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1、快速模型与你浅析SLS的特点SLA方法是目前快速成型技术领域中研究得最多的方法,也是技 术上最为成熟的方法。SLA工艺成形零件精度较高，多年的研究改进 了截面扫描方式和树脂成形性能，使该工艺的加工精度能达 No. 1mm。SLA快速成型技术的优点是：(1) 成形速度较快，系统工作相对稳定。系统一旦开始工作，构建零 件的全过程完全自动运行，无需专人看管，直到整个工艺过程结束。(2) 尺寸精度较高，可确保工件的尺寸精度在0. 1mm(但国内SLA精 度在O. 1-4). 3mm之间，并且存在一定的波动性)。(3) 表面质量较好，工件的最上层表面很光滑，侧面可能有台阶不平 及不同层面间的曲面不平，比
2、较适合做小件及较精细件。(4) 可以制作结构十分复杂的模型以及直接制作面向熔模精密铸造的 具有中空结构的消失型。(5) 材料利用率较高。SLA快速成型的技术缺点如下:(1) 需要专门实验室环境，设备运转及维护费用高昂，由于液态树脂 和激光器的价格比较高，并且为了使光学元件处于理想工作状态，需 要进行定期调整，费用较高。(2) 成型件需要后处理，二次固化，防潮处理等工序。很多情况下， 经快速成型系统光固化后的原型树脂并未完全被激光固化，所以通常 需要二次固化。(3) 光敏树脂固化后较脆，易断裂，可加工性不好，工作温度不能超 过100C，成形件易吸湿膨胀，抗腐蚀能力不强。第二草快速成型技 术及其张医学领域中的应用现状。(4) 氦一镉激光管的寿命仅3000+时，价格较昂贵，同时需对整个截面 进行扫描固化，成型时间较长，因此制作成本相对较高。(5) 液态光敏树脂具有气味和毒性，并且需要避光保护，以防止提前 发生聚合反应，材料选择具有局限性。(6) 成型过程伴随物理和化学变化，需要设计工件的支撑结构，以便 确保在成型过程中制作的每一个结构部分都能可定位，否则会引起变 形，支撑结构需在未完全固化时手工去除，容易破坏成型件。
