高压负荷开关维护检修规程

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1、高压负荷开关维护检修规程5.1 检修周期和项目5.1.1 检修周期每13年检修1次。在开断20次负荷电流后进行全面的检修,重点检修灭弧管。5.1.2检修项目5.1.2.1 清扫负荷开关所有部件上的灰尘、污物;5.1.2.2 检修瓷质部分;5.1.2.3 检修接触部分;5.1.2.4 检修机构及转动部分;5.1.2.5 检修灭弧装置;5.1.2.6 金属构架除锈防腐;5.1.2.7 检修后的调整试验。1.2 检修质量标准5.2.1 负荷开关的所有部件,均应清洁无灰尘、油污;5.2.2 仔细检查各种绝缘件,应无损伤、裂纹、断裂、老化及放电痕迹;5.2.3 检查触头烧伤情况,对烧伤表面可用细锉修整,

2、然后涂导电膏或凡士林,注油负荷开关要测接触电阻;5.2.4 检修后三相触头接触时,其同期误差应符合产品的技术要求,动刀片插入静触座的深度不应小于宽度的90;5.2.5 调整灭弧触头位置,使其与喷嘴之间不应有过分摩擦;5.2.6 检修调整触头断开顺序,使灭弧触头的接触要先于主触头,分开时其顺序相反;5.2.7 清洗导电部分旧油脂,涂以导电膏或中性凡士林,触头接触紧密,两侧压力均匀。5.2.8 机构和传动部分检修后应达到下列要求:a. 所有传动机构应转动灵活,无卡涩现象,并涂以适合当地气候条件的润滑脂;b. 传动部分的定位螺钉应调整适当,并加以固定,防止传动装置的拐臂越过死点;c. 负荷开关的传动拉杆及保护环应完好;d. 操动机构检修后,应进行不少于35次的合闸试验,刀片与触座的接触应良好;5.2.9 灭弧筒内产生气体的有机绝缘物,应完整无裂纹;灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合产品的技术规定;5.2.10 合闸时,固定主触头应可靠地与主刀刃接触,分闸时,三相灭弧刀刃应同时跳离灭弧触头;5.2.11 检修调整负荷开关合闸后触头间的相对位置,备用行程及拉杆角度,应符合产品的技术规定;5.2.12 开关的辅助切换接点应牢固,动作准确,接触良好;5.2.13 检修完毕后,应进行速度试验,其刚分和刚合速度应符合产品的技术要求;5.2.14 负荷开关的金属构架应防腐良好,接地可靠;

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