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1、长输管线工程清管、测径、试压方法5.15.1 概述XXX省天然气管网一期工程线路及场站施工项目(第6标段),经过地区分三、 四类地区两种，主体直径0608mm，材质为L415管线壁厚8.0mm，按照按照设计 要求本工程大中型管道穿越管段、铁路、二级以上公路穿越段和鱼塘定向钻穿越 都应进行单独试压，试压介质采用水。5.15.2 水源、试压、排水地点的选择初步拟定试压地点在4009#阀室附近靠近水源桩号4005G,便于取排水以及 分段试压水的二次利用。首先获取水压试验的取/排水证，并向试压检查人员提供一份复印件。试压 期间，要在现场保留取/排水证。取水按照许可证规定的速率提取。禁止在许可 证规定的
2、排水位置以外的地方排水。试压采用无腐蚀性的清洁河水，注水前，对水源进行分析，确认试压用水清 洁，ph值为6.09.0,对管道没有有害影响。装水样的瓶子要事先经过消毒。 水样分析确定 ph 值和总的悬浮物。装水样的瓶子标注如下：a) 有管道标桩编号的水源。 b) 取水日期。c) 实验室化验单编号。 d) 取样人员的姓名。用于水压试验的水质符合以下要求：a) ph 值 69b) 盐份含量2000毫克/升c) 总悬浮物50 毫克/升试压完成后，放尽管中试压水之前，抽取管中水样进行化验。在注水和排水前72小时通知HSE检查员。在试压或冲洗水中不投入化学药 剂。不排放任何含有油脂或其它物质的水，在接收水
3、表面不可以看到大量油 膜。5.15.3 试压设备的选择(1) 空气压缩机LMF型空气压缩机1台，额定压力15MPa,无油，后置冷却器，额定压缩量 最小为70米3/分(压力15MPa)，能够以足够的速率推动清管、排水清管器，并 在排水期间能够克服高差静水压头。(2) 注水设备采用一体式发电机， 120 米扬程离心泵 1 台。(3) 使用仪表 压力图表记录仪一记录仪表盘直径为300 mm，量程为3000 psi (20.0 MPa)， 24小时制图。制造商：北京同博达石油设备有限公司，系列号PC6,每个 记录仪都有当前校验证书。 温度记录仪 记录仪为图表型，图表直径最低为250 mm， 24小时以
4、上工 作，电子记录，仪表的类型数字、型号PC6-350- I、系列号PC6。记录仪 的量程范围为- 30C到50C。温度计要精确到0.5OC，每个记录仪都有当 前校验证书。 电子温度测量装置(即万用表，数字指示器，热电高温计，热电耦，温阻 监测器，热敏电阻等)在水压试验时附在管道上。温度测量精度应达到 0.5C。 压力天平(电子或液压的)一类型液体，型号DW15，系列号DW，量程 030Mpa，可读1psi (7kpa)，精确度大于0.1%额定压力，要有当前校验 证书，可通过粘贴的系列号查找。 压力表一弹簧管型，表盘直径为150mm，量程为020 Mpa，数量10块， 都有当前校验证书。 试压
5、棚轻便的遮掩棚，周围封闭，有照明，安装仪器、控制面板、压力 天平设备、显示试验压力的压力计隔断，拥有自己的电源，外部照明设施， 压力连管。 照明夜间清管，注水，加压，试验，排水期间，要为空气压缩机、泵、 泵及空压机到仪表棚的管线区提供照明。(4) 钢管和管件 要求临时配管，管件，阀门，法兰，垫片，螺栓和其他试压配件能在额定压 力或更高压力下使用。注水泵，高压泵和试压头的连接要求用刚性配管(不 许用软管)。 清管器收发筒 收发清管器常用收发筒(可以用工程用管制作，)仅适用于 低压空气。安装法兰盲板，便于装入或取出清管器时快速打开。(5) 辅助设备运水卡车类型 8T ，容量 8(m3) 。固定使用
