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1、、工程概况：人和隧道位于新华夏系四川沉降带盆地西部，龙泉山断褶带东部。区 内主要褶皱、断裂共同组成右行斜列的多字形构造。本隧道为分离式六车 道高速公路隧道，左洞起止里程为 ZK48+17ZK50+155长1985m，右洞 起止里程为YK48+137-YK50+188长2051m进口左右线均位于曲线上， 曲线半径均为R=1500m洞身左右线半径分别为R=1500m/R=4200mR=1500m/R=4800m隧道左右线纵坡为单向坡，左线纵坡及坡长为： +%/1500m +%/485m右线纵坡及坡长为：+%/1533m +%/518m 最大埋深 为158米。进出口所处斜坡平均坡度各约为：20度、2
2、5度。进出口植被 相对不发育，多位旱地，交通条件较差，岩层形状N30E/4 S吕覆土层和洞身主要有坡残积（Q4卄el）粉质粘土，褐红色，硬塑，为低液限粘， 由崩坡积粉质粘土，强度较低。隧道内轮廓断面型式为拱高800cm上半圆半径为820cm的三心圆曲边墙结构，净空面积（含仰拱），周长（含仰 拱）。表1人和隧道洞身衬砌参数表（单位：cm）衬砌 类型初期支护二次衬砌喷 砼锚杆钢筋网 网格钢架纵距拱墙仰拱长度纵X横 间距（cm）V封加强2840050 X 100e 20双层122b 5065（钢筋砼） 252065（钢筋砼） 2520IV封2435070 X 100 20I18 8050（钢筋砼）
3、222550（钢筋砼） 2225二、施工工期:2011年8月1日2014年2月31日，历时912天（年）人和隧道施工，计划从2011年10月1日至2014年2月20日，历时870 天。三、施工准备1、内业技术准备（1）施工方案编制后，我工区在开工前组织技术人员认真学习，阅 读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定施 工安全保证措施对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上 岗。（2）落实相关责任人，开展专项培训，包括：栈桥检查、仰拱强度检 查、砼配合比调整控制及试件制作、砼搅拌站值班、砼振捣及砼养护责任 人员。2、外业技术准备（1）施工中所涉及的各种外部数据收集。修
4、建生活房屋，配齐生活、 办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。（2）施工前对现场原材料进行充分调查，选取合格地材，试配完成 砼配合比，经总监理工程师签认后方可采用。（ 3）按施工经验绘制图纸，加工制作栈桥，栈桥每次施工长度12m，现场加工安装，经验收合格后待用。（4）对进场钢材进行检验，按图纸加工钢筋，作好衬砌施工准备工 作。（5）完成砼搅拌站安装调试，并报经监理单位验收。四、人员及机械安排：根据工程特点，组织如下人员设备以满足施工需要隧道施工劳动力总表序号职称及工班数量备注左洞右洞汇总1开挖班50501002支护班4040803二衬班40P 20604钢筋加工班126185司机
5、班12:6186辅助施工人员84127现场领工员4268现场技术人员6P 410合计172132304注：各类施工操作工人304人。A3-1人和隧道主要施工机械设备总表序号机械设备名称型号及规格单位数 量备 注左洞右洞汇总1电动空机20m3/mi n台4482挖掘机PC220台1123YT28风钻2-8钻台2824524装载机50侧翻台2245装载机50台1126发电机350KWA以上台2247二衬台车液压12m台1128注浆机双液台1129水平钻机台11210水平钻机台台11211混凝土拌合站750套11212喷射砼拌合站750套11213湿式喷射机耿力7M3台33614混凝土输送泵HB60
6、台22415混凝土罐车3台33616自卸式汽车10t台661217潜水泵75KW台10102018潜水泵45KW台4419潜水泵台88五、洞身衬砌仰拱施工（一）、总体施工思路为了确保洞内施工交通畅通不中断，仰拱施工采取分幅进行，待一侧 仰拱开挖到位后，及时进行钢筋的制作安装。横向、纵向钢筋在施工缝处 模板上预留出来，一边与下一节段钢筋进行搭接绑扎。模板采取组合钢模 表面涂刷脱模剂。（二）、具体施工1、仰拱开挖为了确保施工不断道，仰拱采取半幅方式施工，按照设计尺寸进行基 坑得开挖，开挖采取挖掘机开挖、自卸汽车弃渣。对于需要爆破作业地段 米取下述钻爆设计：IV.V级围岩下台阶钻爆设计图钻爆参数表钻
7、眼深（m单孔装药量（kg ）装药量（kg ）52.426.4第二排眼1052.424.0周边眼91952.038.04088.4炸药单耗（kg/m3）0.507说明：1、本图尺寸以cm计。2、本图适用V、V级围岩下台阶断面开挖。图一：下台阶及仰拱开挖钻爆设计图开挖后进行底面高程测量，符合要求后要及时施做铺底和仰拱，基底 要求无积水、杂物、虚渣。2、 钢筋制作及安装 、复合式衬砌中二次衬砌前应按设计图要求安设钢筋。环向为25主筋，纵向为12连接筋，层间采用8箍立筋。环向钢筋在纵向上按20cm 等间距布置，箍筋按25cm （沿外侧环筋）等间距布置，主筋净保护层厚度 不小于6 cm。 、钢材质量符合
