《电加热锅炉安装施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电加热锅炉安装施工方案（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.一、锅炉安装概况：锅炉安装质量的好坏关系锅炉的安全、经济运行、关系到人民生命财产安全的大事，因此在安装本台锅炉时，必须严格遵守原劳动部 1996 年颁发的蒸汽锅炉安全技术监察规程以及 GB50273工业锅炉安装工程及施工验收规范等设备安装其它有关的技术文件。根据上述国家有关的安装规程、规范要求， 编制本锅炉安装方案， 作为安装施工的技术指导性文件和质量检查验收的主要依据。锅炉安装工人应制定相应的制度和纪律，以保证施工人员切实按图纸、工艺、技术规范要求进行施工。本工艺如果与国家法规、技术文件有抵触时，应按国家规范和标准执行。锅炉型号： WDR1-0.8制造单位：句容市大众锅炉制造有限公司。产品
2、编号：安装地点：江苏省未成年犯管教所建设单位：江苏省未成年犯管教所安装单位：句容市大众锅炉制造有限公司二、安装前的准备工作：1. 组织图纸审查，了解锅炉结构特点及安装施工技术要求， 确定运输吊装方案。编制劳动力、机具、材料需用计划。2. 按质量监督部门规定要求， 填写开工报告，到技术监督局锅炉处办理开工手续。3. 工程技术负责人对施工人员进行技术交底，施工人员了解施工质量要求，施工操作要领和安全技术措施。4. 在现场架设临时设施、接通水、电等动力源。5. 会同甲方进行开箱清点， 对照制造厂供货清单， 检查设备和配件的规范、型号和数量是否相符。对缺损以及规范、型号、数量不符的设备和配件应分别作出
3、记录，填写锅炉安装技术资料检查签证表和锅炉设备验收记录，并由甲、乙双方签证。6. 设备在制造、运输过程中发生的变形和塌陷、弯曲等各种超标缺陷， 应在安装前进行校正或修理，重大质量问题应作好记录并报告当地质监部门。三、施工劳动组织安排：合格焊工 1 名、冷作工 2 名、管钳工 2 名、探伤、电工、起重工和普工各1名。安装责任人：检验责任人：焊接责任人：.四、主要设备、工器具的准备：序名 称型号规格单位数量号1直流焊机AX-300台22交流焊机BX-300台23氧气切割设备套24液压千斤顶20T只25电烘箱150-450 只16台钻1.5-13只17砂轮切割机400只18角向磨光机100-125只
4、29电动试压泵0-10MPa台210焊条保温箱只211管子绞板11/ 2 -2 只1在以上各种机具准备的同时， 还需做好现场电源、施工用水的供应准备工作。五、锅炉就位1、基础放线验收：（1）锅炉及设备基础验收， 应在基础混凝土强度达到设计强度的 75%以上，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点（线）后进行。（2）基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线（点），依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线。（3）基础检查验收结束后，填写锅炉基础复查记录表。2、锅炉定位找正：（1）进行锅炉本体纵向和横向的找正，与基础中心线偏差 3mm。用气漆做出位置标志，并做好记录，交质量检验
5、员复核。根据 1 米标高基准点，用水准仪或玻璃连通管逐个测量基础平面标高，并做好记录，作为下步安装及垫铁配制的依据。（2）锅炉本体纵向和横向垂直度误差 1/1000 mm，有误差应在底座和基础之间加垫铁板进行找正。（3）找正结束后，填写锅炉本体就位水平度检查记录表.六、锅炉辅机的安装：1. 分汽缸安装（1）分汽缸属于锅炉范围内设备，安装前审查出厂“质量证明书”，检查制造质量。（2）按工艺平面布置图所示位置就位， 标高误差士 10%mm，中心偏差 5mm，水平度 2mm。按规定的位置支架标高等尺寸进行安装，应考虑有千分之三到千分之五的坡向疏水管接口，以利疏水。（3）将分汽缸与支架连接牢固。（4）
6、分汽缸上阀门附件的安装应符合规定要求。（5）分汽缸上若装压力表时，压力表与压力表弯管之间应安装三通旋塞。（6）分汽缸底部必须装排汽疏水装置。2.水泵安装：(1) 水泵就位后进行找正（允许水平偏差 0.30.5mm），两轴找正连接后，手动盘车检验应灵活，手感轻快且无杂音，与管道的连接应准确，不得强行连接。(2) 给水泵安装好后，应在设计负荷下连续试运转2 小时，要求整个系统运转正常，压力、流量、轴承温度都符合规定要求，无不正常的声音，振动符合要求，各紧固连接部分不应松动。(3) 连续运转各静密封部位不应泄漏，机械密封的泄漏量不宜大于 10mL/h （即每分钟约 3 滴）。3.水处理设备安装：（1
