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1、J2039SM80m圆型堆场堆取料机操作及维护说明书编制：审核：审定：中天仕名科技集团有限公司2007年7月2日前 言本说明书供使用厂操作人员使用，操作人员在开始接受该机操作前，必须熟悉和掌握本说明的各项要求和规定，才可以对本机进行操作。一、堆场与堆取料机设备及主要参数1堆场型式堆场：圆型堆场，遮盖式圆型轨道直径：80m堆场有效容量：16800 m3物料名称：石灰石，石灰石+粘土，煤等物料粒度：50%50 mm，max 150 mm物料水分：视物料而定堆料方式：连续人字形2堆料机堆料半径：21.75m堆料机卸料端回转速度：18.89m/min堆料区域角：120o最大堆料量：535 m3/h堆料
2、机带宽：1000 mm堆料机带速：1.94 m/s堆料机选用电机： 电机型号：YJ200L-4B5 电机转速：14.70 r/min 电动功率：30 KW堆料机选用减速机： 减速机型号：NZSO 440B型 减速机速比：253中心柱中心柱转速：0.1382 r/min中心柱回转用电机： 电机型号：SBA 112B B5 S1(100%) 电机转速：890 r/min 电机功率：1.5 KW中心柱回转用减速机： 减速机型号：CWS 160 IF 减速机速比：63 开式齿轮速比：102.24取料机（刮板机）取料量：29285 m3/h刮板尺寸：1400300 mm刮板间距：630 mm刮板机运行速
3、度：0.5m/s刮板机用电机： 电机型号：Y250M-4B3 电机转速：1480 r/min 电机功率：55 KW刮板机用减速机： 减速机型号：KSDA 680 B型 减速机速比：1255行走端梁轮距：6000 mm轮径：600 mm取料速度：0.00410.041 m/min调车速度：9.6 m/min变速用电机： 电机型号：Z200/20220（直流） 电机转速：1200120 r/min电机功率：200 W端梁用减速机： 减速机型号：XWE 0.3742 减速机速比：289调车用电机： 电机型号：Y160M6（双出轴） 电机转速：970 r/min 电机功率：7.5 KW端梁用减速机:
4、减速机型号：KSDA 430 A型 KSDA 430 B型 减速机速比：12.5 开式齿轮速比：1.5238 电磁离合器型号：DLYO40A 液压推杆制动器：YWZ 5200/30 200 W 380 V 永磁直流测速发电机：55CY616配电室佳乐牌空调器型号：KC30DF 制冷量：3000 kcal/h 制热量：2850 kcal/h 额定电压：220 V 输电功率：1590 W/3000 W二、堆取料机操作说明本堆取料机用于圆形均化堆场，通过连续倾斜人字形堆料方法，堆成环形堆料。在已经堆好的一端进行端面取料，使之原（燃）料达到均化的目的。该机的电源电缆及控制电缆，是通过安装在中心立柱的滑
5、环系统装置，进行输导动力电源及控制信号的。1堆取料的操作1.1 用于控制电源和灯的变压器、电机的接触器、自动开关、辅助继电器等均安装在配电柜内。PLC的控制设备安装在另一控制柜内，而控制按钮和信号灯安装在控制门上，上述配电柜和控制柜均安装在同一个保护箱中。1.2 启动条件1.2.1 主开关OQSO和OQS2必须闭合；1.2.2 必须呈现正常电压；1.2.3 消除所有警告；1.2.4 必须通过选择开关OS5确定操作方式；操作方式有：（1） 手动（2） 本机自动（3） 遥控对于手动和本机自动，必须得到中控室的允许是先决条件。1.3 堆料机手动操作只有当选择开关OS5处在手动操作位置1，且中控室允许
6、手动操作时，才能进行手动操作。1.3.1 起动警报起动前，按按钮OS8发出声、光信号。1.3.2 运行测试在正常运行时，选择开关OS15必须处在“运行”位置。当测试设备控制系统时，OS15必须处在“测试”位置上。在这个位置上电机的电源中断。1.3.3 堆料皮带输送机手动操作皮带输送机启动：按下按钮1S1皮带输送机停止：按下按钮1S31.3.4 堆料机俯仰液压系统用来使堆料机的悬臂俯仰运动，以保证堆料过程的落料高度为最小。悬臂的提升和下降由一个附有泵站的液压缸伸缩来控制，操作如下：液压泵站启动：按按钮2S1液压泵站停止：按按钮2S3当泵站处于工作状态，悬臂升降操作如下：提升悬臂：按按钮2S4降低
7、悬臂：按按钮2S5停止提升和降低运动：按按钮2S6用于提升、下降及检修的三只限位开关：提升到顶部的工作位置：限位开关2S14下降到底部的工作位置：限位开关2S15下降到检修位置：限位开关2S16检修位置限位开关2S16的设置，应考虑悬臂卸料端距地面尽可能低的位置。当持续按降低悬臂按钮2S5时，直至限位开关2S16动作，悬臂可达检修位置。反之持续按动提升悬臂按钮2S4。在悬臂顶部的卸料端处，安装一只悬挂开关2S17，当此悬挂开关接触料堆时将改变其控制信号。1.3.5 回转机构手动操作堆料机悬臂的回转运动：顺时针或逆时针方向回转，由一台绕线转子异步电机带动。当回转方向确认后，按下逆时针或顺时针回转