8、要求。 、钢筋结构尺寸符合图纸要求。 、钢筋的绑扎质量应符合规范要求。纵向（环向）同一截面主筋错 开间距至少为75d的要求。3、模板安装待钢筋安设完成经检查合格后，安装模板，模板采用组合钢模板，模 板表面要求平整， 涂抹脱模剂， 拼装要严密， 不得漏浆。 模板安装到位后， 进行高程测量在模板上标示处仰拱顶面的弧线位置。4、混凝土搅拌、材料a. 水泥：采用利森牌普通硅酸盐水泥。b. 砂采用金堂缘圆砂石厂中粗砂，细度模量应不大于，含水率宜控制在3%- 5%，不宜采用细砂，颗粒级配筛分达到设计规范要求。c. 石子采用金堂缘圆砂石厂的碎石，级配粒径5，含水率控制在2%左右为宜。碎石使用前应筛洗干净，不
9、得含有粘土团块或杂质，更不得混进煅烧过的 白石或石灰块等。砼拌合采用强制式 750搅拌机，拌合时间应不小于 , 坍落度控制在 110 mm砼拌合应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。5、混凝土施工 仰拱施工分幅分段进行，采用罐车运送、溜槽下放。在洞口对面设置750 型强制拌合站，且距离不得超过规范要求，仰拱砼浇注一次成型，边 角振捣密实，直到其表面无气泡，无明显下沉，表面泛浆为止。使用插入 式振动器移动间距不应超过振动作用半径的倍， 与侧模应保持 50100 mm 的距离；插入下层混凝土 50100 mm每一处振动完毕后应边振动边徐徐 提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋、及其他预埋件。混
10、凝土浇注 应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时 间或重塑时间。六 施工程序及施工工艺流程1 、 施工程序施工程序：施工准备-栈桥移位就位-施作止水带-隐蔽检查-运输混凝土t浇筑混凝土t养护。2、施工工艺流程隧道仰拱及仰拱填充施工工序流程及工艺流程见图3、施工要求（ 1）施工要求a、混凝土采用自动计量拌合站搅拌，计量系统应定期检定。每一班 砼开盘前，应对计量设备进行检查。b、混凝土运输过程应保证混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水或坍 落度损失过多。c、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 当下层初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝处理。d、混凝土施
11、工过程中应派专人负责记录混凝土出仓时间和出仓坍落 度、运送至工作面的时间、浇筑时间和浇筑时的坍落度、浇筑时洞内温度 与混凝土浇筑温度、浇筑段长度、浇筑高度的控制以及养护方式、养护过 程，包括养护开始时间、养护中的表面温度与降温速率、拆模时间与拆模 时洞内温度等。e、混凝土的入模温度不应低于 5C；亦不应超过30C。仰拱结构任 一截面在任一时间内的内部最高温度与表层温度之差一般不大于 20C,新 浇筑混凝土与上一区段衬砌混凝土或围岩之间的温差不大于 20C,洒于混 凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度的差值不大于 15C,混凝土的降 温速率最大不宜超过3C /h。4、施工工艺（1）衬砌砼施工a、
12、施工缝、止水条及止水带纵向施工缝：纵向施工设置止不条及涂刷界面剂。环向施工缝及变形 缝：外贴式橡胶止水带及中埋式橡胶止水带。b、纵向、水平施工缝止水条安装c、砼衬砌纵向施工缝处设遇水膨胀止水条，在浇筑下部混凝土初凝 后、终凝前根据止水条的规格，在混凝土基面中间压磨出一条平直、光滑 凹槽。拆模后，凿毛施工缝，用钢丝刷清除界面上的浮渣。在浇筑下部混 凝土前，在施工缝处涂刷混凝土界面剂，同时用配套的胶粘济将止水条与 凹槽混凝土密贴，同时止水条埋入与露出部分各占一半。（2）施工注意事项： 施工前，必须对止水条的宽度、厚度进行检查，确保其符合设计及标准要求。止水条安装前，必须对凹槽进行清理，清洗干净、排
13、除杂物；将止水 条安装在凹槽内，安装前涂刷胶粘剂，并用水泥钉固定。止水条安装在下一步混凝土浇筑前 35小时，如有困难需提前进行安 装应采取缓膨措施，但最长不超过 24 小时。止水条安装应顺槽拉紧嵌入，确保止水条与槽底密贴，不得有间隙 止水条接头处应重叠技术人员接后再粘结固定，不得留有间隙。5、止水带安装施工注意事项：止水带位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝重合。中埋式止水带应固定在挡头模板上，固定时只能在止水带的允许部位 上打穿孔打洞，不得损坏止水本体部分。止水定位时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。止 水带在界面部位保持平展，不得使止水带翻滚、扭结。橡胶止带接头必须粘结良好，不得采用不 处理的“搭接”。(1)质量要求：止水带的性能及技术参和必须满足设计要求。止水带安装的横向位 置，应用钢尺测量内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应大于 5cm偏离衬砌中心线不得超过 3cm 外贴式止水带定位放线基面处理止水带固定浇筑混凝土(2)施工方法及步骤：位置确定：外贴式止水带设置于衬砌结构施工缝、变形缝的外侧，施 工时按设计要求先在需要安装止水带的位置放出安装线。基面处理：对于设计有防水板的，则须对接缝处擦洗干净。固定止水带：施工缝处设计有防水板的，如止水带材质与防水板相同， 则采用双焊缝热焊机将止水带固定在防水板上，对于橡胶止水带，可采用 粘接法将
