制药厂废水处理调试方案

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1、山东新时代药业有限公司 污水处理工程 调 试 方 案TIANREN青岛天人环境工程有限公司编制日期:2004年3月编定人:翟立前 签字: 年 月 日负责人:翟立前 签字: 年 月 日审核人: 刘 林 签字: 年 月 日目 录第一章 工程概述1.设计水量2.设计水质3.排放规律4.处理后水质标准5.工艺流程6.工艺流程简要说明第二章 工程主要设备、单元有关参数的控制1.潜污泵的调试2.格栅机的调试3.水下搅拌器的调试4.沉渣池调试5.调节池调试6.沉淀池I调试7.厌氧池调试8.沉淀池II调试9.生物接触氧化池调试10.鼓风机的调试11.双射流气浮净水器的调试12.PLC系统调试13.污泥浓缩池调

2、试14.污泥脱水系统调试15.加药调配第三章 工程调试步骤及问题解决措施1.调试前准备2.投泥计划3.工艺调试拟订步骤 4.工程正常运行5.环保采样监测6.公司内部验收7.环保验收第四章 污泥培养中可能出现的问题及解决措施1. 气温问题2. 构筑物排空3. 厌氧池的菌种4.其他 第五章 调试监测项目及手段1.调试监测项目2.监测手段及措施第六章 计划实施保障措施第一章 工程概述一、基础条件、设计水量 (1)总水量:3000吨/日; (2)中药污水量:500吨/日; (3)合成药污水量:1200吨/日,其中有200吨/日为合成药母液; (4)生活污水量:100吨/日;(5)生物制药污水量:120

3、0吨/日,其中有200吨/日为母液。、设计水质中药:CODcr=1000-2500mg/l, BOD5=800-1500mg/l;SS=500mg/L;pH=5-7; 合成药母液: CODcr=150000 mg/l,经预处理后约CODcr=30000 mg/l; BOD5=10000mg/l; 合成药污水: CODcr=1000-2500 mg/l;BOD5=300-800mg/l; 生物制药污水: CODcr=2500 mg/l;BOD5=800-1500mg/l; 生物制药母液: CODcr=150000 mg/l,经预处理后约CODcr=30000 mg/l; BOD5=10000-1

4、5000mg/l; 各类废水加权平均:CODcr=5800mg/l;BOD5=1875-2300mg/l;SS=1000mg/L。3、处理后水质标准根据当地环保部门的要求,处理后的水质要求达到中华人民共和国污水综合排放标准(GB8978-1996)二级排放标准,即:pH=69;CODCr150mg/L;BOD530mg/L;SS150mg/L;色度80倍。图1 工艺流程方框图在土建及所有电气仪表安装完毕后进行第一步准备工作仔细检查每个设备的安装是否符合要求,所有的施工和设备的安装是否符合要求第一步联动试车确定每个单元运行是否正常。所有设备是否能正常运行第二章 工程主要设备、单元有关参数的控制1

5、、潜污泵的调试(1)调节池潜污泵(型号:100WQ65-15-5.5,流量:65m3/hr,扬程:15m,电机功率:5.5kW)设计三台(两用一备,高峰流量时同时开启两台泵),水泵的开启与关闭采用手动与液位自控两种方式(调试时,手动要注意在最低水位时关闭水泵,避免烧泵。)。液位自控方式:水位由最低点(无水泵开启)液位控制点上升至中间控制点时,一台水泵自动开启,若水位继续上升至最高液位点时,另外一台水泵开启;水位由最高点(两台水泵开启)下降制中间控制点时,一台水泵自动关闭,若水位继续下降至最低点时,另外一台水泵自动关闭。调试时控制水泵开关控制点,避免频繁开关水泵。同时注意三台水泵应轮换为备用,尽

6、量保证每台水泵的工作时间相同或接近。(2)厌氧池内的污水提升泵的型号、数量和控制方式与调节池内的完全相同。(3)集水池内的污水泵(型号:50WQ10-10-1.1,流量:10m3/hr,扬程:10m,电机功率:1.1kW),设计为两台,一用一备,水泵的开启与关闭采用手动与液位自控两种形式,调试时若采用手动控制,应注意在最低水位时关闭水泵,避免烧泵。液位自控方式:水位由最低液位控制点上升至最高液位控制点时,水泵开启;水位由最高点下降至最低点时,水泵自动关闭。调试时控制水泵开关控制点,避免频繁开关水泵。同时注意两台水泵应轮换为备用,尽量保证每台水泵的工作时间相同或接近。2、格栅机的调试格栅机的开启

7、与关闭是通过手动控制来实现,根据水质情况来决定格栅机的开启时间。因为有生活污水的存在,自然会有较大的栅渣,且可能挂在格栅机的耙齿上,因此只要注意设备及时清理,避免格栅机发生堵塞和挂渣现象;栅渣及时清运,避免蚊蝇滋生。3、水下搅拌机的调试水下搅拌机(型号:QJB4/6,电机功率:5.5kW)设计三台,其中母液池中一台,调节池中两台,控制方式为手动,设置水下搅拌机的目的是将池内的污水尽量混合充分,所以在水质波动较大时应及时开启水下搅拌机。注意水下搅拌机的位置应在水泵吸水的最低点以下,以免将水下搅拌机漏在水上,造成烧损。4、沉渣池调试沉渣池在调试过程中应注意及时清理渣斗内的沉淀物,具体清理时间可根据