8、按钮，再按“启动”按钮，堆料机悬臂开始回转。按钮的选择如下：逆时针回转：按按钮3S4顺时针回转：按按钮3S5启动：按按钮3S1 停止制动：按按钮3S31.3.6 选择堆料方式开关堆料方式的选择：连续人字形堆料或锥形堆料是通过选择开关OS30不同位置来实现的。位置1：人字形位置2：锥形对于空堆场第一次开始堆料时，必须采用手动操作，通过选择开关OS30的位置2，进行锥形堆料。可从G点逐渐堆起，直至堆到料堆的顶点E，即悬臂升高到“顶部工作位置”限位开关2S14动作。此时再将堆料机以逆时针回转104度（拟定d堆料区域角120o），并且降低到“底部工作位置”（限位开关2S15动作）。在此位置继续堆起一个
9、小锥形料堆，即一直到悬挂开关2S17与料堆接触为止。然后再把两锥形料堆之间的空隙充满物料，以FE两点平滑为准。最后应将堆料机停放在“顶部工作位置”。在正常的情况下，堆料机须始终在“顶部工作位置”随时准备启动。这个位置对桥式刮板取料机来说则是个限位位置，即当取料机取到此位置时限位开关动作停机，说明堆料料堆已空不能再取了。1.3.7 调试堆料机悬臂回转时间与提升、下降速度的协调。堆料机悬臂回转的计时应依据堆料区域角d设定，而悬臂的提升与下降速度也应与其相匹配，因此当“FE”倾斜料堆完成之后，对俯仰液压系统进行速度调节。1.4 堆料机本机自动操作方式当选择开关OS5处在本机自动2的位置上，其中控室允
10、许时方能本机自动操作。按下按钮OS6时堆料机启动，按程序自动进行启动、工作。堆料机启动。正常时堆料悬臂均处于启动位置，启动顺序如下：a激发警报信号；b堆料皮带输送机启动；c俯仰液压系统启动；d回转机构启动；e堆料机已经处于正常运行，将信号反馈到中控室。在此以后，来料皮带机方能启动。作为均化堆场，除第一次对空堆场进行堆料时，采用手动锥形堆料方式。一般情况堆料机自动操作均采用人字形堆料，因此启动前应检查OS30所处的位置。当按下按钮OS7停止运行。1.4.1 堆料机的堆料过程a从“启动位置”堆料悬臂以逆时针方向水平回转；b当悬挂开关脱离料堆时，堆料臂的下降运动开始；c堆料臂回转约104度停止回转（
11、计时到）；d当回转动作完成时，堆料臂也应降低到工作位置，并停顿一段时间，以使锥端完整的充满物料（此停顿时间可根据实际情况进行调整）；e当停顿时间到，堆料臂开始顺时针回转，与此同时提升运动也开始，直至到达顶部工作位置后停止，但回转运动仍然继续到悬挂开关碰到料堆为止。此时相反的回转运动几乎立即开始，于是一个新的循环又将进行。在不断堆料的往返循环中，如果在提升回转过程中，悬挂开关连续接触料堆一段时间，则堆料臂将会迅速作出“快速提升”的反应，“快速提升”后悬挂开关脱离料堆达到设定时间，“快速提升”终了继续运行。而在下降回转过程中，如果悬挂开关接触料堆一段时间，则堆料臂的下降运动停顿一段时间。1.5 堆
12、料机遥控操作堆料机作好运转准备时，将信息传递给中控室。堆料机的起动和停止由中控室控制。遥控的起动顺序及堆料过程与本机自动操作相同。1.6 堆料机停止运行运转中正常的停机。只有当堆料臂回升到顶部的启动位置时才停止运行，停机。1.7 堆料机的告警系统1.7.1 堆料皮带输送机的速度监控当堆料皮带输送机启动数秒后（可调），接入速度监控器，监测的结果若速度低于所设定的速度，皮带输送机停止运转并告警。1.7.2 俯仰液压系统告警泵站油箱中的油位过低，发出告警并停机。油位液面在没有上升前，不能启动。油箱中的油温高，发出告警并停机。在油温未降下之前不能清除。1.7.3 堆料机回转运动的有关告警当堆料机在逆时
13、针方向回转与桥式刮板取料机相靠近，触发限位开关3S12时，堆料机停止回转运动后返回启动的位置。如果此时是在自动操作过程中，该情况说明堆场已满，供料应该停止。如果此时是手动方式，将会发出警报，回转运动停止。当堆料机顺时针方向回转时，与桥式刮板取料机相靠近，激发限位开关3S13，堆料机停止回转运动且发出警报。在堆料臂的左下方沿悬臂挂有一根钢丝绳，如果堆料机在回转过程中钢丝绳碰到障碍物，开关3S14将发出告警并停机。1.7.4 堆料机回转运动速度的监控回转运动速度在自动控制操作中的监控，是通过PLC的计时器（可调）进行监控的，如果回转运动速度过慢，发出警报并停机。1.7.5 紧急开关当某种原因许紧急停车时，按紧急制动按钮，主电路电源被切断，此时所有电机停止运行且发出告警。1.7.6 超负荷告警在手动操作时启动某一电机，由于过载，电机自动开关断路，此时则所有电机停转并发出告警。1.7.7 润滑装置告警堆料机回转支承的润滑，是由多点润滑泵自动定时进行润滑，当贮油桶润滑油用空时或电机过载，将发出告警并润滑油泵停止运行，但不影响堆料机自动操作继续运行。1.7.8 告警的消除当故障被排除后，但仍处于告警状态时，应按动按钮OS9，将告警消除复位。2取料机的操作2.1 滑环装置的引出接头，是通过悬挂电缆由堆料机中心柱连接桥式刮板取料机的。用于控制电源以及接触器和
