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1、 .wd.目录第一章设备概况2第二章锅炉受热面管子配制14第三章汽包的检修18第四章减温器的检修21第五章水冷壁的检修22第六章过热器的检修24第七章省煤器的检修26第八章空气预热器的检修27第九章水位计的检修29第十章燃烧设备检修31第十一章磨煤机检修33第十二章磨煤机特种工艺43第十三章排粉机检修45第十四章给粉机检修49第十五章煤粉仓检修53第十六章粗细粉别离器的检修55第十七章输粉机检修57第十八章制粉管道及附件的检修59第十九章动离心式通风机62第二十章送风机的检修64第二十一章引风机检修67第二十二章水泵通用检修工艺73第二十三章管道及阀门检修96第二十四章齿轮减速机117第二十五
2、章行星针轮减速器127第二十六章吹灰器系统139第二十七章罗茨鼓风机144第一章 设备概况1. 锅炉概况简介1#、2#锅炉型号为NG-240/9.8-M1型锅炉，杭州锅炉集团制造。单汽包自然循环“型布置，固态排渣煤粉炉。锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，在炉膛中心形成一个直径为600的假想切圆。制粉系统采用筒式钢球磨煤机，中间仓储式乏气送粉，每台炉配置两套制粉系统。炉膛四角布满了605的节距为80mm的光管加扁钢制成的膜式水冷壁，形成一个完全封闭的炉膛。炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道布置高温段、低温段过热器，顶棚、水平烟道两侧墙、转向室四周均布置了过热器包覆管。竖井烟道中交织布置了
3、二级省煤器和二级空气预热器。锅炉设计煤种为蒙南烟煤，同时可掺烧局部煤矸石。2. 设备特性二、技术标准1.锅炉 基本尺寸：内容单位数值炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离)8690炉膛深度前后水冷壁中心线间距离8210锅筒中心线标高37450锅炉最高点标高导汽管42800锅炉运转层标高8000锅炉钢架左右两侧柱中心线间距离19400锅炉最大深度25500锅炉钢架前后两柱中心线间距离255002.锅炉型号及设计参数序号项 目单位数 据备注1#炉2#炉1.制造与安装锅炉型号NG-240/9.8-M1NG-240/9.8-M1制造厂家杭州锅炉厂杭州锅炉厂制造日期2004.122005.3投产日期2.主要技
4、术参数额定蒸发量T/H240240额定蒸汽压力MPa9.89.8额定蒸汽温度540540饱和蒸汽压力MPa11.2811.28给水温度2292293.其它参数锅炉效率%91.591.5排烟温度135135冷风温度2020热风温度316316理论燃烧温度192619264、燃烧室1#、2#炉容积M31548.81548.8容积热强度W/ M3115.3103115.3103炉膛断面热强度W/M22.51062.5106炉膛出口温度10421042过剩空气系数1.21.2氧量46%炉膛深度mm82108210炉膛宽度mm86908690辐射受热面积M29339335、锅炉水容积1#、2#炉正常运行
5、时m38282水压试验时水压试验时m3134134汽包m3101028下降管m3161616水冷壁m3333333顶部连接收m35510过热器m30029省煤器m31818183、 1#、2#炉主要部件及受热面参数：序号名称项 目单位数 值备 注1汽包长度mm11984全长外径壁厚mm1800100材质19Mn6旋风别离器数量个44315正常水位线在中心线下mm180中心线标高mm37450汽包内部装置总重t602水冷壁型式膜式外径壁厚mm605鳍片管材质20G水循环回路个16每侧4个水上升管数量根420前后侧回路对称左右侧回路对称 前后侧/左右侧根各108/各102 前后侧排列回路管数根23
