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1、2022年低级质量问题的管控方案1什么是低级错误。所谓质量上的低级错误包含两方面含义，一是在质量活动中特别简单的事情，一般认为不应该出现的错误。二是同样的错误，重复出现。2对低级错误出现常见的认识误区。低级错误常见的表面形式是职工个人的失误，因此，目前我们对质量管理上出现低级错误有这样的认识误区，认为发生低级错误的主要原因是职工素质低。当对质量管理上出现的低级错误认真分析后，就会发现低级错误出现的真正原因并非如此。那么，什么是质量上低级错误出现的真正原因呢。3低级错误出现的原因3.1设计或工艺上存在缺陷4如何避免出现低级错误1实施防错技术2345674.2实施fmea，识别设计和工艺缺陷，针对
2、性的制订措施合理_生产，最大限度保证均衡生产，避免疲劳生产_对新员工的培训，强调培训效果把所出现质量问题的预防措施及时纳入相关文件及流程进行固化实施有效的质量激励，鼓励员工主动发现问题着力培育良好的质量文化控制方案针对近期出现严重的低级错误，制定低级错误预防方案：1，检验员对每道工序的产品外观加大抽查，抽查比率_%，并在流程卡上签字确认，方可流转到下道工序；2，外观等的不良率超过_%的，质量部开返修通知单，通知车间主任，由责任人负责全检并进行相应的返修；当天的不良，当天处理，最多不得超过_天，未及时处理的按_元/每天进行考核；特殊情况，必须提前通知，并由各部门领导评审确定；3，车间把流程卡做好
3、，必须能追溯到个人，如无法追溯，则追究部门领导责任；4，关键工序编制控制点，对客户投诉及重复性问题加以说明，并悬挂在操作工操作现场；5，新员工，上岗前由车间主任培训，在正式上岗前，通知综合管理部、生产部考核，并确认培训合格，才能转正上岗；（要有存档）6，生产部工作安排要合理，避免在晚间挑选、包装；特殊情况要晚间包装的，提前通知质量部，由质量部安排质量人员监督；7，对重复性出现的问题，低级质量问题，加大处罚，对提出合理建议并被采纳且对问题有较大改善的给予奖励；各工种在每半年内未出现低级质量事件，给予_元/每半年奖励；8，在产品出货前，由质量部进行抽检，抽检比率不低于_%，不良允值为0；出现一例低
4、级质量问题，对相关责任人处罚_元/每例。会签：质量管控方案一、外购件质量控制1、建立供应商质量档案，对同一规格产品连续出现_次，则申请停止采购该厂家该规格产品，转入送样流程。2、供应商质量考察，计划_月份安排人员去供应商厂家进行现场质量抽检，与供应商进行质量对接，就不合格项要求改进，统一质量要求，对检验方法进行沟通。3、签订质保协议，明确规定产品质量责任及处罚。4、供应商产品送第三方检测，阀门类常用的几种产品要求供应商送检付型式试验报告给我公司，不锈钢钢带要求有第三方材质分析报告。5、将外购产品使用质量，及时反馈给供应商，每周到环焊、包装等工序了解外购件使用中出现的问题，减少过程中的不合格品。
5、二、内部工序质量根据_年质量情况，_年是公司的管理年，质量工作要从“源头”抓起，源头有两部分，一是车间工序的“源头”如一车间成型工序、二车间包塑工序和三车间下料工序。第二个源头即“人”的改变，影响质量的因素有很多“人、机、料、法、环”等，但最根本的一个因素就是“人”。1、加强人员的管理加强专业性，1）定人定岗，减少人员频繁调动，调动后总有一个熟悉的过程，从效率和质量方面都会存在一定的影响。2）提高专业技能，培养主机手、培养班组长，培养检验员，人的管理，提高有序性（即做事井井有条），重在工作习惯的培养，1）产品自检的习惯，首检、巡检、自检是一体的，少那一道都存在问题；2）产品有序摆放，产品的摆放
