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1、浙江昌海生物有限公司年产2000万瓶盐酸万古霉素制剂项目环境影响报告表 (简 本)建设单位：浙江昌海生物有限公司编制单位：浙江环科环境咨询有限公司二O一三年八月 1 项目概况1.1项目背景浙江昌海生物有限公司（下文简称“昌海生物”）系浙江医药股份有限公司全资子公司，位于浙江绍兴滨海新城生物医药产业园内，于2011年3月注册成立。昌海生物规划用地1280亩，将实施生命营养品、特色原料药及制剂出口基地等三大项目建设。公司按照“高科技含量、高附加值、高市场占有率，低污染、低消耗，优势药品上规模、特色制剂创品牌”的发展战略，发展建设成生物医药、创新药物以及全球著名的生命营养类产品出口基地，成为现代化高
2、科技大型制药公司。目前一期项目正在建设中。近十年来临床上分离的病原菌种类及其对抗生素的敏感性均发生了很大变化：金葡菌，尤其是MRSA的感染率迅速上升；耐青霉素、红霉素的肺炎球菌在世界范围内播散。由于这些病原菌对现有的大多数抗生素具有高度耐药性，随着国内近年来抗生素类药品滥用现象加剧，多家医院已有产生耐药菌的相关报道。因此，耐药菌株感染的治疗已成为全球性的难题。盐酸万古霉素是目前临床上用于治疗由甲氧西林耐药金葡菌引起的严重感染疾病的首选药物。由于盐酸万古霉素的作用机制独特，其多肽类抗生素在体内容易分解，使其在临床上得到广泛应用。它是治疗难辨梭状芽孢杆菌伪膜性肠炎的特效药物，抗菌作用强，是治疗厌氧
3、菌感染及一些革兰氏阳性菌的有效药物，且在使用中不易产生耐药性，与其他抗生素无交叉耐药，具有良好的药代动力学性质。目前我国的盐酸万古霉素制剂主要依赖进口。随着耐药菌株引起的疾病发病率的不断上升，预计今后几年销量还将快速上升。昌海生物母公司浙江医药下属生产厂区新昌制药厂具有自主知识产权的盐酸万古霉素生产技术，填补了国内空白，整体工艺达到国际先进水平，其生产的盐酸万古霉素制剂是国内首创，在国外规范市场上的售价是国内的2-3倍。根据公司发展需要，昌海生物拟在现有厂区实施年产2000万瓶盐酸万古霉素制剂项目。本次项目通过产业升级及技术升级，将浙江医药新昌制药厂生产的盐酸万古霉素原料药深加工成制剂，进一步
4、提升附加值。1.2项目基本情况项目名称：浙江昌海生物有限公司年产2000万瓶盐酸万古霉素制剂项目项目性质：新建项目建设单位：浙江昌海生物有限公司项目建设地点：绍兴滨海新城南部工业园浙江昌海生物有限公司现有厂区。工程内容：新建盐酸万古霉素制剂生产车间（3028车间和3038车间），配套公用工程(包括给排水系统、循环水系统、纯水系统、供电系统、污水处理系统、仓库等)均依托一期工程。工程计划：本项目预计2014年4月建成投产。项目总投资：本项目总投资约30000万元。1.3选址周边环境及保护目标根据调查，本项目所在区域附近分布的环境敏感目标主要有居民、水体等，厂区距离最近的村庄为南面的建海村，与厂界
5、最近距离约1.3km。具体地理位置及周边环境敏感目标见表1-1和图1。表1-1 昌海生物主要环境保护目标一览表区 域村 名总户数总人数方 位距离,m备 注沥海镇建海村4151152S1.3km并入南汇村和平村6441714SE1.8km并入华平村光荣村8122305ESE3.0km并入东汇村后倪村4321318ESE3.4km并入九庄村四联村4151152E3.5km并入百沥村沥海镇区1.2万人E5.8km规划18万人马海镇海塘村3851060S3.4km隔曹娥江，已拆迁孙瑞镇镇塘殿村5931524S3.6km隔曹娥江滨海工业区永久塘社区W3.5km隔曹娥江，待拆迁备注：沥海镇现状1.2万人，
6、规划包括沥海片区和科教片区两大居住区，约18万人。图1 拟建厂址附近主要敏感点及距离2现有污染源调查2.1现有项目概况本项目为新建项目，与本项目有关的原有污染情况主要为企业现有项目污染情况，根据调查，昌海生物已批复项目为“浙江昌海生物有限公司一期项目”和“年产200吨克拉霉素生产项目”，其中“一期项目”于2011年12月由浙江省环保厅批复，文号为：浙环建2011114号，“年产200吨克拉霉素生产项目” 于2012年2月由浙江省环保厅批复，文号为：浙环建201215号。目前该两个项目均为在建项目，不存在“以新带老”和现有环境问题，本章节主要参考原环评报告相关结论对该项目的污染物排放情况和总量控
7、制进行阐述。2.2现有项目污染物排放昌海生物现有项目污染物产生-排放情况见表2-1。表2-1 昌海生物现有项目污染物产生排放情况汇总表项目污染物排放量 污染物排放量 处理措施废气（t/a）H2196.24乙醇12.44针对废气的性质，对工艺废气在车间内进行预处理，其他高浓度废气直接送焚烧炉；含氢废气考虑风险可单独处理后排放，在安全可保证情况下预处理后送焚烧炉处理；消毒废气和板框压滤间废气与发酵尾气一起采用碱洗/NaClO洗涤+除臭剂喷淋洗涤处理；废水处理站物化单元收集中高浓度有机废气直接送焚烧炉，兼氧生化和污泥间中高浓度硫化氢废气先碱液/NaClO洗涤氧化处理，然后与其他单元收集的低浓度废气送
