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1、 机械制图复习（概念）一、填充题1、图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比称为比例。放大时用 n:1 , 缩小时用 1：n 2、公差等级：确定尺寸精确程度的等级。公差等级分为20级，IT01、IT0、IT1IT18。其中IT01级最高，IT18级最低。3、半个视图和半个剖视图的分界线，必须是 中心或点画 线。4、螺纹的要素是 公称直径 ，螺距 ， 旋向， 牙型 和 线数 。其中牙型、公称直径、螺距称为螺纹的三要素。*凡三要素符合标准的，为标准螺纹；*牙型符合标准，而大径、螺距不符合标准的，称为特殊螺纹；*牙型不符合标准的。称为非标准螺纹5、常用标准螺纹牙型符号的规定是：普通螺
2、纹以 M 表示；非螺纹密封的管螺纹以 G 表示；螺纹密封的圆锥外螺纹 R表示；螺纹密封的圆锥内螺纹 Rc 表示；螺纹密封的圆柱内螺纹 Rp 表示。梯形螺纹 Tr 表示；锯形螺纹 B表示。6、M202LH-7g6g-40表示 公称直径为20，螺距为2，左旋，螺纹的中径的公差带代号为7g和顶径的公差带代号6g，旋合长度为40的外螺纹。7、试说明含义，表示 基本尺寸 ，最大极限尺寸为 f最小极限尺寸为 f ，公差为 ，上偏差为 +0.007 ，下偏差为 。8、试说明的含义基本尺寸为f64，基本偏差为H，公差等级为 7级，公差带代号为H7的孔，孔是基准孔 。9、间隙配合孔的公差带完全在轴的公差带之上，
3、最小间隙为零。过盈配合孔的公差带完全在轴的公差带之下，最小过盈为零。过渡配合孔和轴的公差带相互交迭，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。试说明的含义 基本尺寸为f64，基孔制的间隙配合，孔的基本偏差为H，公差等级为7级，轴的基本偏差为f，公差等级为6级。 10、两相邻零件的接触面或公称尺寸相同的配合面应画成 一条 （几条）线，当两相邻零件的公称尺寸不相同时，尽管间隙很小也应画成 两条 （几条）线。11、在装配图中有哪些尺寸：特征尺寸 (规格尺寸) 、装配尺寸（配合尺寸、相对位置尺寸、装配时加工尺寸） 、安装尺寸、外形尺寸、 其它重要的尺寸 。12、概述：假想用剖切面剖开机件的某处，仅画出断面的
4、图形，称为断面图，简称断面。移出断面图：是画在视图外面的断面图。其轮廓应用粗实线绘制。重合断面图：是画在视图之内的断面图。其轮廓应用细实线绘制。13、筒体：一般为圆柱形，常由钢板弯卷后焊制而成，当D500mm时，可用无逢钢管。公称直径一般指筒体的内径，但当用无逢钢管时，为其外径。14、设计基准 标注设计尺寸的起点称为设计基准 。 工艺基准 零件在加工和测量时使用的基准称工艺基准。15、最好把设计基准和工艺基准统一起来，如不能统一时，应以 设计 基准为主二、螺纹及螺纹连接的画法 （改正错误） 三、焊接焊缝的基本符号：焊缝的基本符号是表示焊缝横断面形状的符号。基本符号用粗实线绘制。补充符号：补充符号是为了补充说明焊缝某些特征而采用的符号。焊缝尺寸中的K表示焊角尺寸，看懂下图中的焊接标注四、读零件图，完成下列要求1、 表达方法分析、比例、材料分析。2、 尺寸分析、尺寸公差的分析、粗糙度的分析。3、 画图：补画完剖视图的线条。五、读装配图，完成下列要求1、读图确定零件的种类和个数、标准件的种类，画图比例。2、视图个数、表达方法分析。3、尺寸分析：分析某个尺寸属于哪类尺寸4、连接方式分析、