6、不仅是整齐美观，更多是能减少质量隐患；3）遵照有序的流程，减少口头传达，有任务就有任务单，有流转就有流程卡人的改变，专业的检验人员（专业的“医生”，合格的“警察”），1）定员定岗的同时，要深入了解产品和工序过程，检验人员不能局限只了解自己所在的工序或是一个车间，必须结合整个产品和前后各道工序来思考检验。2）提高检验人员对质量问题的分析和预防。2、细化质量考核（1）一车间成型工序加强质量监督和考核，提高检验人员和操作人员责任心。a、考核细化，由原来的班组整体考核改为直接考核到个人，同时加大考核奖励，质量好与质量差形成一定的奖励差距。b严格控制废品，废品报废过程中，仓库登记，质量部也进行登记重量，
7、入库时质量部现场监督。每月总废品数量列入质量考核。c、加强自检，检验在巡检过程中发现的不合格问题纳入考核，检验更多的是监督职能，对不合格事项进行明确规定，班组长和检验人员进行监督。d、操作人员个人技能提高，新员工实行班组长“帮扶带”，规定“帮扶带”期限，期满后进行考核上岗。e、检验员责任考核，通过监督考核提高检查力度。4、_质量意识培训。每月在生产班组晨会上对质量问题进行一次宣贯，总结上月的质量情况，对工序质量问题提出改进。并计划在_月份和_月份_次质量意识培训，培训主题为“零缺陷质量管理”和“一次性做好”。5、召开质量分析会，针对阶段性的质量问题重点_，分析原因，制定纠正预防措施，对预防措施
8、张贴公示。6、加强特殊订单管理，进入专项订单质量管控，根据销售部订单，安排专人跟踪。待订单完成后存档。三、质量体系1、iso9001-_版标准培训学习，计划在_月份_质量体系标准学习，对质量体系的条款内容文件格式，记录编号等进行学习。并确定各部门体系管理员，_月份进行公司体系内部审核，形成审核报告。2、新版体系认证申请以及第三方审核，计划在_月份提出申请，_月份对体系资料内部检查和完善。预计第三方来公司审核时间在_月份。四、试验室工作1、试验设备管理，试验设备的使用、维护、以及新试验设备的申购，根具公司产品检测需要和新试验中心的规划，申购超柔管试验机，金相检测仪等。2、检测设备和计量器具的检定
9、，对车间和试验室使用的计量器具和检测设备没月检查一次，设定专门的检查人员，并做好检查记录，确保计量器具合格，且在有校的检定期内。3、试验人员培训学习（试验依据和试验方法），至少保证有_名检验员熟悉检测设备的操作以及试验方法。4、试验室管理制度建立和完善，记录、试验室6s管理。根据产品型式试验计划，安排试验员进行试验，同时配合技术等做好相关研发试验，试验记录定期归档，对新试验中心做好6s布置和管理。5、产品送检，试验室做好产品性能验证，确保产品送检合格。五、学习_部门人员每月至少进行一次学习讨论，学习内容“部门管理制度，质量专业综合知识（初级/中级）、试验方法、质量管理七大工具、产品标准等”。安
10、排每人_个专题，通过学习来提高检验人员的专业水平。第三篇：科室质量管控四病区科室质量管理成立科室质控小组，选举产生小组人员_，每月底召开科室质控小组会议，内容要体现全面、全过程质量管理，并有记录。成立科室质量管理小组及工作制度，工作职责。组长。杨娟副组长：陶鸿菱成员：杨众剀、罗开芬、周婷、鲁凤兰、罗相洲、肖绍珍工作职责：（一）在医院质量与安全管理委员会和机关职能部门的指挥下，全面负责本科室的医疗，护理质量与安全质量工作，对本科室医疗和护理质量进行实时监控。（二）组长为本科室质量控制第一责任人，全面负责，科室医疗质量与安全，并_实施质量控制相关活动及措施。（三）副组长负责科室临床护理质量与安全工
