塔吊安装及拆除专项施工方案

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1、塔吊安装及拆除专项施工方案目录第一章 塔吊安装及拆除专项施工方案 - 1 -1.1 工程概况 -.1.-1.2 塔吊安装所需设备 -.1.-1.3 塔吊安装 -.2.-第二章 塔吊安装所需设备 - 10 -2.1 塔机中心位置布置 -.1.1.- 2.2 塔机基础 -.1.1.-2.3 安装所需机具、工具的配置 -.1.1.- 2.4 安装工艺流程（安装步骤） -.1.1.- 第三章 塔吊安装 - 9 -3.1 引 言 -.1.2.-3.2 立塔的注意事项 -.1.2.-3.3 必须遵循立塔程序 -.1.2.- 3.4 顶升加节 -.1.3.-第四章 安装单位 - 23 -第五章 塔吊的拆除

2、- 24 -第六章 防地雷接地安装 - 28 -第七章 安全技术措施 - 29 -第一章 塔吊安装及拆除专项施工方案1.1 工程概况本工程位于龙安桥附近 ，四栋楼总建筑面积为 12319.0平方米，砖混结构0.000m以上七层。各项性能参数先进，起升高度高，工作幅度大，作业空间大，使用效率高。起升机构采用电磁离合器换挡变速。同时，采用带涡流制服动器的电动机， 使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。各种安全装备齐全，具有自销、自保、报警等多种功能，使用安全，维修方 便。1.2 塔吊安装所需设备1、塔机中心位置布置本工程根据施工实际情况，需安装 1 台塔吊使用，施工塔吊设置在 5#楼和 4

3、#楼中间装置。2、塔机基础塔吊承台基础采用钢筋混凝土：平面尺寸 5000X 5000mm,厚度1280mm, 采用C25混凝土，内配20双层双向钢筋，塔机基础顶面标高为裙房负四层地面 板底标高,在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件, 在附着之前为独 立式使用。 所以对基础要求较高， 必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础 进行计算和施工。3、安装所需机具、工具的配置QY12 汽车吊 1 台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、 活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、 开口扳手、梅花扳手、凿子等工具。4、

4、安装工艺流程（安装步骤）安装十字梁、底架一吊装底节、爬升架T吊装标准节一吊装液压油泵连接泵 站与油缸之间的液压软管吊装回转总成安装塔帽安装司机室组装、吊平衡臂一组装、吊装起重臂一顶升作业一斜撑安装及压重一自检及各安全装置调试f试运转。5、当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本 公司设备装备部、生产技术部、质安部组织验收，合格后方准投入使用。1.3 塔吊安装1、立 塔熟读说明书， 以便正确迅速架设塔机， 达到可顶升加节的位置。 立塔时需用 QY12 汽车吊一台。合理安排塔机安装人员，妥善协调各种安装和组装步骤，来 往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。2

5、、立塔的注意事项1）塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 8m/s 时进行。2）必须遵循立塔程序。3）注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。4）塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。5）必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等。6）必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在 平衡臂安装一块 2.32t 的平衡重，但严禁超过此数量。7）装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。8）标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。9）塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线 5

6、m 以上的安全距离。10）准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。11）塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。12）顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正 前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。13）顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。14）标准节起升（或放下时） ，必须尽可能靠近塔身。3、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后 ,检查塔身的垂直度 ,允差为 1/1000,再按电 路图的要求接通所有电路的电源 ,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否 正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。 是否与结构件有摩擦， 所有 不正常情况均应予

7、以排除。如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装 置。4、顶升加节1）顶升前的准备按液压泵站要求给其油箱加油。清理好各个标准节， 在标准节连接处涂上黄油， 将待顶升加高用的标准节在 顶升位置时的吊臂下排成一排， 这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机 构，能使顶升加节过程所用时间最短。应该强调：必须先装 7 节加强标准节后， 再装普通标准节， 顺序绝不能颠倒。 放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油矩正好位于 平衡下方）。在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。2）顶升前塔机的配平。塔机

