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1、 目 录第一章、编制依据2第二章、工程概况3第三章、施工部署4第四章、质量保证体系、质量保证计划及措施9第五章、施工安全技术保证措施 11第六章、辐射事故应急预案 18第一章、编制依据1.1施工图纸施工图编号：0729出图日期：2009.31.2 设计国家或行业施工规程、规范、标准、图集 承压设备无损检测JB/T4730-2005 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(SH35012002)及第一号修改单钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 工业X射线探伤放射卫生防护标准GBZ117-2006施工现场临时用电安全技术规范
2、鉴定规则GB94451.3质量体系标准的要求1、本工程按照ISO9002质量体系认证标准及中建七局安装公司企业编制的质量体系标准有关规定执行。2、探伤比例；按照该装置设计要求，对吸附塔及程控阀之间连接的各类管径焊口进行100%射线探伤，其余各类气体介质的管道焊口不少于10%的探伤抽检。3、质量等级：100%检验的焊口，焊缝质量级合格。 其它抽检的焊口，焊缝质量级合格。第二章、工程概况2.1 工程建设、设计、设备安装等概况工程名称：中国*石化分公司300万吨/年炼油搬迁改造集中加工项目3000Nm3 /h PSA装置安装工程设计单位：四川*股份有限公司2.2 工艺流程及工艺特点2.2.1工艺流程
3、简介：开车时原料气为催化气，压力1.0Mpa，温度50进入PSA装置，首先进入原料冷却器将温度降低至40，再进入气液分离器，除去夹带的游离水，然后进入由6个吸附器组成的PSA-H2系统提纯氢气，PSA采用6-1-3/V工艺流程。2.2.3工程特点：变压吸附装置工艺管道特性是与吸附器连接的管道、管件和阀门承受内压呈周期性变化，且变化幅度较大。 安装施工应重点控制以下内容：管道方面：重点是物料管道(特别是变压吸附器进出口管道)的焊接工作。 2.2.3工程量：本装置采用四川天一有限公司的变压吸附气体分离专有技术进行氢提浓为60万吨/年重整催化剂再生氢气,同时为聚丙烯装置提供少量精致氢气.本装置工艺管
4、道主要实物量工艺管道2400米,闸阀310个，截止阀25个，球阀10个，止回阀6个，安全阀18个，疏水阀2个，取样阀8个，平焊法兰318个，对焊法兰630个，法兰盖46个。管件：90度弯头636个，45度弯头8个，内螺纹90度弯头4个，同心异径管18个，偏心异径管29个，等径三通243个，异径三通192个，等径四通1个，活接头2个，管接头62个，吹扫接头3个，8字盲板21个，单承口管箍113个，凸面法兰接管21个，螺纹六角管箍52个，温度计扩大管13个，临时过滤器2个，消音器2个，管帽2个。2.3 总体施工措施1、充分发挥公司的资源能力，减少覆盖面积，采用小型的X射线机。2、组织精干人员，按操
5、作程序熟练操作，尽可能利用宝贵的探伤时间抢进度，保质量。 第三章 施工部署3.1 工程质量及工期目标质量目标：创 造 优 良 工 程：单位工程优良率90，合格率100。工期目标：2009年11月10日主体完工，2010年4月30日中交。安全目标：事故死亡率为0；坚决杜绝重大恶性事故发生；坚决杜绝辐射事故发生。文明施工目标：树立文明施工思想；创文明施工工地。3.2 项目组织机构的建立 该工程将列为我公司重点工程，为高速优质地建好此项工程，任命一级项目经理杨国庆同志为项目经理；该同志经验丰富，工作扎实，能对工程项目的工期、质量、安全、成本进行科学地管理，以确保本工程顺利完工；同时组建项目管理组织机
6、构，从公司范围内抽调经验丰富、工作扎实、责任心强的管理干部，特别是参加过同类工程施工的人员，以确保工程质量。项目组织机构见附图。3.3 无损检测作业方案3.3.1射线探伤材料1胶片a 采用X射线探伤时，使用T3类胶片。B 承压管道射线探伤依据标准和规范的要求确定拍片数量和有效透照长度，分别采用30080mm，24080mm，18080mm，15080mm的规格的胶片。2其他材料a.增感屏，为了方便施工全部采符合规范的铅箔感屏；b.象质计，底片影像质量线性象质计测定，线型象质计型号应符合JB/T7902的规定。c.对暗盒、铅字和沟槽对比试块，选用合格厂家生产的产品并应符合标准规范的规定和要求。3
7、工作要求3.1探伤时机对于有热处理的焊缝，在焊后24小时，方可进行射线探伤。如无热处理的焊缝，在焊后经检查合格后就即可进行探伤。3.2.工作表面状况探伤前，焊工须进行自检，然后由质检人员专检，合格后方可进行射线探伤。焊缝及其两侧热影响区不得有咬边、飞溅、氧化皮以及应影响缺陷评定的弧坑等表面缺陷。3.3.透照工艺（1）.承压管道射线探伤，本工程选用X射线检测，选用双壁双影和双壁单影方法。对于D0100mm的管道，同时满足以下两个条件进行椭圆透照检测：T（壁厚）8mm g（焊缝宽度）D0时，可进行椭圆成像。A双壁单影法：管径D100以上的焊口，用双壁单投影分段造照，对于D小于100的小径管，垂直透