11、作。（四）质控小组成员对组长及副组长安排的_工作进行具体实施，贯彻落实国家的（范本）法律法规及医院的各项质量管理规章制度，对科室医护人员进行医疗质量与安全教育，提高医护人员的医疗风险，安全责任意识，及质量管理理论和实际操作能力。工作制度：（一）组长每月_一次科室质量与安全管理小组活动，全面排查和梳理科室质量与安全隐患，薄弱环节；检查本科室会诊疗常规，操作规范，医院规章制度，各级人员岗位职责的落实情况，对存在的问题提出整改意见，根据检查情况确定科室工作人员的奖惩，实现科学质量的持续改进。（二）认真贯彻落实医院有关质量与安全的相关要求，及时通报医院质量管理信息，严格执行各项核心医疗，护理制度，提高
12、医疗质量，保障医疗安全。（三）每月由科室主任（护士长）主持召开科室质量与安全管理活动及反馈会，分析探讨科室医疗质量状况，存在问题以及改进措施，并作好会议记录。（四）小组成员起草科室质量计划，总结，质量_落实医疗质量管理方案，实施日常自查，自控和持续质量改进。（五）传达全院质量管理计划措施并_实施；维持科室正常的医疗秩序，严防医疗差错发生；根据科室工作需要，完善健全科室医疗质量提高相关规定。（六）_全科学习卫生法律法规及规章制度，强化质量意识，服务意识；（七）树立良好科室风气，强化科室文化建设，努力营造医疗质量，人人有责，“发展大计、质量第一”的氛围。第四篇：质量管控方案正丰五金塑胶（_）有限公
13、司质量管控方案目的。通过系统地、完备的品质现场管控手段来规范和要求公司全员为实现既定品质目标而努力。以5w1h为核心来推动全面品质现场管控品质是一个系统地并又需持续不懈改善的庞大工程。所以要想使品质处于一种良性的循环状态，可以用5w1h六个方面较详尽地阐述如何保证和改进品质。why：_要保证和改进品质。一方面是需要。也就是消费者（顾客）、股东、合作伙伴（供方）、员工、企业等各方面的需要。作为外包装，在购物的过程中，包装的好坏直接影响消费者的购买欲望。所以对于包装印刷行业来讲，随着人们的生活水平不断地提高，其审美观也随之水涨船高。可能在以前只会被判定为轻微不良的，现在就很有可能被判定为严重不良。
14、这是整个消费大环境的趋势。另一方面，保证和改进品质也是一种降低成本的有效途径。一次性就做好的产品其成本往住就是最低的。反之，如果产品不能一次性做好，那么随之而来的返工成本或重制成本就会无休无止，最后的结果就是本来不高的利润变成零或或者负数。同时，保证和改进品质有利于提高产品的性价比，经济效益，工作效率，美誉度，公司的形象和市场占有率等。另外，品质也是企业的生命，物竞天择，适者生存；千里之堤，溃于蚁穴，品质问题绝对是产品失去顾客丢掉市场_决定性因素，保证和改进品质是企业的唯一出路，没有第二条路可走。what。做什么。准备什么。1.策划考核品质管理的核心：品质策划、控制、改进，即品质管理的_。品质
15、策划侧重于对全过程品质的预防，属于前期工作；品质控制侧重于管理过程的工作质量、生产过程产品品质的全面现场管控；品质改进侧重于对策划、控制所暴露的不足之处所作的持续改进，是对预防、控制的全面有效的补充和完善。考核工作质量的要求特性指标：产品的合格率、废品率、返工率、工作失误率、错漏检率、工作及时率等。2.有效地控制影响品质的六大因素（_m1e）。人、机、料、法、环、测，确保其任何时候都是处于合格的状态，并且有效地配合与运行。where。追踪每个客户的抱怨度和满意度，全程监控产品生产的每一个环节，消除管理盲区。when。何时开始。何时完成。品质保证和改进，对每一批（个）产品而言，要从顾客提出要求开始，直至产品报废结束，要控制一个产品的寿命周期；对一个企业而言，由于不间断连续批次产品重复叠加，因此，品质保证和改进活动无始无终、每日每刻都要进行。这无疑增加了企业品质控制的难度、深度和广度。who：谁去做。全员：包括内部全体员工、供方（或外包方）。全员在体过程中决定、形成了产品质量（硬件、“乘机安全小贴士”安全出行要重视软件、服务）产品质量是工作质量的汇总和体现。所有部门：数量+质量的统一体。品质部：是质量控制的归口部门，但不是控制的唯一部门，而且，质量是靠生产出来的，而不是检验
