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1、-人工挖桩施工案第一章 施工围及编制依据1施工围本次施工组织设计编制的施工围为：人工挖桩工程2编制依据2.1新建至铁路客运专线安图西车站站房及相关工程设计图纸；22规及地规?混凝土构造工程施工及验收规?钢筋焊接及验收规程?地基与根底工程施工及验收规?建筑机械使用平安技术规程?施工现场临时用电平安技术规?大直径扩底灌注桩技术规?JGJ/T225-2010第二章 工程概况1工程概况安图西站位于距安图县城1公里处，安图西站中心里程为DK216+450，站房采用“线侧平式布局，旅客进出站采用“下进下出流线模式。站房平面形式为矩形，79.4m*23m，站房高度14.1m，候车厅10.5m，其他一层4.0
2、m，二层4.5m。根底采用桩根底，地基根底设计为乙级，建筑桩基设计等级为乙级。站房主体采用钢筋混凝土框架构造，钢筋混凝土平屋面。雨棚8125，站台8100。雨棚为混凝土独立根底，钢管混凝土单柱两侧Y型悬挑梁钢构造，雨棚高度5m。站台设计规模为2站台面4线。根本站台：450m9.0m1.25m；二站台：450m9.0m1.25m；通过1条旅客地通组织进出站人流。本工程的质量目标是：本工程符合和铁道部现行的工程质量验收合格标准和工程设计文件要求；消灭重大、大质量事故，全部工程确保一次验收合格率100%。本工程的平安目标是：无重大伤亡事故， 确保到达平安文明工地。2地质及水文情况安图西：属布尔哈通低
3、山峡谷区，地形起伏较大，两侧为丘坡，植被为树林；中间地形平坦，边现已开发成居民小区。地层岩性：工点处涉及地层主要为全新统冲积层粉质粘土，侏罗系下统明月沟组安山岩。该区域未发现地表水、地下水主要为第四系空隙水和基岩裂隙水，埋深1.4-2.6m。地下水主要受大气降水和地表径流补给。地下水对混凝土构造无侵蚀性。3人工挖桩基设计情况本工程站房设计人工挖扩底桩共40根。人工挖扩底桩支承在强风化岩上，桩身钢筋笼钢筋最大20，最小8，护壁混凝土为C20，桩芯混凝土强度等级为C35。详细情况如下表：桩编号混凝土强度等级桩径d数量配筋ZH-1,C351000181620ZH-2C35800221418第三章 施
4、工总体部署1.总体部署原则1格遵守合同要求的总工期和阶段性工期目标，并且充分考虑后续专业设备安装、各系统调试以及涉及深化设计的分项工程围等容施工不确定性，后期预留充足机动时间。2本工程为多区域、多工点的群体工程，需分析确定本标段的重点工程和制约工期的控制性工程，科学合理部署施工力量和资源，把握住重点工程和控制性工程的进度，以实现本工程总体目标。3考虑空间因素：本工程多站点、多工点、多种构造形式的群体式建立工程，工程实物量大，总工期紧迫，但建筑物分布及构造形式有利于平行、立体穿插作业，需特别注意施工顺序的安排及流水段划分，有效、合理配置各种资源，以便安排施工队伍和作业班组平行作业，同步推进，均衡
5、施工。4考虑气候条件：季节性施工影响的主体构造施工及装修作业。冬季低温期间主体构造施工适当放缓，合理安排方案和组织各项资源；雨季期间，预先做好充分的技术、物质准备，努力降低恶劣天气对施工的不利影响，确保实现总体工期目标和质量目标。5从全局出发，兼顾各、统筹协调、合理组织。充分考虑标段各个车站站房施工与其它工程间施工的衔接，与地政府建立良好的关系，尽力减少当地村民在施工过程中的干扰，应在业主支持和指导下，积极主动地与地政府建立密切、互信、和谐关系，创造互助共赢的局面。6在统一组织下进展各专业图纸会审，提前绘制钢构造、幕墙及天窗、屋面体系以及机电系统管网等专项深化设计图，对各专项工程及系统管网、设
6、备统筹考虑，做好各专业的协调，确保工程顺利进展。7钢构造、大型钢筋混凝土构件、幕墙及天窗、屋面体系、机电安装工程管道与部件均采用提前预制和工厂化加工，现场安装的式。8机电安装工程根据构造施工情况，凡具备施工条件的及早插入，保证施工进度和质量，施工中各系统采取分段安装试验复验的式。9总施工顺序部署原则：先深基坑、后浅基坑；先土及根底、后主体构造；先构造，后装修及安装；先样板、后整体。装修均自上而下进展，以土建为主，专业配合。并考虑季节对主体构造施工的影响和施工场地的有效利用。2.工程经理部各部门主要职责工程部：施工方案，现场协调，技术措施，技术资料，新技术新工艺应用。经营部：工程预算，经济往来。
7、财务部：财务管理，本钱核算。质量部：实施标准化程序，过程中质量检查与控制。平安部：施工中平安、防火控制。综合部：行政管理，公共关系，现场保卫，生活效劳。物资部：材料与设备供应。3.工程经理部成员安排序号职务*性别学历1工程经理忠诚男本科2工程副经理巩琴乐男本科3工程总工军男本科4工程部长任高强男本科5试验主任覃伟男本科6物资部长阳安男本科7平安总监汪海录男本科8方案合同部长亚鑫男本科9财务部长明才男本科10设备部长强男本科11平安质量环保部长毛勇男本科4主要施工机械及转料配置序号名称型号单位数量功率KW产地生产能力1柴油移动式空气压缩机WY9/7台39m3/h2风镐G10把63交流弧焊机160
