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1、金工实习感受总结金工实习感受总结金工实习感受的总结范文【范文 一】我们在官渡校区金工实习中心进展了为期3周的金工实习。期间，我们理解到车床、铣床、刨床、钳工、焊接、磨削、铸造、锻造等工种，由于学校 的设备和我们的时间的限制，主要接触了车床、铣床、刨床、钳工、焊接这5个工种。在教师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了3周的实习。期间我们实行上下班制度 ，让我们感受以后参加工作时气氛。每天我们都是7点半“上班”11点下班，下午2点半又要上班，到五点才能完毕一天的实习时间。这使我改掉了睡懒觉的坏习惯，晚上都提早睡觉了，有点象回到了军
2、训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。金工实习尽量的接近了实际消费的上下班制度，让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式，理解了消费中的纪律是非常重要的。消费首要问题是平安问题，其次才是效率的问题。在实习的第一天教师就给我门上了平安知识教育课，观看了一些不平安操作的事例，理解了各个工种都要注意的平安问题，比方不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的平安要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴手套，面罩一、难忘的车床第一周安排我们来学习车床。C6132A1型卧式车床就是我们这一周学习的主要对象。首先教师边指着车床的各个组成局部边给我们讲解
3、，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，和针对某种材料所需要转速、进给量，根据车削不同的要用不同的刀。其实，做车床也存在一定的危险性的，教师说曾经有一所学校的学生在操作车床时忘记把旋紧三爪自定心卡盘的扳手拿走就启动车床，结果那扳手把他的头打破了，当时我听到后感到心寒，这么危险啊!不过，教师说为了防止这种情况的发生，我们学校的车床都加装一个弹簧按钮装置，不把扳手放在其上，车床无法启动的，这装置保障我们实习的平安。教师告诉我们，加工出来的工件质量好不好，其中之一的关键是刀的安装。
4、安装车刀时应注意几点：(1)车刀刀尖应与车床主轴轴线等高(我们安装时是175mm)。(2)车刀刀杆应与车床主轴轴线垂直。(3)车刀不宜伸出太长，伸出长度一般以刀杆厚度的1.52倍为宜。(4)刀杆下部的垫片应平整，数量不宜太多，一般23片。(5)车刀位置装正后，应拧紧刀架螺钉，一般用两个螺钉交替拧紧。教师一边给我们讲解一边操作给我们看，还提醒我们在某些地方应注意哪些问题。在教师纯熟的技术下，本来外表粗糙的材料就变成外表光滑的工件，我们惊叹不已。可是到_作就可难倒我了，准确度很难到达，真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄，不断地量度尺寸，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，
5、我的第一个工件快诞生之时，准备在加以最后一刀，却操之过急，把轴的直径车小了!我痛心不已，那时我的心情相当的郁闷、无奈，本来算成功的产品就这样被自己毁了。别无选择，唯有重做，经过不断的努力，我做出的工件根本上到达要求，让我很开心，几天下来的汗水没有白费，终有收获。由于铣床、刨床各只有一台，所以我们分批学习。首先，教师给我们讲解铣床、刨床的构造和用处等相关内容，之后教师亲自操作示范。铣床主要组成局部有：床身、横梁、主轴、纵向工作台、横向工作台和升降台。刨床主要组成局部有：床身、滑枕、刀架、工作台和传动机构。由于设备限制，我们三人一组分别用铣床铣两个面和用刨床把圆柱铁棒刨出四个面。二、最费力气的实习
6、钳工实习进入第二周，我们开场钳工的实习。老实说，在进入钳工实习之前，我不知何为钳工、该干什么的?在实习后我知道了，钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、消费效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。首先，教师说过相关的内容后，播放录像，通过录像，我们更深的理解到钳工这个工种。之后，教师给我们介绍相关的工具和用法、用处，例如，锉刀、单脚规、画线台、手锯、百分表等。教师就示范握锉刀、锉削姿势和锉削方法。介绍完毕后，教师要求我们用铁棒为材料，按照墙上的图样加工一个六
7、角螺母。哇塞!两端面、六个侧面要锉，还要钻孔攻丝，我要到何年何月才能完成啊!况且还要有准确度。开场时我锉了一个上午锉到手都酸软了还没锉好一个面，我渐渐失去耐心，不过看到同学们都在努力，我决定要坚持到底，看来钳工是需要很有耐心的才能干得好的。在锉削过程中，我总是把端面锉成两边低中间高的，后来知道是锉削方法不对。锉削时，要掌握运锉过程中的施力变化，锉刀向前推时，两手施于锉刀上的力应力求使锉刀平行向前运动(推进过程必须是平直运动)，不能上下摆动;返回时，不能对工件施加压力，以减少锉齿的磨损。在锉削中可采用順向锉、穿插锉和推锉。锉好两端面后，接下来的是画线(在画线台上画)。画好线后锯去多余局部(注意留
8、有加工余量)，按照要求锉平。随后就是钻孔、攻丝，做圆角，这样六角螺母做完。接下来我们又做了螺钉和考核件梯形配合件。老实说，钳工的实习是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，全身都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。所以，钳工的实习可以锻炼我们的耐心。三、热加工实习进入最后一周，也就是热加工了。这一周我们学习了钣金成形、气割、气焊和焊条电弧焊。还理解到手等离子切割、工钨极氩弧焊、埋弧自动焊和电阻焊。第一天，教师首先给我们介绍实训中心的相关设备，譬如，液压剪板机、剪板机和卷板机。接下来就是给我们讲解我们要做的作业叫
