砖混结构施工主要工序

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1、施工主要工序施工工序阐述1、主要施工工序阐述：更具本工程的实际情况，主要施工工序 为工程施工定位放线，基础土方开挖及坑边支护、施工降排水、土方 回填、 浇灌运输道搭桥、模板制安、钢筋制安、砼浇注及养护、砌体 砌筑、脚手架 搭拆、内外抹灰、门窗制安。屋面工程、墙顶及地面面 层施工（抹灰、水泥 砂浆地面） 、外墙涂料。2、总体施工程序：施工准备定位放线基础工程主体工程 （水电 管线预埋）屋面工程门窗安装工程装饰装修工程 （ 水电 安装） 室 外附属工程 二、基础工程施工1、施工顺序：场地清理定位放线 - 土方开挖 - 抄平- 人工清底 - 地基验槽 - 垫层 砼浇注 - 轴线投测- 基础钢筋制安（

2、预插柱筋） - 模板支设 - 钢筋隐蔽验 收 - 浇注基础砼 - 养护- 拆砼模 - 回填土 - 上部结构2、土方开挖时，开挖前应做平面是以进行技术交底，开挖时更 总检查 监督，避免超深，开挖方向遵循由里到外开挖的程序。开挖好后，立即进行隐蔽验收，并预留 10-15cm 人工清底，应边 清平 边浇注垫层砼， 以保护基地免遭雨水浸泡， 从人影响基底的承载 力，降低 工程质量；3、模板采用钢模，局部用木模调整模数，掉模与钢管要紧密接 触受力良好， 避免一位或者爆模， 以确保砼浇注完后基础的整体性良 好；4、钢筋严格按设计图纸放样，配料，现场加工绑扎；砼严格按 配合比 实行全称量，插入式振动器振捣，

3、采用快插慢拔规律，要捣固 密实，砼浇完 后 24 小时拆模养护。砼运输采用四轮翻斗车搭设浇灌 道直接运至操作地 点。5、土方开挖干过程中，开挖宽度每边多挖300mm，以确保支模足够的操作面。6、回填土要求基础两侧同时回填，虚铺厚度每参30cm,用蛙式打夯机夯实，然后进行密实度及含水率检测，指标：密实度达90%以上，含水率控制在 11%左右。三、主要工种施工方法A、测量控制经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺等必须经法定部门完检，周 检，并有合 格标识方可使用，专人保管使用。1、测量控制桩布置与埋设（1）布置：平面轴线控制：现场由建设单位指定的坐标原点，引 测轴线 控制桩。 高程控制：现场由建设单位指定的

4、水准点，引测高程控制桩，控制 本 工程高程测量用。（ 2）埋设：轴线控制桩、护桩及高程桩均浇灌砼C20 断面300x300x500 （深），若遇松土则加深。桩中心埋设钢筋* 20, L=320,外 露 20。埋设钢筋必须在轴线叉点上，并用钢锯刻痕，涂红油漆标记，并 注明轴线编号。高程控制桩埋钢筋 * 20， L=320, 外露 20，测钢筋顶 面标高，并标 注在附近墙壁上以便查找。2、测量控制桩的保护 测量控制桩埋设位置应选择地基坚硬， 不发生位移和下沉的地方， 避 开车辆、行人的干扰，且能通视的地方。桩四周用砌砖 或护栏防护。B、机坑支护与降水排水1、基坑边坡处理，采用放坡开挖，坡度 45，

5、深度? 2.5 米时 放一 台，深度 2.5 米至五米放两台。2、降水措施：开工前，掌握工程地质勘探资料，根据该资料了解 地下水 位状况，若地下水位较高，基础开挖前必须采取降水措施，本 方案暂采用集 水井降水， 沿基坑四周设降水井 （根据开挖情况适量调 节数量），深度为 从基底标高下 3 米。排水采用水泵抽水，每井 2 台 （使用一台，备用一 台） ，降水工作待屋面完成后才能停止。3、排水措施：基础施工时与业主及监理协商在现场适当位置设 置排水 沟； 基础施工完毕后按设计图纸做好永久排水沟， 并找好与城 市排水系统 的接口，并在现场设集水坑，用污水泵抽水。C. 基础土方开挖与回填 本工程基础土