8、照时重叠成像时，一般应相隔120度或60度透照3次。B双壁双影法当小径管环向对接接头100%检测时，透照次数：当T/ D00.12时，相隔90度时透照2次; 当T/ D0大于0.12时，相隔120度或60度时透照3次。椭圆开口控制在一个焊缝宽度左右。（2） 标识 标识采用铅字标识、内容上应符合业主或监理规定及标准要求，底片上应具有的标识主要有:识别标记需在底片适当位置显示，离焊缝边缘至少5mm，在工件上的部位标记应与底片上的部位标记相一致。底片的有效部位长度在每一条焊缝长度内划分。所有标记号和胶片与焊缝表面应贴紧。（3）、探伤准备、人员：由2名已取及无损检测射线（RT）级（中级）资质的人员负责
9、探伤底片质量评定和签发报告及相关工艺卡的编制。、设备：XXQ-2505型X光探伤机一台，已呈送河南省计量院检定合格，有效期2009年4月9日至2010年4月8日。、材料：选用上海工业型X光胶片（有合格证）（4）、探伤操作、贴片透照前应在焊口表面作出部位区段标记和中心标记箭头指示方向，并使其与胶片上附带的标记一一对应，便于缺陷返修定位。胶片应与焊口贴合紧密，固定牢靠，同时做好散射线的屏蔽。、曝光根据工件厚度和探伤曲线图选择适合的电压值和时间参数，一般要求应不低于5mA.min。胶片处理：A、胶片冲洗采用人工桶显冲洗方式。B、冲洗药液按胶片使用说明书要求的配方配制。C、冲洗药液的温度和时效必须经常
10、检测，及时调整和补充。D、水洗应在流动的水中冲洗不少于15min。E、底片干燥采用加热或自然通风干燥。5.象质计的位置象质计应放在射线源侧的工件表面上，中心钢丝处于一次透照长度的1/4位置，钢丝横跨且垂直于焊缝，细钢丝置于外侧。6 散射线防护 为验证背部散射线的影响，在每个暗盒背向工件侧贴一个“B”铅字标记。若在底片的黑色背影上出现B的较淡影像，就说明背散射防护不良，应予重照。若较淡背影上出现B的较黑的影像，则不作为底片质量不合格而判废的依据。7暗室处理 暗室处理的好坏直接关系到底片质量的好坏，是射线照相检测的重要环节。暗室的环境条件：室温18-26度、湿度：25%-55%、通风条件好，切装胶
11、片和胶片冲洗处理过程中都要在安全灯下进行。8、评级1、底片质量级别由RT级以上资质人员评定；2、每个焊口（或每张底片）的质量级别情况应分别做出记录，标注出缺陷性质、长度、数量、质量等级、拍片日期等，并按管段号和焊口编号的顺序整理入袋。9、返修(1)、对不合格的焊缝及部位，24小时内必须发出返修通知单，及时告知施工单位予以返修，返修后复拍片仍按原条件进行。(2)、按比例抽查的焊口，发现有不合格的，应扩大一倍继续拍，当再有不合格时，应拍该焊工该批的所有焊口。10、报告本装置焊缝探伤报告格式采用炼油化工建设项目竣工验收手册的规定执行。11 评片室和观片室 评片应在专用评片室内进行。评片室内的光线应暗
12、淡，但不要全暗，室内照明用光不得在底片表面产生反射。观光灯采用可观察到最大黑度为4.0的亮度。采用TD-210型黑度计和仪器自带的黑度片，黑度计误差0.05,（1）底片的评定 评片人员应首先确认底片的质量是否符合要求，如灵敏度、黑度等是否符合要求，各种识别标记，搭接标记等是否齐全，用无影响底片的污染等。如底片质量不合格应及时通知检测作业组重新补拍。 评片人员应从缺陷的位置、黑度变化、几何形状，焊接方式，坡口形式等各方面获得信息对缺陷作出正确的定性和定量，如不能确定，应做现场检查或采用其他检测加以确定，（2）应符合JB/T4730.2-2005标准的AB级要求。 定位标记、识别标记齐全，且不掩盖
13、被检焊缝影像。 像质计摆放位置正确，底片黑度均匀部位(一般是临近焊缝的木材金属区)能够清晰的看到10mm得连续金属丝影像时，则认为该丝是可识别的。专用像质计至少应能识别两根金属丝。 在评定区内不允许存在以下伪缺陷a) 暗室处理时产生的条纹、水迹或化学污斑;b) 划痕、指纹、脏物、静电痕迹、墨点或撕裂等；c) 由于增感屏不好造成的缺陷显示。黑度选择的曝光条件应使底片有效评定区域内的黑度在2.0-4.0之间。（3）底片的观察 评片应在专用评定室内进行，室内光线暗淡但不得全暗，室内照明用光不得在底片上产生反射。 评片时，底片评定范围内的亮度应符合下列规定： a) 当底片评定范围内的黑度D2.5时，透
14、过底片评定范围内的亮度应不低于30cd/M2 b) 当底片评定范围内的黑度大于2.5时，透过底片评定范围内的亮度应不低于10cd/m2检测结果做好记录，并及时报责任工程师复审。 焊缝质量评定不合格时并及时出具返修通知单，注明返修焊口位置、返修部位、长度等。返修通知单应及时存档。无论施工单位是否检测过，都要将检测结果上报业主或探伤技术经理。第四章 质量保证体系、质量保证计划及措施我公司的质量方针是“顾客至上，诚信为本；科技创新，铸造精品”。为了保证本工程施工质量，我们严格按ISO9002标准和公司程序文件要求对施工全过程的质量进行控制，确保工程合格率100%，优良率90%这一目标的实现。 建立由项目经理领导，项目副经理控制，施工员跟班组监督，质检员检验评定的四级管理系统，形成一个横向贯通到各分包项目，纵向从项目经理到班组的质量管理网络。落实各级人员岗位责任制，建立以项目经理为工程质量的第一责任者，由质量经理牵头的质量保证体系，确保工程的每道工序都在质保体系的监控之下。 4.1 建立健全质量保证体系建立健全质量保证体系机
