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1、长兴化工（天津）有限公司一期建厂工程混凝土工程监理交底编制：审批：天津开发区泰达国际咨询监理公司第三工程监理部2010 年 05 月 25 日混凝土工程监理交底为保证长兴化工（天津）有限公司一期建厂工程施工质量，特做如下监理交底1 混凝土工程的质量要求1.1 混凝土原材料及配合比设计的质量要求项目质量要求主 控 项 目1水泥 进场 检验水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必 要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当 再使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月
2、）时，应进行复验，并暗复验 结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含量氯化物的水泥。2夕卜加 剂质 量及 应用混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用 技术规范GB50119等合有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝 土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准 GB50164的规定3混凝 土中 氯化 物、碱混凝土中氯化物合碱的总含量应符合先行国家标准混凝土结构设计规范GB50010合设计的要求。4配合 比设 计混凝土应按先行行业标准普通混
3、凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性 和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计应符合国家先行有关标准的专门规定。般 项 目1矿物 掺合 料质 量及 掺量混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥合混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。 矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2粗细 骨料 的质 量普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定项目质量要求般项目3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现
4、行标准混 凝土拌合用水标准JGJ63的规定。4开盘鉴定首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。 开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。5依砂、石含水率调整配合比混凝土拌制前，应测出砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工 配合比。1.2 混凝土施工工程质量要求项目质量要求主 控 项 目1混凝土强度等 级及试件的取 样合留置结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应 再混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：(1) 每拌制100盘且不超过100m3的冋配合比的混凝土，取样不得少于一次；(2
5、) 每工作班拌制的冋一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；(3) 当一次连续浇筑超过1000m3时，冋一配合比混凝土每200 m3取样不得少于一次；(4) 每一楼层、冋一配合比的混凝土，取样不得小于一次；(5) 冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块；(6) 对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相冋配合比的混凝土量大于1000m3时，其 交货检验的试样不得少于一次；(7) 建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m3也按一批计。 每批应至少留置一组试块。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确 定。2混凝土抗渗及 试件取
6、样和留 置(1) 同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程 不得少于两组抗渗试块(每组6个试块)；(2) 连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工 程不得少于2组；采用预拌混凝土的抗渗试件留置数应视结构的规模和要求而定；(3) 留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。取样 方法普通混凝土中第(2)项；(4) 试块应在浇筑地点制作。3原材料每盘称 量的偏差混凝土原材料每盘称量的允许偏差应符合GB50204中表7.4.3的规定： 水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注：a.各种衡器应定期校验，每次使
7、用前应进行零点校核，保持计量准确；b.当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率校测系数，并及时调整水核骨料的用量。4初凝时间控制混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝 土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后 浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。项目质量要求般 项 目1施工缝的留 置和处理施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施 工方案执行。2后浇带的留 置和浇筑后浇带的留置应按设计要求和施工方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工方案确定。后 浇带混凝土浇筑应按施工
8、方案进行。3混凝土养护混凝土浇筑元毕后，应按施工方案及时有效的养护措施，并应付合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌 制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；（4）米用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内 有凝结水；（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：a.当日平均气温低于5C时，不得浇水；b.当采用
9、其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；C.混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；d.对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案米取控温措施。2 混凝土工程的质量通病及监理质量控制2.1 混凝土工程的常见质量通病2.1.1 混凝土工程施工常见质量通病：（1）材质于试验布符合要求： 水泥无出厂合格证或试验报告或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定； 砂石级配不合格，含泥量超过规定或其他指标不符合规定； 外加剂无法定单位鉴定，无许可证；（2）搅拌、计量、配合比与试块不符合要求： 无试验室试配或不经过试验室，乱用经验配合比； 试配与材料、试块不一致、
10、不交圈； 计量不准，无专人管理无开盘鉴定；a.无秤（用体积比、铁锹比、眼睛估）；有秤不用（无管理制度）；b.秤坏了或不准或 被砂石垫死；c.无秤量加减砂石措施（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不每车过磅；d. 加水无计量、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量，无坍落度测试与记录；e.散包 破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检；f.外加剂无计量措施；g.无配合比标牌；h.现场 配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）；i.换算正确与否无人检查。 搅拌不匀（时间太短），搅拌不当（加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜）； 试块留置数量不符合规定：a.标养试块数量不足（每层、每100盘、每100m3、每工作班不应少
11、于1组），未留 置备用试块；b.缺同条件试块（拆模）；c.接头、留缝混凝土缺试块； 试块养护不标准（标养箱，202C水中）； 未做汇总统计分析或不按规范的要求和条件做数理统计分析；（3）施工缝留置与处理不符合要求： 施工方案考虑不周，出现不应有的施工缝； 无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝； 不留施工缝又无缓凝措施； 施工缝位置不符合规范规定。（4）混凝土浇筑不符合要求： 浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层 过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆； 浇筑混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝； 泵送混凝土，无有效控制措施，坍
12、落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振 捣失控，模板变形； 接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆；接槎砂浆不与混凝土浇筑同步；接槎砂浆厚度 失控。（5）混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土将模板挤偏，造成变形；（6）在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求： 未采用相应粒径的粗骨料混凝土； 未采取模内外振捣或采用分段支模浇捣办法； 未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。（7）采用商品混凝土不符合要求： 无商品混凝土通知单，混凝土小票、强度等级与设计要求未验证； 现场不做坍落度检验或无检验记录； 出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水； 混凝土不合要求时，不立即交涉、采取措施或退回； 现
13、场不留试块； 泵送管内被清洗的混凝土也用于工程（应废弃）； 冬施中机具及泵送管路保温不好造成混凝土入模温度不符合要求。2.1.2 混凝土工程外观常见质量通病：（1）蜂窝（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）烂根（6）缺棱掉角 （7）洞口变形（8）错台（9）裂缝（10）板缝混凝土浇筑不实混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表：裂缝的原因裂缝的特征混凝土 材料方 面水泥凝结（时间）不正常面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝水泥不正常膨胀放射形网状裂纹混凝土凝结时浮浆及下沉混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交 接处断续发生骨料中含泥混凝土表面出现不规则网状干裂水泥水化热大体积混凝土浇筑后12周
14、出现等距离规则的直线 裂缝，有表面的也有贯通的混凝土的硬化、干缩浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端 角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等 距离垂直裂纹接槎处理不好从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多施工方搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂缝面泵送时增加水及水泥量易出网状及长短不规则裂缝配筋踩乱，钢筋保护层减薄沿混凝土配筋和配管表面发生浇筑速度过快浇筑12小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱 交接处部分出现裂缝浇筑不均匀，不密实易成为各种裂纹的起点模板鼓起平行于模板移动方向，部分出现裂纹接槎处理不好接槎处出现冷槎裂缝硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现不规则裂纹初期受冻微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等模板支柱下沉在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹使用及 环境条 件温度、湿度变化类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的 变化而变化混凝土构件两面的温湿度差在低温或低湿的侧面，拐角处发生多次冻融表面空鼓火灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥 落、流出锈水等沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等结构及 外力影 响超载旱荷载在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹地震、堆积荷载柱、梁、墙等处发生45斜裂纹断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹结构物地基不均匀下沉发生45裂缝2.2 混凝土工程的监
