过程的认识与掌握

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1、过程的认识与掌握2010年 3月 13 日关于 M6043、M6044 鞋垫工艺与样品不符的处理通报2010年 3月 29 日关于对车辆出门时实物与单据不符的处理通报2010年 4月 12 日关于 GTP4M6002 女凉鞋工艺错误的处理通报2010年 7月 15 日关于对部分质量问题产品实行买断的处理决定2010 年由管委会下发对问题进行处理的文件共 52 件，其中：员工个人违纪 20 件，电子考勤 10 件，管理规定 9 件，管理不规范 10 件，其他 3 件。2011年4月2日关于派诺蒙产品中PL162复合材料丢失的处理通报 2011年4月16日关于大连华祥质量问题处理落实情况报告201

2、1年6月18日关于07A（J0024D）女春秋款常服白皮鞋底口敞的调查报告 2011年7月6日关于P0029A羊皮用料差额较大问题的调查通报2011年由管委会下发对问题进行处理的文件共 38件，其中：员工个人违纪 22件，电子考勤4件，管理规定7件，管理不规范4件，其他1件。还有一些管理不规范的问题没有拿到管委会来处理，由部门内部做了处理。上述的14件管理不规范的事件，造成经济损失是巨大的，也显示了我们管理 中的无序状态和漏洞。每一次事件我们不仅造成了经济损失，同时也有一批员工受到经济处罚和通 报批评，个人荣誉受到了损害。回顾这些事件的发生，都能看出是过程的缺陷。而过程的缺陷则是我们管理 人员

3、脑子里对过程认识的缺失。对于过程认识的缺失存在两方面的原因：一是没经过培训，不明确过程到底应该从哪到哪？不能认清一个完整的过程。 二是知识的缺乏，特别是对概念的理解不够准确，会导致思考范围狭窄或错误。为此，我们开展过程的认识与掌握这样一个题目的讨论，以期能够给大家带 来启发以减少工作中的失误。在过程的发展历史进程中，出现了被动管理阶段一一主动管理阶段一一自主 管理阶段一一文化管理阶段的这样一个发展过程，而我们至今还停留在主动管理 之前。说的准确点：还在被动管理和主动管理之间进行徘徊。下面，我们就尽量结合实际工作展开一次过程认识与掌握的交流。1过程的概念事物发展或事情进行所经过的程序。事物发展所

4、经过的程序；阶段。例如：裁剪过程、成型过程、产品制造过程、 经营过程等等。裁剪过程的展开：领料一一找刀具看工艺验皮画伤一一计算消耗一 一确定数量/张画样裁剪点数检验捆扎交货成型过程的展开：（以三节头男鞋为例）产品制造过程的展开：设计开发客户订货样板制作 工艺制定一一定额确定 材料米购材料裁剪 制帮 成型 入库经营过程的展开：资源准备一一厂房设备配备产品制造销售售 后服务请你想想裁剪过程都有哪些工序或环节。请你想想成型过程都有哪些工序或环节。事情进行所经过的程序；认识过程、了解过程、适应过程等。2过程的例句与用法：1. 产品试制是一个细致的的过程。2. 安全、环境、卫生是一个需要长期坚持的过程。

5、3. 衣食住行是企业必须具备的基本过程。4. 产品制作是一个复杂的过程。3状态与过程当系统的温度、压力、体积、物态、物质的量、相、各种能量等等一定时， 我们就说系统处于一个状态。系统从一个状态（始态）变成另一个状态（终态），我们就说：发生了一个 过程。如果说，一条流水线，它在正常情况下8小时出产1200双产品，在材料充足 的情况下，它在8小时之内只出了 800双产品，这时可以说流水线处于不正常状 态。始态和终态的温度相等的过程叫做等温过程。7、8、9月份的高温，12、1、2月份的低温。这时候的产品就叫做处于等温过程。始态和终态的压力相等的过程叫做 等压过程。从6月初一直到8月底，始终 加班，每