8、配平前 ,必须先将小车运行到参考位置 ,并吊起一节标准节或其它重物，然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓将液压顶升系统操纵杆推至 顶升方向 ,使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离 塔身的主弦杆的位置 ;通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上 ,并观察套架 8 个导 轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同 ,检查塔机是否平衡。略微调速小车的配平位 置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。起重臂小车的配平位置 ,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志 ,但要注意 , 这个标志的位置随起重臂长度不同而改变 ,事后应将该标志取掉。操纵液压系统使套架下降 ,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓

9、。5、顶升作业1） 将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两 端销轴都必须放入圆弧槽内） ，开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以 上部分顶起， 顶起略超过半节标准节高度后， 使顶升套架的爬爪搁在标准节的上 一级踏步上。 确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后， 将油缸活塞全部缩回， 提起 顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。 再次伸出油缸， 将塔 机上部结构再顶起略超过半节标准节高度， 此时塔身上方恰好能有装入一个标准 节的空间，将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方， 稍微缩回油缸， 将新 引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用12件或8件

10、M36的高强度螺栓（每根高强螺栓必须由两个螺母） 将上下标准节连接牢靠 （预紧力矩不 小于 1700KN M）。再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36的高 强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠， 每根高强度螺栓必须有两个螺母， 即完成一 节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。 为使下支座顺利的落在塔身顶部， 并对准连接螺栓孔。 在缩回油缸之前， 可在下 支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆，将下支座落下。顶升过程的注意事项：(1) 塔机最高处风速大于 8m/s 时，不得进行顶升作业。(2) 顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方

11、向一致，并利用回转机构制 动器将吊臂制动住，小车必需停在规定的顶升配平位置。(3) 若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准 节前，塔身各主弦杆和下支座必须有 8个M36的螺栓连接，唯有在这种情况下， 允许这 8根螺栓每根只用一个螺母。(4) 所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。(5) 在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅 和吊装作业。(6) 在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支座 落在塔身顶部，并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液 压系统的故障。2 塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)

12、后，应旋转起重臂至不 同的高度， 检查塔身各接头处， 基础地脚螺栓的拧紧问题 (哪一根主弦杆位于平 衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧， 上述连接处均为双螺母防 松)。3) 工作高度超过独立工作高度时，需进行塔身附着。附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成， 四套框梁由24套M20螺栓、螺母、 垫圈紧固成附着框架， 附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接， 四根撑杆应保持 在同一水平内；通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。(1) 附着架按照塔机中心线距离设置， 若实际使用时与设计值不符 ,必须与制 造商联系 ;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。附着架间距应按照 生产厂家提供技术资

13、料设置。(2) 先将附着框架套在塔身上、 并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、 及与塔身的腰杆连接好； 通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接， 另一端与固 定在建筑物上的连接基座连接。(3) 每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时， 若与塔身标准节的某些部位发生干涉， 可适当升高或降低附着框 架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。(4) 附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板， 但严格禁止堆放重物。(5) 附着点的承载能力安装塔机前，应对建筑物附着点(连接基座固定处)的承载能力以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素

14、，预先应有估计。 塔机附着点的受力随工况的变化而变化。(6) 安装附着装置时 ,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度， 其偏差不得大于 塔身全高的 5/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到。(7) 附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接 必须可靠。 内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧， 并与塔身的腹杆夹紧、 各连接螺 栓应连接好。 各调节螺栓调整好之后， 应将螺母可靠地拧紧。 开口销应按规定张 开，运行后经常检查是否发生松动，并及时进行调整。6、投入使用前的工作塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵， 并在安全条件下运行。 这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安

15、全装置。为了检查架设工作的正确性和保证安全动转， 应对塔机各部件进行一系列试 运转和检查工作。各部件之间的紧固连接状况检查；检查支承平台及护栏的安装情况；检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机机构和结构进行摩擦；检查电缆通行状况；检查平衡臂配重的固定状况；检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人；检查各润滑面和润滑点。7、安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有 ：起重力矩限制器、起重量 限制器。此外还包括风速仪。8立塔后检查项目（见下表）序号检查项目检查内容1底架 检查地脚螺栓的紧固情况； 检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全；距离并检查临时性缆通过状况，以防损坏。2塔身检查标准节螺栓的连接紧固情况。3套架 检查与下支座的连接情况；检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵 活可靠；检查走道，扶栏的紧固情况。4上、下支座及司机 室 检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；检查电缆的通行