主体转换层技术交底

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1、技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要主体转换层钢筋施工技术交底交底内容:转换层钢筋施工质量的好、坏,会直接影响到整个转换层的施工质量,甚至还会直 接影响到转换层以上的建筑物使用安全,所以转换层钢筋在施工中的质量管理、控制就极 为重要。对此,为确保转换层的钢筋施工质量,故作出如下技术交底,在施工中必须遵照 执行。一、钢筋加工计划和钢筋质量控制的方法。1、钢筋加工计划2、钢筋加工计划准备工作:由于本转换层大梁断面较大,大部分为框肢梁,梁配筋较多,钢筋直径较大,大梁内部受力主筋普遍为e 25 mme 32 mm,且大梁内底部钢筋多达23层,大梁内部负筋为0 25

2、 血同样也是多达23层。因此,在编制钢筋加工计划前,必须由项目部和劳务施工方的相 关管理技术人员一并进行图纸会审,认真仔细地对施工图要求与现场实际施工的可行性进行分析、研究、确定方案、统一认识。如需设计院解决和认可的问题应及时报设计院批准。交底人接受交底人审核人技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋分项交底提要主体转换层钢筋施工技术交底交底内容:3、钢筋投入使用前的质量控制:钢筋入场后,必须严格按照项目部的管理规定,严格检查进场钢筋的规格、数量、质 量、产地及其是否有随货同行的该批钢材的检验报告,在其检查钢筋的数量、质量、规格 及其随货同行的检验报告符合验收要求

3、后,方可向工程监理申请钢筋原材料抽检报验,在 抽检的各项钢材技术指标达到要求后方可投入该工程使用。4、钢筋加工料表编制的程序控制:为了确保钢筋加工计划的准确性,劳务施工方在编制完成钢筋加工计划料单(料表) 后,立即送项目部相关管理技术人员处进行审核,在项目部审核劳务施工方所报送的料表 的下料计划符合图纸的下料施工要求并签字认可后,方可按该下料计划进行下料施工。二、钢筋加工1、钢筋在加工过程中,应严格按照钢筋计划表进行加工。施工班组的班组长必须对每 一根梁的主筋和梁箍筋等的加工质量进行仔细的检查,重点解决好在钢筋加工过程中容易 出现加工误差的环节,提咼手工或机械操作的准确性。2、项目部和劳务方的

4、相关施工现场负责人,应随时抽杳钢筋加工好的成品的加工质量, 严格控制加工误差在10mm以内,弯折角度误差在1以内,对于超出质量要求的必须要求返 工。应严格控制钢筋加工过程的质量,严把质量控制关。3、钢筋加工半成品应严格实行挂牌制度,并按每一根作为一个堆放单元、进行分类堆 放,并挂上标志牌。审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋分项交底提要主体转换层钢筋施工技术交底交底内容:4、由于柱子钢筋在转换层内进行弯锚(按顶层构造要求),框支柱有部分纵筋向上部 延伸到转换层的上一层,因此,在编制柱钢筋加工计划时,应严格按11G101-1图集中的框 支柱

5、顶层柱筋构造的要求、进行编制柱筋加工计划,同时编制料表的人员应深入现场,用 水平仪操测出每根柱内每根柱筋的预留高度,再计算出每根钢筋准确的下料长度。根据穿 过柱子的梁上部钢筋的层数,确定柱筋顶端的水平折点,弯折点宜低于梁顶面200250mm, 以避开柱内纵、横方向梁的上部肋。三、钢筋接头1、墙钢筋接头的类型和接头的质量要求按结施说明一、二和11G101-1图集中的有关 要求施工。2、由于柱筋在转换层内弯锚,且水平弯锚段的朝向要求非常严格,所以柱筋接头在采 用焊接或是直螺纹丝接头连接时,应严格控制好柱筋水平弯锚段的方向和连接质量,避免 水平弯锚段的朝向移位和连接质量达不到位质量要求。3、考虑到转

