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1、福州大学至诚学院水污染控制工程课程设计 设计题目：某再生纸厂废水处理站初步设计 专 业： 环境工程 目 录第1章：任务书 .1 1.1：设计范围.1 1.2：设计要求.1 1.3：设计依据、规范和原则.2 1.4：废水水质水量.3第2章：概述.4第3章：工艺比选.4第4章：工艺计算.5 4.1粗细格栅设计计算.6 4.2调节池设计计算.9 4.3气浮池设计计算.10 4.4水解酸化池设计计算.14 4.5接触氧化池设计计算.16 4.6竖流式沉淀池设计计算.22 4.7重力浓缩池设计计算.25 4.8 污泥脱水设计计算.26 4.9溶药池、储药罐设计计算.27 第1章 任务书某再生纸厂废水处理
2、站初步设计任务书，由甲方提供的要求和资料如下：1.1设计范围 对某纸业的造纸废水进行处理，主要是废纸制浆废水和白水，其中主要是白水，一部分白水回用于造纸系统的碎浆、和浆、混合等工段，剩余的白水经废水处理设施处理后排入厂界之外的沙溪河。1.2设计要求（1）工艺技术方案比选和工艺流程设计：根据所收集的原始资料和文献资料进行某纸业再生纸废水处理工艺技术方案优选，并在此基础上完成工艺流程设计；（2）设计参数选择与计算：根据上述方案比选和工艺流程设计，结合相关工程运行调试类比，或工艺条件试验结果，或工程手册资料，完成各单元操作或构筑物工艺参数优化选择并计算，并根据计算结果编制设计计算书；（3）主体构筑物
3、结构设计：根据各单元操作或构筑物工艺参数选择结果和环境工程制图格式规范要求，完成主体构筑物结构设计和图纸清绘工作；（4）总平面图设计：根据某纸业再生纸废水处理站选址的地理位置、地形地貌条件和周围构筑物布局特点，合理进行某纸业再生纸废水处理工程各构筑物总平面设计，并完成图纸清绘工作；（5）高程图设计：根据某纸业再生纸废水处理站地形地貌条件和项目运行环境条件，合理布置废水处理工程各构筑物高程，并设计完成高程图及图纸清绘工作1.3设计依据、规范和原则 1.3.1设计依据 （1）中华人民共和国环境保护法和水污染防治法 （2）国务院(1998)第253号令建设项目环境保护管理条例 （3）实地监测得到水量
4、水质和处理系统情况资料 1.3.2设计规范 （1）制浆造纸工业水污染排放标准GB3544-2008 （2）室外排水设计规范GB50014-2006 （3）建筑给水排水设计规范GB50015-2003 （4）给水排水制图标准GB/T 50106-2001 1.3.3设计原则 （1）本设计严格执行有关环境保护的各项规定，废水经处理后必须确保各项出水水质指标均达到制浆造纸工业水污染排放标准。 （2）采用简单、成熟、稳定、经济合理的处理工艺，保证处理效果，节省投资和运行管理费用。 （3）设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中。 （4）系统运行灵活、管理方
5、便、维修简单。 （5）工程建设完成后，力争达到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。1.4废水水质水量 1.4.1设计水量 根据有关部门提供的资料，结合实际生产情况和厂家要求，某纸业废水处理工程设计水质水量情况具体如表1-1。 表1-1进水水质水量水量(m3/d)COD( mg/L)BOD( mg/L)SS (mg/L)pH废水水质1000800-1500350-450500-130069设计取值10001350400110069 1.4.2设计出水水质 本设计1000m3/d的污水经处理后，去除一定量的SS，其中500 m3/d回用至造纸系统的碎浆、和浆、混合等工段，其余500 m3/d进
6、入生化系统，处理后的出水需达到国家标准制浆造纸工业水污染排放标准GB3544-2008现有制浆造纸企业中废纸制浆造纸业水污染物排放限值，设计的处理出水水质水量排放参数如下表1-2所示：表1-2处理后排放水质水量情况一览表排放量（m3/d）CODCr (mg/L)BOD5（mg/L）SS(mg/L)pH50090203069处理率%93.39597.2第2章 概述 某纸业是一家以废纸作为原料的生产企业，以生产书写纸、防近视纸、毛边纸、包装纸、高强度瓦楞纸为主，适量生产一些挂面箱板纸的新项目。其生产流程为：废纸浸泡-蒸煮-粉碎-漂洗-成纸。废水污染源主要是再生纸造纸废水、锅炉除尘废水。造纸废水主要
