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1、科举博物馆及周边配套项目一期区树根桩工程施工方案编制人： 审核： 批准： 青海省地质基础工程施工总公司2015年7月18日 目录一、编制依据2二、工程概况22。1工程名称及参建单位22。2项目概况22。3地质慨况3三、施工准备工作43.1现场准备43.2技术准备43.3机械设备准备43。4劳动力准备5四、树根桩施工54.1施工放样与定位54.2树根桩施工流程64。3树根桩施工6五、质量保证措施8六、安全生产96.1安全生产目标96.2主要安全措施96.3防火措施10七、文明施工107.1文明施工目标107.2文明施工主要措施11八、 环境保护措施118。1防止噪音污染118.2防止粉尘污染11
2、8。3防止泥浆、钻渣污染现场128。4防止其它污染环境12九、技术资料整理汇总12一、编制依据1、本工程图纸和技术要求；2、本工程地质勘察报告；3、本工程基坑周边管线图;4、现行施工规范及标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）工程测量规范（GB50026-2007）.建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）。钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）建筑桩基技术规范(JGJ942008）。建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）。建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012).建筑施工安全检查标准（JGJ
3、592011)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）;二、工程概况2.1工程名称及参建单位工程名称：中国科举博物馆及其周边配套一期项目区工程建设单位：南京夫子庙文化旅游集团有限公司 设计单位：华东建筑设计研究总院监理单位：江苏建科建设监理有限公司总承包单位：上海建工二建集团有限公司2.2项目概况（1)本工程地处南京市秦淮区夫子庙区域，贡院街以北、贡院西街以东、健康路以南、平江府路以西，属于南京市历史文化风貌核心地块。（2）本工程为科举博物馆及其周边配套二期项目，0。000=+9。600，场地自然地坪绝对标高为+9.400，自然地坪相对标高0。200。（3）本工程分两期施工,一期位于
4、项目南侧,一期分为区区和区。区基坑地下室施工已完成，本方案针对区基坑的施工。(4）本工程一期区基坑总面积约4600m2,基坑总延长约404m。本工程共有四层地下室，普遍区域基坑底板面标高为18.400，基础底板厚度1200mm，考虑200厚垫层,基底标高19。800，基坑开挖深度为19。60m。(5）区基坑东侧区域存在老建筑地下室障碍物，在施工本工程地下连续墙（含槽壁加固体）及一柱一桩之前需对原地下室结构进行清障,清障完毕后采用优质粘土分层回填压实,并对地下连续墙槽壁进行加固后再进行地下连续墙施工。分层回填厚度不大于300mm，压实系数不小于0.94。(6）区基坑周边环境复杂，基坑南侧紧邻浅基
5、础电影院门厅，东侧临近地铁3号线隧道，为减小三轴水泥土搅拌桩槽壁加固和地下连续墙施工及基坑开挖对其影响,在该区域围护体与建构筑物之间设置隔离桩，隔离桩采用灌注桩,桩径700mm，中心距1200mm。（7）电影院西侧沿贡院街处，由于地下连续墙距排水管道仅有1m距离，地下连续墙距高压电缆线只有2m距离，而且贡院街路石全部铺设好，另外还有其它不明管线等等，施工环境非常复杂，况且槽壁加固施工有浆压和气压，对管线道路都会产生不良影响，根据审图中心专家要求,以及业主、监理方对树根桩施工图纸的确认后因此,采用树根桩围护,减少施工所带来的影响,树根桩400mm，桩长6m,强度等级不低于水下C25,采用小型钻机
6、钻孔。 2。3地质慨况根据江苏省地质工程勘察院提供的中国科举博物馆及其周边配套设施期区岩土工程勘察报告，建筑场地在勘探深度范围内土（岩）层上而下分层的工程特性指标如下:层号地层名称特征描述分布状况层顶标高（m)最小最大1杂填土杂色，松散，由石子、砖屑及粉质黏土等物组成，局部底部夹淤泥质填土，堆填时间约20年，不均质.厚度变化较大-0.200-5.132-1粉质黏土夹粉土黄灰色，软塑状,见铁锰质浸染，局部具有层理,粉质含量高，干强度中低、韧性中低。普遍分布-5.13-6。032-2淤泥质粉质黏土夹粉土灰色,流塑，具淤味，夹薄层粉土,稍有光泽，干强度中等，韧性中等。普遍分布-6。038.73三、施
