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1、厂区管架钢结构防腐工程施工报价方案编制单位：联系人：联系电话：编制日期：_目录一、工程概述2二、编制依据2三、施工准备2四、防腐施工工艺3五、涂装施工条件4六、涂装工艺6七、工程质量保证措施及文明施工 7 八、安全措施 8 九、工程报价 10- 可编辑修改 -_厂区管架钢构防腐工程施工报价方案根据贵公司提出的相关防腐蚀设计要求，结合我公司多年的防腐施工经验，现将具体的施工技术和安全方案、注意事项及报价等详列如下：一、工程概述：本防腐工程位于广东省东莞市，具体工程范围为厂区内管架钢构外表面的手工除锈、刷漆防腐，管架高 2m，宽 2m，长 500m，距离地面高约 5m。工程施工技术要求： 对贵公司
2、厂区内需进行防腐处理的管架钢结构锈蚀部位进行表面处理时，确定采用手工、机械打磨除锈的方式进行表面处理，除锈等级达到 St2 级，即：将附着于设备及钢结构表面松动的旧漆膜及浮锈清除干净，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。表面处理合格后，对已除锈部位涂装两道环氧防锈底漆、一道环氧云铁中间漆和两道聚氨酯酸面漆。二、编制依据1、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）2、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 （GB5021-2002）3、涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全（GB769287）4、涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全（GB769287）5、现场实际情况及贵公司提出
3、的相关技术要求三、施工准备：主要的准备工作有：材料准备、与建设单位之间的协调工作、施工技术准备等。- 可编辑修改 -_1、材料准备严格按要求准备材料，并严格控制材料质量，并请建设单位监理工程师严把质量关。2、协调工作同建设单位加强联系，及时协调好施工中遇到的各种交接问题。3、技术准备业主方批准进场施工，立即组织施工人员进场培训。开工前组织有关技术人员熟悉施工技术规范、质量检验标准和有关环保、文明施工等文件；复核工程数量，结合现场的施工环境和实际情况编写各主要分项工程的实施性施工方案，提出具体的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺及有关措施，做好详细施工技术交底。四、防腐施工工艺（见下表）
4、项目名称工序备注钢结构外表面除锈、刷漆防腐对钢结构外表面锈蚀部位进行手工、机械打磨除锈达 St2 级，将附着于钢材表面松动的旧漆膜及浮锈清除干净管架高约5m，用粗纱布进行打磨拉毛需搭建移动脚用布碎或软毛刷清除灰尘及其它杂质手架进行施工。对已除锈部位涂装两道环氧防锈底漆涂刷一道环氧云铁中间漆涂刷两道聚氨酯面漆- 可编辑修改 -_五、涂装施工条件涂装施工应严格按设计要求和油漆说明书的要求进行。1、气候环境条件涂装场地的空气条件，如温度、湿度、钢材的表面温度和露点，应符合涂装设计和油漆说明书的要求，以及现场油漆商技术代表的指导。涂装时，钢材的表面温度应高于露点温度 3以上。涂装工作应在空气相对湿度小