6、天的产量几乎都在相同的数量上下，这期间的工人处于等压过程。始态和终态的体积相等的过程叫做 等容过程。每天的投入与产出几乎都是一 样的，就叫做等容过程。通过信息的搜集和经验的输入，设计产品、制定出产品生产工艺等计划，执 行此计划并在具体的现实生产中产生了满意或超出顾客想象的产品的过程，称之 为理想过程。理想化是一种重要的科学方法。我们学习和掌握过程的理论，就是为了我们 的整个经营过程早日达到或超过理想过程。过程分为自发过程与非自发过程。自发过程是自然界自然而然地发生的过 程，顺其自然，就会发生；非自发过程则是不会自然发生的过程，举例如下：辨别以下：哪些是自发过程？哪些是非自发过程？热由高温流向低

7、温水由高山流向平原风由高气压流向低气压电流由高电势（正极）流向低电势（负极）常温常压下氢氧化合为水热由低温流向高温（电冰箱水由平原流向高山（扬水机）气流由低压流向高压（压缩机电流由低电势流向高电势（电池充电）常温常压下水分解为氢和氧（电解）热力学证明了，在一个 封闭系统中若发生自发过程，系统必定具有向环境做 有用功的可能性。反之，若必须向一个圭寸闭系统做有用功，系统内才会发生一个 过程，这个过程必定是一个非自发过程。我们在生产过程中存在主动过程和非主动过程。主动过程就是按计划完成的 过程，反之，就是非主动过程。特别是计划执行中，外界情况发生变化，原有的 计划不能进行了，看到的人员、听到的人员、

8、相关的人员都能在第一时间内加以 关注，找出原因，制定措施，迅速完成这一环节，使计划能够顺利完成，或者提 出新的计划方案，使项目顺利实现，则是典型的主动过程。4 “过程”在GB/T19001-2008质量中的定义为：将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动注1： 一个过程的输入（可以理解为开始）通常是其他过程的输出（结束）。注2:组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。注3 :对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，通常称之 为“特殊过程”。（我们的扣底工序就属于特殊过程）为使组织有效运行，必须识别和管理许多相互关联和相互作用的过程。通常， 一个过程的输出将直接成

9、为下一个过程的输入。系统地识别和管理组织所应用的 过程，特别是这些过程之间的相互作用，称为“过程方法”。在组织的质量管理体系中，将顾客的意见和要求作为质量管理体系的输入，进而将输入转换为生产 和服务的策划以及产品和服务的要求，最终以产品或服务的形式输出，它所采用 的角度是所有与质量有关的过程都起始于顾客并终止于顾客。过程方法的优点是对诸过程的系统中单个过程之间的联系以及过程的组合和 相互作用进行连续的控制。5过程在成本中的定义成本是在过程中（输入和输出中）的一组资源消耗的总和，是换取过程增值 或结果有效的代价。过程是一个广义的概念，任何一个过程都有输入和输出，输入是实施过程的 基础、前提和条件

10、；输出是完成过程的结果；输入和输出之间是 增值转换的关系, 过程的目的就是为了增值，不增值的过程没有意义。为了实现输入和输出之间的增值转换就要投入必要的资源和活动。过程的任务在于将输入转化为输出，转化的条件是资源，通常包括信息、人 力、设备设施、物料和环境等资源。增值是对过程的期望，为了获得稳定和最大 化的增值，组织应当对过程进行策划，建立过程绩效测量指标和过程控制方法， 并持续改进和创新6何谓过程？过程是一种手段，通过该手段可以把人、规程、方法、设备以及工具进行集 成，以产生一种所期望的结果。任何事情都需要一个过程，在现实生活中我们不管做什么事情，结果固然重 要，但是最重要的应该是过程，只有