7、工准备工作3。1现场准备1、设备进场前进行施工现场踏勘,详细了解场地情况及周围环境状况;2、了解电源位置及最大可用量，并接至施工地点；3、请建设单位进行地下障碍及管线交底,协助有关单位摸清地下障碍及周边管线情况;4、落实材料供货单位,并根据施工进度制定材料供货计划,施工机械进场，办理材料报验手续，并按有关规定进行检查验收，检验产品的质量合格证明单5、会同总包单位做好定位轴线和水准点的现场交接、复核、签证工作;6、根据定位线放出围护结构中心线。3。2技术准备1、组织技术、管理人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求；2、进行图纸交底，做好图纸会审工作；3、做好对机组人员的技术、安全及文明施工
8、交底工作；3。3机械设备准备设备进场前作好维修保养工作，保证设备机械完好性施工机械必须具备良好及稳定的性能，施工前设备应由项目部组织检查验收合格后方可施工。主要施工机械一览表序号机械名称单位数量用电功率（KW）1钻机台1152泥浆泵台133电焊机台1154灰浆搅拌机台135水泵台126压浆设备台17.53。4劳动力准备根据施工工期要求和机械配置，我方在施工期劳动力计划投入11人，施工人员于开工前分批进入施工现场。序号工 种需用人数1钻机操作工22钻机辅助工43焊 工14电 工15测量工16普通工2四、树根桩施工4.1施工放样与定位每根桩位应按设计要求，用全站仪、钢卷尺定放，具体做法如下：（1）
9、根据总包提供控制轴线，利用全站仪、钢卷尺进行桩位定位放样，并请总包及监理方进行复核、签证。(2)开工前，用水准仪对施工现场标高进行测量，并计算出平均值，作为硬地坪标高.(3)放桩位点A、从轴线引出桩位线，允许偏差为2cm。B、桩位中心点处用红漆做出三角标志，以标志为圆心、桩半径为半径画控制圆。C、桩位线及标志要经常检查,看不清时及时补上。D、 轴线桩及桩位线放好后，须进行自检，再请监理单位组织人员认真检查，并及时办理复核手续。4.2树根桩施工流程树根桩采用正循环钻孔、泥浆护壁、安放钢筋笼、下骨料、泵送压浆的施工工艺,主要工艺流程如下： 泥浆制备 桩机就位 泥浆循环 钻进成孔 泥浆护壁 泥浆沉淀
10、 泥浆清孔 钢筋笼制作 废浆排除 钢筋笼插放 钢筋笼验收 插入注浆管 水泥 石料投放 水泥浆制备 初压水泥浆 水泥浆泵送 压密水泥浆 完桩、拔出浆管 清洗、移位 4。3树根桩施工（1) 钻进时采用泥浆护壁，当钻至淤泥质土或淤泥质夹粉砂地层时,钻进速度应放慢，以便使孔壁糊上一层泥皮。(2）成孔结束后,立即清水清孔，直至清水泛出孔口，方可进行下一道工序。(3)钢筋笼制作与吊放钢筋笼制作A、本工程树根桩钢筋笼一节，系焊接而成；如需要焊接，主筋的搭接以50错开，单面焊接长度应大于或等于10d;焊缝宽度不应小于0.8d，厚度不小于0.3d。B、钢筋笼制作前,应将钢筋校直、除锈,下料长度要准确；C、钢筋笼
11、制作允许偏差：主筋间距： 10mm； 箍筋间距: 20mm；钢筋笼直径：10mm； 钢筋笼整体长度：100mm。D、主筋保护层不少于50mm，允许偏差为20mm。E、环形箍筋、螺旋箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定。F、成型钢筋笼应平卧堆放,且不得超过二层.钢筋笼安装A、钢筋笼应经验收合格后方可安装。B、清孔后，将钻具提出孔外，测量其成孔质量，并做好记录，吊放钢筋笼时，可利用钻架及时吊放钢筋笼。C、为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差在100mm以内。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。D、钢筋笼安装入孔后检查安装位置，确认符合要求后，将钢筋笼
12、吊筋进行固定。 (4） 注浆管埋放与碎石填灌A、桩身设置1根注浆管，注浆管应采用钢管，钢管内径不宜小于25mm，壁厚不小于3.0 mm.注浆管上端宜高出地面0。5m。B、注浆管埋好后填灌碎石，碎石骨料直径在1025mm范围内，碎石应经过冲洗和筛分后方可使用,填灌碎石时，应逐铲灌入，不得一筐筐或一整车倒入孔内，碎石填灌顶标高不得低于1.000m（投入量不应小于计算桩孔体积的0.9倍），填灌时应同时用注浆管注水清孔。(5)压浆A、压浆料采用水泥浆液，采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，受潮结块不得使用，28天强度必须达到相当于C25混凝土的强度。B、配制好的浆液在注入之前必须经过湿磨机细化处理。浆
13、液水灰比为0.500。55，注浆压力一般控制在0.40。8MPa，注浆流量为3247L/min。C、压浆浆液从孔底泛起,直至孔口泛浆为止，压浆最大工作压力应不小于1.5Mpa。D、注浆中途不允许注浆管的出口离开浆液,必须使出口埋在浆液里。E、施工中应防止浆液大量流失，当注浆量达到三倍桩身体积时,应停止注浆，分析原因，改进施工工艺。五、质量保证措施1、施工技术负责人向施工班作出详细的技术交底,交底中要包括质量标准、关键工序、特殊工序和质量保证措施，操作工人严格按交底施工。2、桩机就位时，钻具中心对准桩位中心,且偏差不得大于2cm,桩垂直度偏差应不得大于1。3、采用自然造浆方式,钻进过程中必须经常测定泥浆的各项指标，做好记录，及时调整钻进速度和泥皮厚度，防止塌孔。4、进尺开始后需连续不断地作业，直到成孔。进尺过程中,必须