8、调试过程中沉渣池内的渣量大小来决定是否需要进行清渣。5、调节池调试若母液处理后经贮存池短暂贮存后泵至调节池,与其它污水进行混合,则此时必须开启调节池内的水下搅拌机,同时尽可能将调节池的液面保持在较高的位置上,以尽可能保证污水与母液混合后的水质变化不要太大,否则将会对后续生化处理单元产生不良影响,进而影响整个污水处理系统的稳定性。6、沉淀池调试表面负荷:1.0m3/m2.hr。调试过程中应注意PAC的加药量,确保污水的混凝效果,同时注意要按时排泥,以保证该级沉淀的处理效果,若排泥不及时会造成污泥厌氧上浮,沉淀池悬浮物明显超标。7、厌氧池调试(1)投泥浓度:MLSS浓度控制在1500mg/L,投泥

9、量不能太大,因为该工程厌氧池内没有水下搅拌系统,若投加的泥量过大,容易出现大量的污泥沉淤池底,产生大量死泥。(2)污泥投加应尽量均匀,可从每个观察孔用污水泵搅拌均匀后进行投加,同时加强污泥回流,以加快厌氧污泥的培养,在此期间,注意观察池内填料上生物膜的生长变化情况,每班都要对水温、pH等水质指标进行测量、记录。(3)坚持每天进行水质化验,通过化验数据来辅助判断微生物的培养情况。从而决定下一步需要做何调整。最后达到预期的处理效果。8、沉淀池调试表面负荷:1.0m3/m2.hr,根据情况尽可能多的加强污泥回流,回流至厌氧池,以利于厌氧单元的启动。9、生物接触氧化池调试(1)曝气池分三个并列单元,应

10、尽可能保证每个单元的进水量基本相同。(2)曝气池中的DO值控制在25mg/L,每个单元从进水到出水,确保污水中污染物的去除率。(3)注意观察池内填料上生物膜的生长变化情况,每班都要对水温、pH、SV30等水质指标进行测量、记录。坚持每天进行水质化验,通过化验数据来辅助判断微生物的培养情况,从而决定下一步需要做何调整,最后达到预期的处理效果。10、鼓风机的调试 (1)风机启动前先观察机厢内是否加油。风机的启动分为自动和手动,当置于自动位置时,三台风机均进入变频运行,其变频的量由溶氧仪信号控制变频器,具体程序已提前输入到PLC中。(2)运行过程描述:在溶解氧值未达到规定值时,系统自动启动1风机(变

11、频启动),并使运行在变频状态,如果两分钟仍未达到规定的溶解氧值时,系统将1风机转到工频,并自动启动2风机,使之在变频状态,由溶解氧仪来控制2风机的频率,如果溶解氧值仍不能到达规定值,系统将启动3风机,并将2风机转为工频,3风机在变频下运行,其频率受溶解氧值控制,如果溶解氧超过规定值3风机降速,如果降至0赫兹时,溶解氧值仍超过规定值,系统将自动停止1风机,并一直保持3风机变频运行,若3风机仍不能满足溶解氧值的要求,3风机进入工频运行,系统自动启动1风机,并使2、3风机运行在工频状态,1风机运行在变频状态,如果DO值仍高,系统让1风机在0Hz下运行,并自动停止2风机,使系统进入3风机工频,1#风机

12、变频。如果系统溶解氧值仍高,系统将自动停止3#风机,系统将进入1风机变频运行,以此类推其它的状态。若系统的三台风机热保护有一个动作,系统即停止该台风机,并报警,如果将6CS闭合,系统将关闭变频器,并断开与变频器相连的接触器。 (3)风机的手动控制,当风机处于手动启动时,自动手动转换开关置于手动上,将4CS置于该台风机的手动启动,当按下该台风机的启动按钮,系统将启动该台风机,按下6CS时,该风机将进入工频运行。风机的控制可以两台自动,一台手动或一台自动、两台手动。(4)风机在自动运行中为了能使系统稳定,每台风机必须运行半小时后,才能进行切换。11、双射流气浮净水器调试(1)首先了解设备工作原理,

13、熟悉设备各组成部分的功能。(2)注意水泵启动时,应先将冷却风扇罩打开, 进行“盘车”,盘车没问题后进行“点试”,以免因长时间不用而锈死,如果直接启动可能会把电机烧坏。注意根据产生溶气水情况来调整回流加压泵液位自控位置的上下限,以保证气浮净水器的良好处理效果。 (3)注意溶气管压力及溶气水效果,试验出最佳PAC的加药浓度;保证每个污水阀和溶气水阀的开启度应尽可能一致,以保证溶气水和污水充分的混合,产生良好的气浮效果,同时注意摸索出处理效果最佳的运行参数,如工作压力、加药量、刮渣频率、排泥频率、回流加压泵的启动频率等,加药量的大小和污水的实际水质情况是紧密联系在一起的,所以加药量的大小主要通过现场对加药后的污水取样进行观察,看具体的混凝效果来决定加药量的大小。(4)刮渣机的调试注意检查主传动减速机和油压泵是否加油,运动是否正常,同时注意统计多长时间刮一次渣,每次刮渣多长时间,以便为自控调试提供准确的时间参数;(5)脱气搅拌机调试注意减速机是否加油,长轴是否同心,连接减速机和长轴之间的连接是否稳固,同时注意观察脱气搅拌过程中,电机的温度是否正常,以免因过载而损坏电机。(6)污泥泵的调试应注意先盘车后点试,以免损坏电机,同时注意统计每次刮渣产生渣量应开启污泥泵的时间,以便为自控调

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