8、废气焚烧炉使用；CO28770.96乙硼烷0.00CO230.65二氯甲烷6.58甲醇13.77异丙醇0.51汽油3.29DMA0.00DMF0.46HBr0.39DMAC1.59环己烷5.93TMBQ0.02醋酐1.75甲醚4.51DMSO1.75异丁烯4.45氨气0.01异戊醛0.61三乙胺0.01特戊醛0.49异丙醚0.07异戊醇0.41正丙醇0.08丙酮8.79二甲胺0.04乙烯2.41N-甲基哌嗪0.03氯乙烯0.90庚烷0.00四氢呋喃13.41甲酸0.03甲苯30.24甲醛0.01乙酸0.894-甲基-4-戊酮0.00HCl2.10乙二醇单甲醚0.20醋酸丁酯3.99SO20.9
9、4低沸物0.07DMPU0.01正己烷12.09正丁醇0.22乙酸乙酯1.92烟尘/粉尘5.35甲醛0.40NOx44.15二甲苯1.03合计9336.70有机废气135.40恶臭废气24.22酸性废气6.11项目污染物名称产生量处理措施排放量废水废水量（万m3/a）148.95采用蒸馏脱溶剂、蒸发结晶脱盐、树脂吸附回收酚、碱化分层回收三乙胺、碱化汽提脱氨、二氯甲烷萃取、沉淀除锌等方法对工艺废水进行预处理，厂内废水经污水处理设施处理至污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准后纳管。110.18COD（t/a）9037.05110.19NH3-N（t/a）47.8816.53固
10、废（t/a）危险固废87.0厂家回收01474.1危废焚烧0270.0稳定化后填埋或水泥厂处置0危废小计1831.10有害固废污水站污泥，含除氟污泥669.9委托处置0生活垃圾，含动物房垃圾751.3委托处置0小计1421.2 0一般固废制剂包装固废149.8委托处置0合计3402.20副产物（t/a）生命营养类产品自制燃料油15999.9综合利用-回收无机盐48540.0综合利用-回收溶剂2057.6综合利用-回收有机产品1314.4综合利用-合计67911.9-备注：上表恶臭废气指包括DMF、异戊醛、特戊醛、异戊醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、THF、DMSO、氨、三乙胺、二甲胺、丁醇；废水污染物
11、环境排放量按一级达标排放量计算，即COD100mg/l，NH4-N15mg/l。2.3现有污染防治措施及达标情况2.3.1现有废水污染防治措施 根据调查，昌海生物现有厂区目前在建污水处理站一座，处理能力为6000t/d，其中一期工程处理能力4000t/d，二期工程按2000t/d预留考虑，该污水处理站由哈尔滨辰能工大环保科技股份有限公司设计施工，预计一期工程可于2013年7月底建成。根据浙江昌海生物有限公司废水处理中心初步设计说明(2012.08)，昌海生物现有在建污水处理站一期工程处理能力4000t/d，含浓废水2000t/d，稀废水2000t/d，采用分类分质处理，进水水质设计值见表1-3
12、，出水水质满足污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准，即：CODcr500mg/l，BOD5300mg/l，pH:69，SS400mg/l，氨氮35mg/l。污水站设计进水指标见表2-2。表2-2 污水进水水质情况类别水量（t/d）CODcr（mg/l）SO42-（mg/l）Cl-（mg/l）NH3-N（mg/l）生物发酵高浓废水300260006009000550生物抑制性高浓废水200260006009000550其他高浓废水500260006009000550一般浓废水100040009400110050低浓废水20001800100合计40008400250025252
13、00处理工艺描述如下：200t/d生物抑制性废水，与50t/d一般高浓废水和300t/d生物发酵废水混合后，采用两相厌氧技术，一段脱硫，二段脱碳，后接A/O-SBR技术，其中根据水质情况备用德国Diamox高级氧化技术对200t/d生物抑制性废水进行预处理，消减污水的生物抑制性污染物，提高废水的可生化性，提高厌氧生化池运行的稳定性。对1000t/d含有较高的硫酸盐的一般浓废水，采用“混凝气浮+A/O-SBR”好氧技术，减少异味气体的产生，提高微生物的活性，提高废水的处理效率，根据水质情况可将其中500t/d废水经四效精馏处理后，与200吨/天生物抑制性废水混合后进入“两相厌氧+A/O-SBR”系统处理。对2000吨/天低浓度废水，其中水质较好，可直接排放或用做调节水，剩余稀废水进入“混凝气浮+A/O-SBR”系统。三套处理系统经A/O-SBR池出水混合后进入BAF池+气浮池，进一步去除COD，出水达到绍兴污水处理厂纳管要求后达标排放。2.3.2现有废气污染防治措施及达标情况昌海生物现有厂区一期项目目前在建气液焚烧炉2套，用于处理生产工艺废气中、污水处理站废气、废液，以及高浓度的废水。该2套气液焚烧炉预计2013年7月底可建成，其中一套专用于处理一期项目产品异戊醛的生产工艺废气。根据企业提供的设计说明，该气液焚烧炉以昌海生物产生的废甲醇作为燃料，新鲜