9、“天圆地方”的钣金展开的方法。我们组首先学习的是气割，气割主要利用乙炔和氧气燃烧放出的热量进展切割，装置有乙炔瓶、氧气瓶、压力表、导管和割枪。开场操作先翻开少许的乙炔和氧气的开关，点火，逐渐开大按钮，将火调到适应(将焰心调到只有一点)，切割前要先预热(切割时要戴上防护镜，握枪应向外倾斜510，枪嘴离铁块35mm)，到有铁水溅出是翻开上边的氧气按钮，缓慢挪动。我经常上边的氧气开关开得不够大而导致切割不断。气焊是利用气体燃烧时产生的高温熔化焊件和焊丝形成接头。气焊应用于3mm以下的低碳钢薄板、铸铁焊补以及质量要求不高的铜和铝等合金的焊件。其装置跟气割差不多，只是气割用割枪，它是用焊炬。教师要求我们
10、在焊接时记住两点：(1)焰心接触焊件;(2)焊件要到液化状态。最后我们学习的是电弧焊，根据焊件材料、要求的不同，那么就要调节焊接的电压、电流。引弧有两种方法：(1)碰击引弧法，是一种理想的引弧方法;(2)划擦引弧法。在焊接时教师要求我们掌握好三个度：(1)焊条的角度，与前后角度垂直，与左右角度成80。(2)焊接的速度。(3)电弧的长度。开场时我经常会出现焊条与焊件粘在一起的情况，经过练习，后来这种情况少了，但还是存在，原来这种技术不是一夕一朝能练好的。实习期间，教师们的敬业、严谨精神让我们敬仰。教师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可教师才不计较这些，只要有一点缺
11、点，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。教师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。实习后，我觉得实习生活 和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的根本知识的同时还锻炼了自己的动手才能。金工实习是培养学生理论才能的有效途径。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，分开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
12、劳动不仅对自然世界进展改造，也对一个人的思想进展改造。经过三周的金工实习，在这方面我也深有体会。(1)劳动是最荣耀的，只去理论才能体会劳动的辛酸和乐趣。(2)坚持不懈，仔细耐心。(3)认真负责，注意平安。(4)只要付出就会有收获。实习带给我们的不仅仅是经历，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和理解生活提供了一个契机。此时，我还在思念金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”在这个短暂的三个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得
13、到了锻炼。我理解到很多工作常识，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。【范文二】金工实习是大学以来最难忘的事情之一，在本部我们每个人都怀揣着疑问与热情，哪怕天气炎热，哪怕流汗疲劳，最初的感受不会改变。 在同学们心中也留下了不可磨灭的记忆：何慎菱同学说：10天的金工实习，在每天不同的工种学习中度过，充满乐趣与冲动。在10天金工实习的日子里，遇到过刮风下雨，遇到过艳阳高照。在10天金工实习的日子里，我们拼命挤公交，我们狠命斗瞌睡。在10天金工实习的日子里，我们经历了磨工，焊工，车工，铣工，刨工，铸工。其中给我留下最为深入的工种是磨工。磨工是一种非常
14、精细的工种，经过磨工的加工，往往给材料带来的只有锦上添花的效果，加工之后的材料也都接近完美。当然，能到达此程度需要一定的技术与耐心，磨工这个工种的操作也有一定的技术，在我们教师的带着下，同学们都积极认真的参与理论，最终我们也都完成了教师的要求，到达了我们所料想的期望值。通过磨工这个工种的学习，使我认识到了，无论做什么事情，都要有耐心，掌握技巧，与周围人团结一致，齐心协力，擅长虚心请教别人，保持一颗爱学习爱探究的心。10天的日子里，我们一组15个人，共同成长，共同承当，共同进步。我们都一起英勇的面对每一个工种，无论它是简单还是复杂，我们全都全力以赴，在遇到特别需要体力的工种，我们几个男生也都发挥
15、了他们的作用，忙前忙后帮助其他女同学，当然，在某些需要耐心，心细的工种，女生也都当仁不让的承当主要任务。我们15个人不分彼此的度过这10天，欢笑不断，快乐不断。金工实习给我们带来了太多的美妙回忆，也让我们学到了很多的知识。xx-x同学说： 这一天是金工实习工种中的钳工，主要任务是磨榔头。这是一个在所有工种里面最累的活儿，全要凭借自己的双手来打磨出一个榔头。在教师的一番讲解之后，我们便各自开场了自己的磨榔头之旅。第一步是锯削，就是要在毛柸工件上用手锯锯掉一块金属材料。我们的工作就是锯掉一个小三角铁块。刚开场觉得要锯掉一个金属快有点不太可能，之前只是看到木匠用手锯锯木头。虽然有点担忧但我还是拿起了
16、手锯开场试着锯，确实这不是一项容易的活，没一会我的手就开场酸疼，发红，可是看着周围的同学都在埋头苦干我想自己可不能掉链子，于是在稍事休息之后便鼓足了劲儿想着教师教的方法开场锯削，渐渐的我觉察到锯削的技巧，虽然累得满头大汗，但还是乐在其中。第二步便是锉削，在用卡尺划好线之后，我便重新戴上手套拿起锉刀开场又一轮的打磨。因为我的工作台被教师分配了两个人使用，所以有时候得在旁边等着，但看到其他同学在他们不使用工作台的时候让给我用，我心里开心极了!于是我们互相鼓励，互相帮助，用手中的工具，靠自己的汗水，花了整整一天的时间打磨出了一个真正属于自己的榔头。此时此刻，看着自己红肿的双手，脏兮兮的衣服感觉就要累垮了，但是看着做好的榔头，心里还是美滋滋的，顿时成就感爆棚。在这一天的实习中有欢笑，有汗水，有温情，有收获。这一天我们用自己的双手打磨出属于自己的榔头，他让我们懂得了要想