6、的水罐类型圆罐， 容量 8 ( m3 )。运输车辆类型 8 吨， 2 轮驱动，数量一台。 临时输水管线一类型无缝钢管，规格219X8，数量1200米。 现场辅助设备挖掘机， 16 吨汽车吊，平板卡车，油槽卡车， 10 kVA 发 电机等、通讯系统。(6) 试压设备校验 在水压试验作业前2周，向监理提交仪器仪表的检测证明。5.15.4试压段的划分(1) 试验压力管道设计最大允许工作压力：6.3Mpa。检查每个试压管段的最低点，最高点，起点和终点的实际标高。一般可以将 规定的最小试验压力增加2%，以弥补因气温变化而造成的压力变化。应当检查每个试验管段的最低点、最高点，起点和终点的实际标高。 在测试
7、管段每种壁厚管的最低标高点的实际试验压力必须保持低于 90%最低 屈服强度时的压力(不论记录的还是计算的)。在测试管段每种壁厚(每种地区等级)管线的最高标高点的实际试验压力必须 保持高于最低试验压力(不论记录的还是计算的。)(2) 试验段落的划分根据地区类别进行分段。5.15.5 施工计划 (1)试压范围在保证最高点的试验压力满足要求的前提下，最低点的试验压力产生的 环向应力不能超过钢管屈服极限的 90；按照设计要求本工程大中型管道穿 越管段、铁路、二级以上公路穿越段和鱼塘定向钻穿越都应进行单独试压。 该项工作根据穿越施工同步进行。(2)连头计划：试压完成后，连头需要 4天时间。5.15.6
8、施工方法和主要技术(1)试压设备的位置确定水压试验管汇的位置，尽量要切实可行，远离水泽地带和居民区。 24 小时压力记录仪和普通压力表要在试压管段每端都安装各 1 台。在试压现场用引 管安装1 台压力天平。引管要安装阀门，每个仪表要和其它分开安装。 (2)试压头的检查和维修按照下面检查和维修程序提纲对所有的试压头进行检查、返修和维修。 在水压试验开始前，对所用的试压头进行检查，确认所有的部件都状态良好，达到工作压力要求。试压头将要为试压、试压时清管器运行，注、排 水工作设置足够的仪表、高压泵、阀门接头。 在使用试压头前，完成各种部件的安装，然后对试压头进行1个小时的水压试验，压力达到最大试验压
9、力的1.25 倍。每个试压头上要标上各自的 序列号，水压试验日期，试验压力和工作压力等级。通知监理区段检察员 到场证明试压设备的合格情况。 试压前，彻底检查试压头，确保所有垫片、“0”型环、管件、阀门和组件无漏，无损，达到所有的安全要求。由于事先进行了检查，必要时可对 组件进行修理或更换。 修筑设备进出场临时道路本试压段处于人口稠密的XXX境内施工，需修筑进场道路。 临时设施为了保证工期，在上水试压期间采用 24 小时三班制，在注水点与排气点处 各建临时设施一套，采用脚手架做框架罩毡布。(3) 管道清管在试验管段的末端，安装临时接受器，接受管段的施工碎屑和清管球。清管器要通过全部的试验管段。清
10、管器的运行速度4-5km/ho清管作业应在 白天进行。分四步对管线进行清管和测径。第一：通直板双向聚酯盘清管器，清除固体物质和杂质； 第二：通带尼龙盘刷的清管器，清除灰尘和氧化皮。如果清除不干净，增 加清理次数。第三：通测径清管器（直板双向聚酯盘清管器）第四：通泡沫清管器，清除水气和氧化皮。要求至少用两个泡沫清管器， 间隔 1 小时。管道分段清管测径作业在管道回填后，试压前进行。目的是清除管线焊接 后残留在管内的残渣和初步检测管线的变形弯曲程度。管道分段清管测径作业选用空气作为推动介质。空压机排量为70m3/min,可 控制清管速度不低于 6 公里/小时。清管用清管器选择不损伤内涂层的标准皮碗