7、）水处理设备的安装，应按设计要求和设备安装说明书的规定进行。（2）应按水处理设备的技术要求就位，对支架和设备进行必要的找平、找正保证支架和设备的平稳牢固。（3）连接各接口管道时， 无论何种材质， 均应按正确的施工规范进行施工，安装完毕后，应通水试验检查各接口连接点不得渗漏。（4）水处理设备安装结束后应进行调试运行，调试后的水质应符合水质标准的要求。七、锅炉安全附件的安装1、水位计安装：(1) 首先检查水位计管座、法兰是否垂直和同心， 如严重超差，应予以校正。(2) 玻璃板式水位计安装时，平板玻璃用石棉橡胶板做衬垫，嵌入表壳，然后用一排受力螺栓固定，安装固定时每个螺栓不要一步拧到最终位置。(3)
8、 水位计放水管应接到安全地点，不能悬在半空，以免冲洗水位计时，水.汽喷出时造成烫伤。(4) 水位计应按规定要求用红线标出正常水位界线和最高、最低安全水位的明显标志。水位计玻璃板的下部可见边缘应比最低安全水位至少低 25mm，水位计玻璃板的上部可见边缘应比最高安全水位至少高 25mm。2、压力表安装：(1) 压力表的刻度极限值应为工作压力的 1.5 3倍，最好 2倍。压力表安装前应经校验合格，并在刻度盘上划红线指出工作压力，并封印完好。(2) 压力表与存水弯管之间应装设三通旋塞，以便冲洗压力表管路，压力表安装时，压力表表盘面宜向前倾斜 150。(3) 压力表存水弯管采用紫铜管时， 其内径不应小于
9、 6mm。采用无缝管时，其内径不应小于 10mm。(4) 压力表精确度不小于 2.5 级，压力表表盘直径在距离观察点距离小于 2m时，不得小于 100mm；距离在 25m范围时，不得小于 150mm。3、安全阀安装：(1) 安全阀安装在锅炉水压试验后，经安全阀校验部门检验合格方可投入安装、使用。(2) 安全阀应接装排汽管，直径应与排汽量相适应，并将排汽导向锅炉房外安全处，安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。(3) 安全阀整定压力调试，在七十二小时试行期间进行。4、排污装置安装：(1) 排污装置是由两只串联的排污阀和排污管组成。排污阀由一只慢开式阀式和一只快开式排污阀串联组成。(2) 排
10、污管接至排污池或其它安全处，锅炉的排污阀、排污管不应采用螺纹连接，管道应固定，防止排污时移位或反击 , 从而导致烫伤等事故。5、锅炉附件安装结束，填写安全附件安装检查记录表。.八、锅炉电器线路及控制仪表的安装（1）轻轻拆开包装，对照清单核查配置与线路，将电气设施放置于预定位置，开关箱与锅炉上元件连接导线，应按图接线，并引装接地线路。（2）连接各电器线路至相应连接点，各组导线应穿进金属软管中，装入软管的导线有松动余量，进出软管口处应用塑料套管保护。（3）在炉体上走线必须用线卡紧固，并用接线盒把锅炉上部和下部导线分开，以便检查维修。（4）水位自动控制器的引出线应采用AF聚氯乙烯耐高温线。（5）开关
11、箱与锅炉炉体应有良好的接地，箱体必须与炉体用电线连接。（6）电动机必须按铭牌标注的接线方式接线。（7）各电器接线必须紧固，接线完毕应进行绝缘测量和通电试验。检查连接线路是否正确可靠，并试车验证；（8）为保证电气设施的安全使用，用户必须配置性能优越的电路总闸。（9）所有电气操作应由具备相应资质的专业人员操作 （非常重要），其他人员请勿操劳。九、锅炉自控、保护装置安装、调试1、极限高低水位报警：a、极限低水位采用电接点式水位计和电极式控制器加以保护，当锅炉水位降至最低安全水位时，发出报警、切断燃烧。b、当水位升至高极限水位时，高极限水位保护发出报警，切断水泵控制回路，当水位恢复正常时，锅炉可自动恢
12、复运行，进入程序启动。.2、给水自控控制锅炉采用电极式给水自控装置， 把锅筒水位信号转化为电信号， 带动电控柜电脑板水位自动控制器启停水泵。使锅炉在运行中，做到均匀给水保持水位在正常水位线上下（一般在中水位线 30mm范围）波动。调试人员按水位上限值和下限值。调节至：当水位波动到给定的下限，开关接通，水泵运转给水，反之水位到达上限，停止给水，如此循环，完成给水自动控制。十、工艺管道安装焊接施工：1、主汽阀以外蒸汽管道按锅炉范围内管道要求安装，在主汽管道上至少应有一个弯头，否则应加装伸缩管，所有管道外壁应有保温措施。2、管子对接焊缝应在管子的直段部分且两焊缝间距100mm。3、对接焊接的中心线至
13、管边弯曲起点之间距离不应小于管边外径且不小于 100mm。4、受压管道均采用20#无缝管，弯头采用煨弯技术标准，为GB/T8163。5、受压管道焊接尽可能放在地面施焊，减少高空作业，确保焊接质量。6、法兰与管道中心线与垂直连接面应保持水平，其偏差不大于法兰外径的 1.5/1000，且不大于 2mm。7、焊条要有质量证明书选用焊条型号为 E4303：2.5、3.2，且按要求烘干，在使用过程中保持干燥。8、焊接前应组件的零件和管子进行检查有无裂纹，折迭重皮等缺陷，加工“V”型坡口，且清理坡口边缘内外不小于10mm 范围内无气漆， 垢锈等杂质。9、施焊必须是持证焊工（人员见告知书）。10、点固焊应牢固点焊长度为10mm，并保证根部焊透，施焊尺寸要求及焊后外观检查要求，详见焊接工艺卡。11、锅炉房汽水管道安装结束后，填写锅炉房汽水管道安装记录表。12、焊缝外观质量检查结束后，填写锅炉房汽水管道安装焊接检查记录表。.十一、水压试验锅炉总体水压试验， 试验压力为 1.2Mpa，应有甲方代表和当地质量监督检验监察人员在场。1、水压试验前应完成下列准备工作：