11、了解过程了才能真的知道这件事该怎么去做。 所以过程是判断一个人成败的一个手段。就像拇外翻矫正器一样，不管是矫正什 么，眼睛也好，足部也好，牙齿也罢，都需要一个过程，不是很快就有效果的。是指物质运动在时间上的持续性和空间上的广延性，是事物及其事物矛盾 存在和发展的形式。用我们的俗话解释就是：由人在遵守法律法规的前提下，制 定出方案或计划，采用一定的设备和必需的工具，在规定的时间内，在指定的车 间里，持续的将符合要求的材料按照规定组合成符合要求行为表现。7过程的8个特征1、任何一个过程都有输入和输出；2、输入是实施过程的基础、前提和条件；3、输出是完成过程的结果；4、输出可能是有形产品，也可能是无

12、形产品，如 软件或服务5、完成过程必须投入适当的资源和活动；6、过程本身是增值转换，因为过程的目的是为了增值，不增值的过程没有 意思；7、过程存在可测量点；8、所有的工作和活动都是通过过程来完成的。8过程结果的四要素数量、质量、时间和交付空间。过程的结果必须是四要素的结合体。因为我 们说讲的过程都是非自然过程，都是由人设计的、操作的。由全过程、大过程、支过程、分过程、小过程、微过程、环节和点组成。组成的划分是相对的。9价值创造过程或支持过程价值创造过程是指为公司的经营创造收益的过程，这些过程是组织最重要的过程, 多数员工介入这些过程，通过这些过程产生组织的产品或服务，并给组织的股东和其 他主要

13、相关方带来实际的经营结果。我们的价值创造过程主要有：研发（投产以前）过程、采购过程、生产过程和营 销过程等。支持过程是指支持公司日常运作、生产、服务交付的过程，可以包括财务与统计 设备管理、法律服务、人力资源服务、公共关系和其他行政服务。这些过程虽然不能 直接为顾客增加价值或创造价值，但为价值创造过程的实施起到保证、支持作用。组织需识别全部支持过程，必要时确定关键支持过程。10过程方法IS09000 “2.4过程方法”中指出：系统地识别和 管理组织所应用的过程, 特别是这些过程之间的相互作用，称为“过程方法”。为使组织有效运行，组织 应当采用过程方法识别和管理众多相互关联和相互作用的过程，对过

14、程和过程之 间的联系、组合和相互作用进行连续的控制和持续的改进，以增强顾客满意和过 程的增值效应。过程管理PDCA循环过程管理是指：使用一组实践方法、技术和工具来策划、控制和改进过程的 效果、效率和适应性，包括过程策划、过程实施、过程监测（检查）和过程改进（处置）四个部分，即PDCA循环四阶段。PDCA（plan-do-check-act）循环又称为 戴明循环，是质量管理大师戴明在休哈特统计过程控制思想基础上提出的。10.1过程策划（Pplan ）认识和确定主要价值创造过程和关键支持过程，并明确过程输出的对象， 即过程的结果（成品、半成品和其他服务）接收对象是谁。确定过程顾客和其他相关方对结果

15、的要求，建立可测量的过程绩效目标（即过程质量要求）。基于过程要求，融合新技术和所获得的信息（含以前的经验），进行过 程设计或重新设计。10.2过程实施（Ddo ）使过程人员熟悉过程设计，并严格遵循设计要求实施之。根据内外部环境、因素的变化和来自顾客、供方等的信息，在过程设计 的柔性范围内对过程进行及时调整（含技术向生产的转化）。根据过程监测所得到的信息，对过程进行控制，例如：应用SPC （统计过程控制）控制过程输出（产品）的关键特性，使过程稳定受控并具有足够的过程 能力。根据过程改进的成果，实施改进后的过程。10.3 过程监测（Ccheck ）过程监测包括过程实施中和实施后的监测，旨在检查过程实施是否遵循 过程设计，达成过程绩效目标。过程监测可包括：产品设计过程中的评审、验证和确认，生产过程中的 过程检验和试验，过程质量审核，为实施 SPC和质量改进而进行的过程因素、过 程输出抽样测量，等等。10.4过程改进（Aact ）过程改进分为两大类：“突破性改进”是对现有过程的重大变更或用全新的 过程来取代现有过程（即创新）；而“渐进性改进”是对现有过程进行的持续性 改进，是集腋成裘式的改进。11过程管