6、、31、31、23 左右侧排列回路管数根22、29、29、223下降管集中下降管外径壁厚mm37725数量4根集中下降管材料20G 每根引出分散下降管根10连接角部的4个联箱分散下降管外径壁厚13310数量40根分散下降管材料20G4减温器高温减温器(喷水式)喷水量 温降个212CrIMoVGt/h3.513.5低温减温器(喷水式) 喷水量 温降个220Gt/h7.718.95过热器高温冷段受热面管 受热面积 管排数/管数mm42512CrIMoVGM2592排/根42/126高温热段过热器受热面管 受热面积 管排数/管数mm42512CrIMoVGM2606排/根43/129低温段过热器受热
7、面管 受热面积 管排数/管数mm384.520GM21048排/根85/1706省煤器高温段省煤器受热面 受热面积 管排数/管数mm32420G、悬吊式M21247排/根97/194低温段省煤器受热面mm32420G、支撑式 受热面积M21597 管排数/管数排/根96/1927空预器高温段空预器材料 受热面规格 受热面面积 受热面管数M2根Q-215A511.5495949844组管箱一个行程L=3540低温段空预器 受热面规格 受热面面积 受热面管数 受热面材料(下部)受热面材料M2根511.510234494710CrNiCuP(A)Q-215A二级管箱三个行程L1=5240L2=234
8、04.各局部膨胀1#、2#炉名 称部 位膨胀方向膨胀计算值(mm)省煤器下级省煤器进口集箱前后3.1下级省煤器出口集箱前后3.4锅筒两端左右24.5中部前后29.6集中下降管下端向下130.6水冷壁侧水冷壁上集箱前后19.8侧水冷壁下集箱前后19.8前后、两侧、中部向下148.7水冷壁下集箱前后水冷壁上集箱左右21前后水冷壁下集箱左右21过热器侧包墙管下集箱后向下/前后41.8/63后包墙管下集箱左右20.7侧包墙上集箱前后63低温过热器入口集箱左右20.7高温过热器入口集箱左右20.7集汽集箱左右19.8低温减温器集箱左右25.4高温减温器集箱左右25.4顶棚管入口集箱左右23.65.主要辅
9、机技术标准1#、2#炉名称设 备 规 范电 机 规 范吸风机型 号SFY21F-C4A型 号YKK450-6风 量277000m3/h额定电压6000V转 速985r/min额定电流45.7A轴 功 率317KW额定功率400KW介质温度125.5转 速993r/min送风机型 号SFG14.5D-C4A型 号YKK400-4风 量176000m3/h额定电压6000V全 压4800Pa额定电流40.7A转 速1480r/min额定功率355KW介质温度20转 速1485r/min轴 功 率270KW排粉机型 号SFM18D-C6A型 号YKK400-4风 量59000m3/h额定电压6000
10、V全 压11200Pa额定电流31.4A转 速1480r/min额定功率280KW介质温度转 速1482r/min轴 功 率280KW磨煤机型 号MG(DTM)型 号YIM500-8G规 格290/410额定电压6000V筒体容积27.08m3额定电流64A转 速19.2r/min额定功率500KW出 力22T/H转 速740r/min最大装球量30T三、锅炉设备及主要部件构造简述：1.锅炉给水由给水泵来的给水通过给水入口总门，经并列设置的三路给水控制管道向锅炉供水。三路分别为主给水、副给水、旁路给水。正常运行给水流程：给水 给水入口总门主给水一次门 主给水调节门主给水二次门 逆止门省煤器入口
11、总门低负荷运行给水流程给水 给水入口总门副给水一次门 副给水调节门副给水二次门 逆止门省煤器入口总门点停炉给水流程：给水 给水入口总门旁路给水一次门 旁路给水调节门旁路给水二次门 逆止门 省煤器入口总门给水由省煤器入口总门至配水集箱，配水集箱引出四根分管，分别连接低省的四个入口联箱。2.锅筒及汽水别离装置：锅筒外径1800mm，壁厚100mm，锅筒长约为12000mm，锅筒材料为19Mn6，锅筒及内部装置总重约为60吨。锅筒中心线标高为37.45米。锅筒正常水位在锅筒中心线下180mm处，最高最低水位离正常水位各为50mm。锅筒内采用单段蒸发，并布置了旋风别离器、清洗孔板、顶部波形板和均汽孔板。别离器有44只