6、方采用人工配合机械挖土、 人工 清土的方案进行挖 土，所需回填土按场地条件就近堆放。土方开挖前，应对周 围间汉族 环境作比较细致的了解， 制定具体的施工方案， 对地下管线采取保 护 措施。1、挖土：采用人工配合机械开挖，留下回填土用得土方堆在场 内。2、回填土：待基础施完工，防潮处理完后开始回填，土方回填 采用人工回填、机械夯实，当机械夯实不到的位置，利用人工打夯。 土方回填时应 分层回填，分层夯实。每层厚度不大于300mm。回填土的含水率应根据现场土样确定最优含水率，并符合施工验收规范规 定。当土方含水量过大时， 应翻松、风干后回填。土方回填夯实时必 须一夯压半夯，夯夯相连。3、质量控制及安

7、全措施： 必须严格控制每参铺土的厚度及夯实遍数。 作好回填土取样试验，不符合要求坚决返工。坑壁支护方案必须切实可行，支护必须稳固，安全。D、垂直运输机械采用井架完成垂直运输，可确保施工需要。E、脚手架工程1、方案概述根据现场实际情况，该工程采用e 48x3.5双排落地式钢管脚手架（扣 件连接），立面用竹稿封闭，满挂安全网，在框架柱上设置水 平拉杆，满挂 水平兜网，脚手架随主体上升，沿外装修下降。2、搭设方法要点（1）搭设高度：根据本工程情况，脚手架搭设高度不超过 24 米。（2）禁止钢木、 钢竹混搭， 与不得将不同型号、 规格的管件混用。（3）脚手架的基础应平整夯实，设排水沟；立杠底脚应支垫在

8、通 长的硬 质垫板上，并加扫地杆。（4）立杆的接长必须对接，不能搭接；相邻两根的对接接头应错 开 50mm 以上。5）大横杆应置于立杆的内侧，双排横杆要求水平，用直角扣件 与立杆 牢固连接。(6) 小横杆置于大横杆上面，外侧挑头不宜长短不一，一般为20- 30cm ；伸向墙面方向的挑头为40 45cm。( 7)连墙杆从架高 7 米后开始设置，每垂直 4 米，水平 7 米设一 拉结 点，最大作用面积不超过40m2。双排架上连墙杆应拉双排。连墙杆应与墙 面垂直拉结。并且要置于建筑物(构筑物)抗拉、抗剪较 强的结构部位上。( 8)脚手架应在施工中进行分段验收， 当确认下层架体符合要求 后， 才能继续

9、往上搭设。(9)金属脚手架的搭设、 使用，应符合 JGJ46-88 用电安全要求。3、拆除(1) 拆架前应与建设单位、质监部门取得联系，当确认工程量和 工程质 量无争议时，才能进行拆除，( 2)应拟定拆除方案或拆除作业指导书， 内容包括：拆除负责人、 劳 动组织、拆除时间和顺序、架上架下的人员安排、杆件和扣件传递 和堆放的 方法，安全交底等事项。3)拆架应遵照从上而下，一步一清，现搭后拆，先外后内，绳 拉轻放，及时搬运的原则，有序作业，文明施工(4)应划定拆架作业警戒区，设置明显的警示标志，派专人警戒 监护； 作业区内的所有用电设备和导线应全部拆除搬走。( 5)连墙杆应随拆架进度逐层解除，不得

10、事先全部拆光。( 6)拆架人员不得中途随意换人，如确需要换人，应做好移交交 底手续，才能离开。（7）长杆件应先解中间再解两端扣件，而且必须 2 人以上操作， 互相照 应，协调作业。（8）雷暴天气或六级以上强风时，应停止作业。F、模板工程1、基础模板工程 支模采用工具组合钢模板进行支模，具体施工要点见 下：（1）基槽 （坑）应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或砂 砾分 层回填夯实至基底相平。如由地下水可地面滞水，应挖沟排除； 基槽（坑） 内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。（2）如地基土质良好，且无地下水，基槽 （ 坑） 可利用原槽（坑） 浇灌，但应保证尺寸正确，砂浆不流失。模板要支撑

11、牢固，缝隙孔洞 应堵 严，木模应浇水湿润。（ 3）砼浇筑高度在 2m 以内，砼可直接卸下基槽（坑）内，应注 意使 砼充满边角；浇筑高度在 2m 以上时，应通过漏抖、串筒或溜槽 下料。4）砼浇筑完后，外露部分应适当覆盖，洒水养护；拆模后， 及时分 层回填土方，并夯实。2、现浇梁柱工程 现浇梁柱使本工程的关键，施工用料占用多，工期 长，需认真组 织。梁的支撑系统，采用钢管脚手管加早拆头早拆体系，局部 用木支 撑。梁采用钢模，砼的拆模在砼浇灌养护 3 天后，先拆边模，在砼强 度达到 75%后才能拆底模， 悬挑构件的砼强度强度必须达到 100%后方 可 拆模。模板支撑全部采用钢管扣件支撑体系。 模板的

