响响系统的的工作稳稳定性。加加油时需需使
15、用精精度为10以上的的滤油车车加油。使使用组合合泵站的的钻机，组组合泵站站本身配配有加油油过滤装装置，只只须将其其软管放放入油桶桶，打开开吸油管管路上的的球阀即即可加油油。严禁禁将水或或不同种种类的油油品加入入油箱。检测蓄能能器充氮氮压力，充充氮压力力约为4.88MPa。打开蓄能能器组截截止阀。点动电机机，检查查旋转方方向是否否正确（按按泵上红红色箭头头方向确确定）。5.2 调试5.2.1 系统启动动启动泵，仔仔检查有有无异常常声响。5.2.2 系统压力力调整5.2.2.1 调节步骤骤如下：1、松开开液压站站的溢流流阀调压压锁紧螺螺帽，逆逆时针方方向旋转转其手轮轮(减少压压力)至完全全放开位位置。（如如图8所示）图8溢溢流阀2、检查查管路完完整性，启启动一台台泵电机机
