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1、目 录1工程概况01。1工程简介01.2冬季施工的主要土建工程量01.3冬季施工特点分析02施工准备12.1组织准备12.2外加剂选用22。3冬季施工材料、物资准备22。4现场准备32.5图纸准备33冬季施工措施33。1土方工程33。2砌体工程：43。3钢筋工程43。4砼工程44冬季施工技术管理65冬期施工安全教育及培训76HSE技术要求76。1施工现场安全管理76.2冬期电气安全管理86.3解除冬期施工后的安全管理87技措用料81工程概况1。1工程简介站场总体布局为北侧生产区，中部为辅助生产区，南侧为管理生活区。本站占地26638m2，合39。96亩。由于总体工期的要求，2010年主要土建施
2、工量需要完成，故制定本方案,确保冬季施工工程质量、进度及安全.1。2冬季施工的主要土建工程量冬季土建工程建构筑主要剩余工作量包括：综合值班室主体框架混凝土浇筑、35KV变电所主体框架混凝土浇筑、消防及给水泵房框架主体、输油泵棚钢结构.1。3冬季施工特点分析1.3。1冬季施工日期的界定当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时即解除冬期施工。进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。本工程冬期施工起止日期，按本地气象部门提供的信息，一般为11月15日至第二年3月15日。温度为1015，早晚温差大，起止日期可经实测
3、定,也可由监理、EPC、施工单位协商统一划定.本冬季施工方案针对温度范围为最低温度高于-10，即最低温度低于-10将办理停工手续。1.3。2冬季施工特点1。3。2.1冬季施工由于施工条件及环境不利,特别是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。1。3.2.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性.即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来,不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。1.3.2.3冬季施工的计划性和准备工作时间性强.这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。1。3。3编
4、制依据（1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)（2)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（3)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002)（4）建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002)(5）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92)（6）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92)（7)钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499-1998）（8）混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003）（9)建筑钢模板技术规范(GB50214-2001)（10)建筑工程冬季施工规程JGJ104-
5、97施工图纸及以往的施工经验2施工准备2.1组织准备项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行,避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。冬季施工领导机构：组 长： 副组长： 成 员：冬季施工前,组织技术员、资料员、质检员认真学习冬施规程，严格按规程要求组织冬期施工.进入冬季施工，项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面图。项目部明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训。使测温人员了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响
6、等。保证测温数据准确，为施工提供重要参考数据，及时解决存在的问题.由项目部指派责任心强，并有一定的文化基础的测温人员两人,经培训后上岗。冬施阶段试验人员要认真做好测温记录，及时了解近期天气预报，如有气候变化立即与有关人员联系，以便随时确定相应的技术措施，保证工程质量，减少不必要的损失。此外项目部总结往年冬季施工的经验和教训，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作顺利进行.小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织措施不到位给生产进度、工程质量、安全施工造成不利影响。2.2外加剂选用本工程混凝土施工
7、采用商品混凝土,重点检查外加剂的资质证明及检验报告。按照国家关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书,其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期等技术指标。混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明.2.3冬季施工材料、物资准备2。3。2混凝土准备进入冬施前，应和商品混凝土厂家定制一定量的冬季商品混凝土，以免因天气情况影响材料进场对工程进度造成不利影响。同时对混凝土的质量应严格控制。2。3。3保温材料准备备好苫布、防火布、塑料布等,作为施工作业面及周围环境的保温.在温度
8、发生较大变化时，应及时测量大气温度，密切注意天气变化,防止早期寒流对结构混凝土强度的影响.对各种保温材料如保温草帘被、塑料布、苫布或彩条布等在11月10日前提出材料计划，材料部门积极组织材料进场,保温材料应在11月15日前进到现场。2.3。4测温工具准备对于各种测温材料，项目部应在进入冬施前将测温管加工完成，并购置齐温度计、高低温度计，保证混凝土测温和大气温度测量要求。测温前还应备齐必要的工具、用具、文具。包括手电筒、文件夹、测量记录表等。2.3.5其他材料准备因冬施期间，每次浇注混凝土须制作4-5组试块，应准备足混凝土试模，以备检验混凝土的强度。2.4现场准备项目部应在11月15日前，完成施
9、工现场的准备工作,避免提前降温给工程造成损失。现场准备包括：a、做好现场养护室的保温和升温准备；b、做好施工机械防冻液的添加；c、做好生活区取暖的准备工作;2.5图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。3冬季施工措施3.1土方工程3.1。1土在冬季,由于遭受冻结，变为坚硬,挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。3.1.2必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。3。1。3地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙
10、平法进行防冻,松土深度30-40cm。3.1。4冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫,10以下覆盖三至四层草垫。3。1.5准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结.3。1.6土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。3.1。7土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015c m.3。1。8当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑(槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含
11、有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开,并逐层压实.3。1。9土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。3.2砌体工程：3。2。1冬期期间不计划进行砌体施工。3。3钢筋工程本工程采用套筒连接,在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕，其表面不得有裂纹和颈缩.3.4砼工程冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。3。4。1施工方法本工程采用商品混凝土，对商品混凝土供应单位及施工单位的操作进行监督，入模温度大于5。3。4.1.1对搅拌站的要求1。严把进料
12、关，各种原材料进场后，验收其质量证明书，并按标准要求进行严格的复检,禁止不合格的材料进入生产过程.2。砂石料应提前备料，依次堆放，使其含水率降低并保持均匀一致.生产时，去除外面一层冻层，使用里面干燥未冻的砂石料,以保证砼质量.3.冬施砼所用水泥，全部采用水化热高且早期强度高的P.O42。5与P.042。5R等级的普通硅酸盐水泥。4。掺加含有早强剂、减水剂和泵送剂的复合型防冻剂，以保证砼在达到受冻临界强度以前不受冻害.5.质量员每班最少2次复测外加剂的准确性，严格控制好其掺量，防止其波动影响砼质量。最少4次测量水和骨料的入机温度和砼的出机温度确保出机温度不低于10,入模温度不低于5。6.严格控制
13、复合型防冻剂的添加量，防止砼冻融事故的发生。7.砼浇筑现场,搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少砼在车泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管，确保砼入模温度不低于5。3.4。1.2施工现场工程保温要求1.建筑主体模板的保温可采用模板外挂一层保温被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖保温被,楼层洞口封闭起来。2。浇筑后，对砼结构易冻部位,必须加强保温，以防冻害.3.冬期砼初凝时间一般为8小时10小时，终凝为12小时14小时。因此应适当把握好抹面时机,并在初凝前（用手轻按表面可留指痕）进
14、行二次抹面，可以减少表面裂缝.砼墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。4。浇筑前进行相关施工工艺处理后,须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护,以保证初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况,一般可参照如下数据覆盖：气温在05时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在-100时盖三层草帘和一层塑料薄膜,低于-10时盖四层草帘和一层塑料薄膜。5。由于砼中掺有粉煤灰和外加剂,应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求，砼的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。6.派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化，发现问题及时采取措施补救。7.部分场区构筑物采用
15、棉苫布覆盖进行保温。3.4。5砼浇筑3.4.5.1砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，保证砼的入模温度不低于5。3.4。5.2浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护。3.4。5。3混凝土送至浇筑部位后,应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角接茬部位要严密，并要压实。覆盖完毕，设专人认真检查,遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如破坏及时恢复。3.4.6砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。4冬季施工技术管理4.1冬季施工前，技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。4.2在冬施前，项目部应对测温