8、台2104下吸式潜水电泵Q*台62.27-12m3/h5湿式潜水电泵QS台25.525-100m3/h6钢筋切割机400A台22.2番禺7钢筋弯曲机WJ40-1台12.0番禺8冷拉钢筋卷扬机JJW-3台12.0番禺9振动棒Z20台21.5200Hz10柴油发电机2130台14.5T11水准仪DSG2部2中国12经纬仪J2-2部2中国13空气压缩机台24.1施工用转材料方案序号材料名称规格单位数量1手摇葫芦台152人力小推车辆203混凝土漏斗个44混凝土串筒m505劳动力组织在人工挖桩施工中，劳务人员全部是在地区施工过多项人工挖桩工程的熟练工人，完全满足本工程施工的要求，技术质量高，队伍稳定。桩
9、根底施工期间，人员达60人。详见下表：人力资源配置表工种挖土工运土工钢筋工混凝土工机修工电工后勤人员管理人员人数201010103232合计606施工技术准备在人工挖桩工程正式施工前，要做好各项施工技术准备工作：1、 熟悉图纸，组织施工图纸会审，查看图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合有关工程设计的规，施工图纸与说明在容上是否一致，施工图纸及其各组成局部间有无矛盾和错误，建筑图与相关的构造图，在坐标、标高和说明面是否一致，技术要否明确，并及时会同设计人员解决问题。2、 做好工程三级技术交底和平安交底，签字存档，确保管理人员和操作人员熟悉工艺流程和操作规程。3、 复测工程控制标高，引水准点，设置
10、施工过程中定位控制点、标高控制点。4、 编制工程施工预算，组织钢筋放样，配制模板。5、 编制施工组织设计，并在正式施工前报业主和监理审批。6、 施工准备和方案安排。7施工方案71工期安排我公司为保证本工程尽早投入使用，确定人工挖桩工程自桩土开场，至混凝土全部浇筑完毕，总工期30天。72工期保证措施为保证本工程能在30天完成，特制定如下施工安排：1、 建立高效的管理机构，落实经营目标责任制，推行先进的管理法和手段。2、 本工程人工挖桩施工投入人员顶峰期达60人，桩径800mm的桩每两人一组，桩径1000mm的桩每四人一组。3、 本工程现场设置一台吊车，用于钢筋笼的起吊和安装，保证安装进度。4、
11、本工程上将安排大批量效率高、机械完好率高的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工，并加强机具、仪器的保管、保养、使用和修理工作。5、 加强工人培训，配备先进工具改善劳动环境，提高劳动效率。8.日常施工管理1、本站房工程共有桩40根，根据我公司积累的经历，施工前对所有桩基要进展编号工作，并用彩笔将不同桩径的桩基加以区别，便于开挖、验收、试验等日常管理工作。2、制作桩基成形象进度，每日工作及时反映在图表上，并在土质发生变化的高度请业主进展签证认可，填写人工挖桩成验收记录表。3、当桩基到达设计要求持力层时，每10根以上为一批，会同业主、勘察研究院、设计一起进展成验收工作，并及时扩。做好隐蔽验
12、收记录。4、根据近两年气象记录报告，合理安排现场混凝土的浇筑，并及时记录施工期天气情况。5、配合勘察研究院或其它地勘部门进展动测及抽芯工作。9现场平面布置本工程各施工管理区进场后，先搭建围墙和大临设施，确保文明施工；施工临时用电和临时用水的铺设。 在搭建临时设施的同时，施工准备工作也同时展开，包括现场清障、场地布置、管线搬迁、场地硬化修筑临时道路、道路翻交、本工程的定位放线、进机械设备、桩基或地基处理施工等。(1)及时与有关单位取得联系，认真勘查，探明地下管线、构筑物分布情况，做出明显标识，并做好记录，加强保护措施，为下一步制定处理案做好准备。(2)三通一平：根据施工实际需要和施工总平面布置要
13、求，按设计红线围，快速有序的组织临时工程的施工。首先，按现场平面布置总图要求，尽快开通施工硬化道路，修建临时围墙，并根据业主已经提供的水源、电源，架设施工电力主干线，敷设施工供水主干管，将水、电引至各主要施工工点，做好现场临时水、电及消防等系统安装。然后，迅速展开施工临时设施的修建，调配机具设备的就位、调试，组织工程所需材料陆续进场。(3)坐标点的引入：由业主邀请测绘进展定位桩、建筑红线和坐标点的引入工作，现场交接桩后由工程部测量人员及时进展复测，然后依据设计图纸、业主提供的坐标点和水准点，复核建筑物控制桩，引入高程控制网水准点，做好现场控制网测设，并及时报验监理，同时实施对桩点的保护。第四章
14、 挖桩施工主要技术措施1挖桩施工工艺挖桩的施工程序为：场地整平放线、定桩位挖第一节桩土支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、设置垂直运输架、安装电动葫芦或卷扬机、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩四壁、校核桩垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度制作钢筋笼，检查持力层后进展扩底对桩直径、深度、扩底尺寸、持力层进展全面检查验收清理虚土、排除底积水吊放钢筋笼就位浇灌桩身混凝土。具体的工艺流程如以下列图所示：图纸会审人工或风镐挖土施工放线模板安装和调校护壁砼捣制挖桩成孔现场鉴定桩底验孔岩样试验扩孔凿岩钢筋笼制安浇注桩芯砼清孔验收签证2