11、型带尼龙刷和带磁力的清管器。 测径选用安装测径铝合金板（直径是管道最小内径的 90%）的标准皮碗型的清管 器。皮碗清管器能够通过干线热煨弯头处,清管器后端可安装信号发射机,皮碗 清管器直径比管内径大 3-5%。刷子金属材料尼龙材料21 H皮碗型清管器管道验收标准： 管道不排出灰尘,泡沫清管器抵达收球筒的时候,不潮湿同时也没有明显的 变色。（4）管道测径准备工作每个清管器应安装一个测径铝板，测径铝板的直径应为最小管道内径的 90%,厚度为10mm，此铝板应按45度间隔做径向切口，安装在第四和第五个聚酯 杯型皮碗中间。管道测径所用的测径铝合金板，须上报业主批准。在放入管道之 前，业主应立即做出参考
12、标志。测径工作顺序与清管一样。会同监理现场取出测径清管器，并鉴定测径板的 变形弯曲程度。合格后拆除装置，准备注水试压。如果测径铝板受到损伤，会同 业主代表对其产生的原因进行分析研究，分析管道入口边的压力变化趋势及清管 器停止运行的位置，确定解决方案。记录测径的开始和结束时间，每 10min 记录一次流量和压力，记录测径铝板 的变形弯曲程度并拍照。所有记录形成表格并得到监理的证实和确认并保存。 验收： 测径铝板没有压痕、弯曲或大的划痕，则测径合格。测径不合要求的处理办法：如果测径板检查有压痕、弯曲或大的划痕，就要用以下方法解决： 重新运行一枚测径清管器，在消除其他因素影响的情况下，确定管段有 变
13、形。 检查所有管道安装的施工记录，发现可疑的(能够引起测径不合格)施 工点，根据当时施工人员回忆情况，如果可行，进行人工开挖，确定解 决方案。并再次进行测径作业。 在上述方法不行时，通过仔细检查测径清管器运行的流量和压力记录， 初步估算有可能出问题的位置，发送一枚带跟踪仪的测径清管器，仔细 寻找管道变形的位置，进行人工开挖，确定解决方案。并再次进行测径 作业。(5) 管道注水 技术要求为了控制试压段的注水量，试压前应在试压计划里写明以下计算结果： 试压注水量 根据注水泵排量和管道容积估计出的注水清管器的实际推进速度。 注水清管器到达估计估计值。 试压管段加压理论PV图。水压试验用水内不得加入化
14、学药剂。注水泵安装在不漏润滑油或燃油的槽内，防止液体进入地表水域或污染土 壤。泵的吸入口放在过滤网箱内，深度适宜，避免吸入空气和杂质。注水前要进行最后检查，确认：所有管子和螺栓接头不漏水。试验接管装配得当。 泵和压缩机工况良好。 按注水速度注水时，水源供应充足。 注水作业时，在试验管段的末端要备有排水和放气点。 仪表准备妥当待用(记录纸、墨汁、对时钟、校正仪器等。)流量计安装在出水管内，同时安装止回阀。 正确安装清管器。 HSE人员已经证实所有的HSE要求和认可已经到位。(6) 上水注水泵通过阀门与试压头相连，同时阀门的安放位置适合清管器的长度。最 初，在第一个注水清管器前的管道内注入300米
15、长，或250m3的冲洗水。水注入 后，再注水到第一个注水清管器的后面，以便将清管器推出发球筒。记录发球的 准确时间。持续注水以推动注水清管器和冲洗水，直至试压管段注水完毕。注水清管器的行走速度要加以控制，防止下坡段注水清管器速度加快，保证 在注水时注水清管器后面的水流不会中断。要保持注水清管器和接收端之间有足 够的背压，以便控制清管器的行走速度。控制注水清管器的行走速度，保证正确 注水。注水清管器的最大速度应限制在3公里/小时。计算清管器到达时间。在接收端，观察排水管排出的冲洗水，一旦清管器到 达便立即关闭排水阀。清管器前面的空气要用放气阀放掉。要随时检测注水量， 以便计算两个清管器已行走多远。将管道内压力提高到注水泵的最大承受压力。注水完成后，管道内的水温不 稳定时，允许一个 24 小时的稳定期，直到与地面温度接近。检查试压管段两端 的压差，并于计算值比较，以核实该段实际的试验压力。(7) 注水和排气 注水时保证充足的水源，避免断流时清管器前的空气大量进入水中。有些情况是不能避免水中进入空气的，在试压管段末端加放空阀排出空气， 在注水末端收到清管器后，如果排水条件允许，可继续注水以排出更多 的空气。停止注水后，通