6、换层钢筋上部配筋较多,在梁钢筋安装前,首先在每道梁底板位置的上 方搭设好钢筋绑扎支撑架,用支撑置梁内底最下层钢筋和梁面钢筋中的最上一层钢筋,梁 内上部及下部的其它各层钢筋则米用楞头钢筋(25 mm)进行分层。梁内中部腰筋即可米 用加设抬棒钢筋焊接来定位,也可采用在原支架上设立吊钩来定位。支撑架上部的抬杠应 高于该大梁的设计顶标高50 m100mm,使该大梁形成悬空吊扎的方式。为了便于梁钢筋审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋分项交底提要主体转换层钢筋施工技术交底交底内容:的机械连接,应尽量使同一编号梁内的两端边跨及中间跨搭设好支撑架,并将

7、该根梁的上 部钢筋,按设计要求分层摆放在支撑架上。4、在钢筋摆放在支撑架上进行连接时,必须讲究一定的顺序,即先短跨,后长跨,或 先纵向后横向,且还必须先底层,后面层的原则进行分层有序的连接,切不可随意摆放连 接,造成一同方向的梁筋重叠以至过高,而影响梁顶标高的控制。由于转换层梁上、下部 配筋均较多,所以在摆放 个方向的梁钢筋时,要充分考虑另 方向梁钢筋的摆放(穿) 的施工难度。为了便于另一个方向梁钢筋的顺利安放,先期摆放的梁钢筋须在穿过柱子钢 筋的位置时,用钢管将各层钢筋预先分隔,留出空隙,以利于另一个方向的梁钢筋在柱内 交汇处顺利安放。5、在进行接头抽检时,每一个验收批,应随机抽取10%的连

8、接接头进行外观质量检查, 如遇外观质量达不到规范要求,必须进行返工。(1)、钢筋接头位置、锚固长度、搭接长度均在外观质量检杳范畴之列。(2)、本转换层纵向受力钢筋的锚固长度按设计要求进行锚固(d主钢筋直径)。(3)、由于本转换层柱子为框肢柱(KZZ),同时考虑到本转换层抗震等级为一二级, 因此,综合以上因素考虑,本工程柱结构在施工过程中必须应按照11G101-1图集中的相关 要求为准进行施工。(4)、柱纵筋的接头第一排距楼板按11G101-1图集中的相关要求施工,第二排与第一 排钢筋按35d错开(且500),接头数量按同 截面不大于50%进行控制,墙体钢筋的接头 位置及数量按设计总说明和11G

9、101图集为准。审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋分项交底提要主体转换层钢筋施工技术交底交底内容:(5)、框架梁在边柱、墙内锚固,在中柱内的梁钢筋应尽量贯通设置,避免柱内梁筋 重叠,次梁钢筋在主梁内锚固。同截面的钢筋接头数量应W50%,相邻钢筋接头应错开不 小于35d。梁下部钢筋在净跨1/3区段内的中跨内不宜设置接头,应设置在边跨1/3区段内; 梁上部钢筋可在跨中1/3区段设置现场接头,直螺纹丝接头和电弧焊焊接、电弧焊接头同 一截面内接头数量应W50%。上部钢筋因接长而设置的直螺纹丝接头、电弧焊焊接接头,若 在边跨1/3区段内设置,同一

10、截面内的接头数量应W25%,且梁端加密区内不宜设置直螺纹 丝接头和电弧焊接头。本转换层的柱纵筋和梁配筋不得使用闪光焊接头。(6)、板筋按设计要求板面筋在中间支座贯通设置,在端支座应伸至梁外侧面减保护 层厚度后弯锚入柱、墙、梁内且垂直弯锚段应$10d,板底筋在中间支座贯通设置,在边支 座按15d锚固于柱、墙、梁内。板上部受力钢筋在跨中1/3区段采用绑扎接头(搭接长度 为500),同一截面数量应W50%。板下部受力钢筋在边跨1/3区段内采用单面焊接接头,同 一截面数量应W50%。(7)、所有钢筋的焊接接头需进行现场随机抽样送检,抽样数量按300个接头为一组 进行控制。6、钢筋保护层(1)、各类钢筋