12、使用需做配板 设计，配 板在工作施工现场进行，施工前作如下准备： （1）检查模板是否按配扳图配板。（2）做好扳组交底工作，操作要求和工作程序，特别是垂直运输 的安排 顺序。（3）弹好柱的位置线及钢模外轮廓线和注明中心线标高、 洞口线 等标 志。3、柱模的施工施工顺序：拼装模板就位找正 - 加钢管柱箍 - 检查校正 - 浇 灌砼 拆模清扫 - 拼装。柱箍间距 =2000 3000mm 一道，拆除时，先将柱箍拆除，然后 拆 除组合钢模，清理好后组装，以减少拆装时间。4、梁模的施工：梁模板采用组合钢模板，凡梁跨度大于4米的均按规范要求按1 3%o起 拱，梁高大于700mm的采用* 12,水平间距为0

13、.7m对拉螺栓加固，立 杆间距严格控制在1米以内。巾施工顺序：拼装支撑水平检查就位找正加管箍及水平支撑 检查 校正浇灌砼拆侧模清扫拼装。梁模直接支撑在横杆上 （钢管），钢管的水平高差对梁影响较大， 所以 在支模前，应用水准仪检查支撑并做调正，同时检查柱面、梁及 梁模口的中 心线。当梁高超过 600mm 时，砼侧压力随高度而增加，应 在梁两侧间距 1200mm-1500m 左 m 右对称加钢管短横杆，顶住梁上口。模板起拱，按跨度的 0.2-0.3%, 钢模起拱较难，可在梁中支撑处 用木楔 加强的办法解决。5、板模的施工：施工的办法： 按配板图板块放置在连杠上， 用钩头螺栓及碟形扣 件使 之练成整

14、体，连续杠则直接放置在支撑钢管背楞上。施工顺序：支模架搭设 - 支模检查校正按配板设计铺设梁 柱头镶 补 - 模板检查 - 浇灌砼。板模的支撑钢管应按板面设计标高扣除板厚进行搭设。 在铺设前用水准仪对横杆做标高控制， 复查、校正好支撑钢管后， 即可 按配板图进行铺板。对于不足钢模规格部分及梁、柱头用 50mm 厚木模镶补。 模板的拆除应注意整体塌落伤人和损坏钢模及楼面砼， 应在支撑 拆除 后，用一端带钩的长钢筋在钢模可能塌落的范围外逐块拆除， 楼 面是那个最 好铺一层跳板或草席，以保护钢模及砼。立管每参不少于三道横杆。 上部一道根据梁底标高确定， 下部横 杠要 接近立管脚， 将立杆和水平杠组成

15、空间构架。 立管底要垫木后底 座。采用 早拆模板体系， 严格执行我公司 ? 早拆模板体系作业指导书 ? ，加强模板周 转率，节约模板用量。6、楼梯支模： 采用脚手架支撑，模板采用钢模，局部配木模。7、预埋件固定方法：(1) 柱与墙抗震拉筋，采用柱内预埋件一80x120x6，铁脚用2 * 8 筋焊接，拆模后焊拉筋。（2）其它埋件，需伸出模外的预埋螺栓，用螺帽控制伸出长度 并与焊 接与钢筋连固。8、钢模板操作要点和安全措施：（1）在插置 U 型卡时，要注意不使拼装空的误差累计，同一条拼 缝上 的 U 型卡要避免向同一方向卡紧，对于大面积拼装， U 型卡要由 外向内交 错对称插直。（2）对拉螺栓空要平直相对，为操作方便，其中一边模板上的 螺栓空 可在模板找正固定后钻孔，钻孔要用电钻，不得用气焊切割。（3）对拉螺栓的内拉杆，拧入顶帽和螺口要有足够长度。外拉 杆要两 边对称，同时均匀拧紧，梁宽可用两边带钩钢筋控制。（4）为加强模板钢度和整体性，每一板块与连杆之间，至少要两 点用 钗头螺栓连固。（5）钢模可组合成大型模板和直接组装，找正时，不得用铁锤 敲打或 者撬棍硬顶。（6）在现场作业时，对于 U 型卡等零部，要装在箱盒或者背包 内，不得散放在跳板上，扳手等工具也要用绳连挂在身