7、是废纸制浆废水和白水，其中主要是白水，一部分白水回用于造纸系统的碎浆、和浆、混合等工段，剩余的白水经废水处理设施处理后排入厂界之外的沙溪河。第3章 工艺比选 工艺方案的选择对于污水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、污水水质特性及该厂的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺。在选择过程因遵循以下原则：（1） 所选的工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到工厂使用标准及国家污水排放标准的要求；（2） 所选工艺应减少基建投资和运行费，节省占地面积和降低能耗；（3） 所选工艺应易于操作、运行灵活且
8、便于管理。根据进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整；（4） 所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平；（5） 所选工艺应最大程度减少对周围环境的不良影响（气味、噪声等）。 本设计中采取物化加生化处理的典型工艺流程如下：生物接触氧化法具有挂膜快、无污泥回流系统、无污泥膨胀危害适用于中小型污水处理，所以本设计中采用此方法。第4章 工艺计算 4.1粗细格栅设计计算 由于造纸废水中悬浮物多，设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞，针对造纸废水的特点在工程实践中一般设置粗细格栅，粗格栅间隙常采用16到40mm，细格栅1.5到10mm一方面为了使泥沙不至于沉积在沟渠底部，
9、另一方面为了使截留的悬浮物不至于冲过格栅，通常栅前水流速度采用0.40.9m/s本设计中取栅前水流速度 =0.5m/s4.1.1 设计参数 1粗栅条间隙 b1=19mm；2栅前水深 h=0.2m；3栅前渠道内水流速度 0.5m/s；4过栅流速 v=0.8m/s；5格栅的倾角 =45，便于人工清除栅渣；6进水渠宽 B=0.4m；7栅条宽度 s=0.01m，采用矩形；8栅前渠道超高h2=0.3m。 4.1.3粗格栅计算 1最大设计流量设计流量Q=1000m3/d=0.0116m3/h取废水流量时变化系数Kz=1.4,2栅条的间隙数个栅槽宽度 由于计算结果偏小，考虑到清渣及设备堵塞问题，故取B=0.
10、4m，由，得n14个。3通过格栅的水头损失h1格栅受栅渣堵塞时，水头损失增大的倍数取为3，则阻力系数通过格栅的水头损失4粗格栅前总高度H15栅后槽总高度H4.1.4细格栅计算设计参数1粗栅条间隙 b11=5mm；2格栅的倾角 =45；3栅条宽度 s=0.005m，采用矩形。设计计算1栅条的间隙数n栅槽宽度 由于计算结果偏小，考虑到清渣及设备堵塞问题，故取B=0.4m，由，得n41个。2通过格栅的水头损失h11格栅受栅渣堵塞时，水头损失增大的倍数取为3，则阻力系数通过格栅的水头损失3细格栅后槽总高度H取格栅高度为0.8m。4槽总长度 5每日栅渣量取栅渣量W1=0.18m3/103m3污水。每日栅
11、渣量W0.2m3/d。4.2调节池设计计算4.2.1 设计参数1停留时间 废水在调节池内的停留时间取为该废水水质水量一个变化周期的时间，根据造纸厂的污水排放规律，取调节池停留时间为6h；2超高 超高取1.25m；3出水方式 出水处设置吸水井，通过水泵抽送。4.2.2 设计计算1调节池池容的确定：调节池有效水深为3.75m，面积为80m2，池长10m，池宽8m，池子总高度为5m。尺寸为1085m3。2调节池出水管管径的确定出水部分为潜污泵提升，出水流量，取出水管流速为1m/s，出水管设计为有压管，取管径d=125mm，流速为3附属设备选用布鲁克林环保设备有限公司的WQ潜水排污泵，其型号参数如表1
12、-1所示：表1-1 潜水排污泵型号及参数型号流量(m3/h)扬程(m)功率(kw)备注WQ70-14-5.5 70145.5两台(一用一备)4.3 气浮池设计计算设计参数:待处理废水量 X =1000m悬浮固体浓度 Sa =1100mg/L气固比 Aa/S=0.03溶气压力 P=4.2atm (324.3KP)空气在水中饱和溶解度 Ca=Cs=1.20622.8=27.5mg/L (10C)溶气罐内停留时间 T1=3min气浮池内接触时间 T2=5min分离区内停留时间 Ts=30min浮选池上升流速 V=0.09m/min溶气效率 f=0.81) 确定溶气水量Qr Qr=QSa(A/S)/Ca(fP/P-1)=100011000.0327.5(4.20.8-1)=508.47m/d取回流水量Qr=510m/d2