5、于 85%的环境下进行。不能在强风条件下涂装（风速大于 15 米/ 秒），涂层表面应得到妥善保护，以免受到强风的影响，直至完全干燥为止。涂装作业时，注意保持空气的流通、循环以及钢材的表面温度。涂装工作不能在有雾或下雨的环境下进行。2、涂装工作的限制出现下述情况时，工件的涂装工作应予以停止。在采取了相应的措施后才能继续进行涂装。序号禁止状态相应措施理由1被涂表面被冷凝水污染而且有延续的可能用风吹干水会使油漆附着力不好或膨胀2被涂表面有油、砂、尘等杂物用水或溶剂清会使油漆附着力不好或膨胀洗并干燥3经常有外来物黏附被涂表面的情况停止涂装工作，会使油漆附着力不好或膨胀遮盖被涂表面4在没有做常规的清洁工
6、作情况下重新做清洁会使油漆附着力不好或膨胀5油漆有效期已过废弃过期油漆对涂层的作用产生很坏的影响6温度和湿度超过规定调节空气条件、使涂层脆硬、脱落使之适应涂装7没按照规定稀释、混合、搅拌油漆废弃此批油漆对涂层的作用产生很坏的影响- 可编辑修改 -_3、涂装技术条件涂装前需对涂料配套和选用的涂料进行检查，以确认是否符合设计规格的要求。施工作业人员要熟读涂料的施工指导、涂料产品技术说明书、前处理要求和涂料的使用说明的技术资料，避免用错稀释剂和工具清洗剂等事件的发生。4、其他要求若隔一道油漆之间的重涂间隔时间，必须符合油漆说明书的规定，超过规定时间要采取相应的工艺措施。每道油漆涂装之前， 焊缝、构件
7、边缘等难以涂装到的位置应先做一道预涂，以确保所有部位都均匀达到设计要求的厚度值。施工过程中施工者都必须按规范规定的表格做好施工记录。涂装过程中要注意保护周围邻近的表面，防止落尘的污染，尤其要保护好已完工的表面。涂刷前设专业技术人员严格按照使用说明书配合比、统一配制。涂料配制时，要根据涂刷面积的大小适量配制，双组份涂料配制前应搅拌均匀，配制完成的涂料在均匀搅拌并静置熟化后方可使用。涂料进行涂装时应采取合理的涂装方法，如：滚筒、毛刷等，进行涂装要均匀一致不能有流坠、桔皮、厚薄不均等现象，涂装时要从上至下由罐体一个方向刷到另一个方向，不得乱涂乱刷。精细完工：全面检查每道涂层有无漏、流挂等缺陷，重点是
8、边、角、缝、棱、等结构部位，在检查中发现的缺陷，要在下一道漆涂刷前修补好，并在进行修补后重新进行检查直至合格。隐蔽工程每一道工序完毕后， 项目负责人必须按规范规定的表格进行记录，- 可编辑修改 -_且必须在经过甲方有关人员认可签字后方可再进行下一道工序的施工。六、涂装工艺1、表面处理：(1)使用合金刀、角磨机等除锈工具将钢结构外表面的浮锈及松动的旧漆膜清除干净，处理后的钢材表面应无附着不牢的氧化皮、铁锈、松动的旧漆膜及其它杂质。(2)对钢结构外表面没有受到锈蚀影响的部位则使用粗砂布进行拉毛处理。(3)表面处理完成后须及时报请建设单位验收，经验收合格方可进行下道工序的施工（在验收合格后，必须及时
9、涂装第一道防腐底漆，以免返锈）。2、底漆涂装：(1)钢材表面除锈处理完毕并经厂方人员验收合格后，对钢结构整体进行底漆涂刷，在涂刷时注意检查温度、湿度、钢材温度、油漆温度。如果环境条件达不到施工要求，停止油漆施工。(2)按照油漆说明书文件准备好油漆、稀释剂并确认颜色是正确的，记录批号、检查包装，如果有泄露不得使用，或请油漆生产厂商确认可使用后方能使用。(3)涂装方法：采用辊涂、刷涂的方式进行油漆涂装以达到施工要求。3、中间漆、面漆涂装：(1)检查底漆漆膜外观等，在确认底漆表面清洁无油污、并且完全固化无缺陷后施涂中间漆。(2)检查中间漆漆膜外观等，在确认底漆表面清洁无油污、并且完全固化无缺陷后施涂中间漆。(3)在面漆涂刷时同样注意检查温度、湿度、钢材温度、油漆温度。如果环境条件达不到施工要求，停止油漆施工。(4)采用辊涂、刷涂的方式进行油漆涂装以达到施工要求。- 可编辑修改 -_检查：涂层表面应光滑平整，颜色一致，目测有无漏涂、流挂、桔皮、针孔等现象，在检查中发现的缺陷，则采取相应的工艺措施进行修补，在进行修补后要重新进行检查直至合格优良。4、漆膜修补受到破损的漆膜要按照规定的工艺进行修补，