11、保护层厚度:柱、梁主筋保护层厚度为25mm,主梁上部钢筋的保护层 厚度a=次梁面筋直径+板面筋直径+板面保护层厚度,墙体外侧水平钢筋的保护层厚度为 15mm,板的外侧受力主筋的保护层为15mm,筒体暗梁保护层厚度为50mm。审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋分项交底提要主体转换层钢筋施工技术交底交底内容:(2) 、柱子、墙体保护层的控制方法为在柱、墙筋绑扎完成后,米用砼垫块绑扎在主 筋外侧面,以确保钢筋保护层的厚度,同时砼垫块的横、纵向绑扎间距不得大于600mm X 600mm。(3) 、梁侧面保护层同样采用在梁侧面的钢筋上绑扎砼垫块、

12、以此作为梁侧的保护层 垫块,所用垫块的长度为梁宽,间距W600 mmX600血,沿着梁的长度方向布置。梁底保护 层则采用 25 mm钢筋作为保护层垫块。钢筋垫铁应与梁主筋呈45度角斜向放置在梁底板 与梁箍筋之间。考虑到本工程框肢梁断面大、配筋多、钢筋骨架重量大,所以梁底模上的 钢筋垫铁间距应不大于1000血,以确保梁的保护层厚度符合规范要求。部分断面梁高小于 1000的梁和现浇板底的钢筋保护层,则采用花岗石垫块。板的上部钢筋保护层则采用在面 筋下安装10 m横、纵向间距不大于800的、呈梅花形分布式的铁马凳来满足板上部筋的 保护层要求。(4) 、钢筋绑扎 、钢筋绑扎工艺编制钢筋加工计划一 钢筋

13、原材料抽检一施工技术交底一 钢筋制作加工一质量跟踪检杳一编号、吊牌分类堆放并发料至施工现场。 、钢筋绑扎施工-1、钢筋绑扎方法:柱、墙、板采用就位绑扎,梁钢筋则采用先悬空绑扎再就位入 模法。-2、柱钢筋绑扎:本工程柱箍筋按设计和规范要求为应全加密柱,且柱箍直径较大, 箍筋肢数多,这给柱箍的绑扎带来了一定难度。审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋分项交底提要主体转换层钢筋施工技术交底交底内容:-2-1、考虑到转换层大梁配筋较多,为了保证KZL梁内钢筋的间隙均匀,因此在柱 筋绑扎时,必须调整好柱子主筋的排距,如遇局部柱筋排距不均时,应将柱筋进

14、行调校, 使其均匀分布。 2 2、在柱箍绑扎前,将柱子主筋和箍筋沾附着的污垢应清除干净,同时并冲洗干 净已经凿毛的砼柱脚。-2-3、安装柱箍前,应搭设好操作平台和护身栏杆,在安装柱箍时,应按照设计要求 的箍筋肢数逐层依次套箍。同时将箍筋弯钩或对焊箍的接头逐层交叉设置,不可重叠。-2-4、箍筋必须水平,紧靠柱子主筋,组合内箍应紧靠柱筋和外箍,并用双扎丝进 行“八”字型绑扎。-2-5、梁、柱节点内的柱箍筋绑扎方法:首先柱箍筋应随梁筋 起分层逐步套入, 但柱箍筋暂不要和柱主筋绑扎;待与柱相连的各框支梁的钢筋绑扎完并安放就位后,同时 在检查柱箍肢数和间距准确无误后,再进行柱筋绑扎。梁柱节点处,柱内箍筋

15、必须按设计 要求施工,严禁出现漏绑错扎现象。-3、梁钢筋绑扎:-3-1、梁筋绑扎工艺流程图搭设梁筋支撑架一逐层摆放、连接梁钢筋一套入梁箍筋绑扎梁钢筋绑扎网片筋一检查验q安放垫铁一拆除支撑架-3-2、由于转换层大梁多为框支梁(KZL),梁断面非常大,配筋层数及数量较多, 重量大。因此,框肢梁的绑扎方法则不可采用常规的绑扎方式,而应采取悬空绑扎方式,审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋分项交底提要主体转换层钢筋施工技术交底交底内容:及梁底板位置上方搭设支撑架,用于摆放及绑扎梁钢筋,否则梁的绑扎质量及梁筋垫块就 无法满足设计和规范要求。在绑扎转换层的梁钢筋时,必须严格按照预先确定的绑扎顺序 组织实施,切不可乱摆乱放。-3-3、在整个转换层钢筋绑扎过程中,必

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