水环式真空泵使用说明

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1、JAKEflFQAd 厂飯吉佛山小泵厂有腮 2 囹水环真空泵及机组安装使用说明书CBF300-2CBF 720-2CBF300A-2 CBF720A-2广东省佛山水泵厂有限公司2002承蒙选购、使用 KENFLO 产品，谨致万分谢意。 让顾客满意是我们的宗旨，我们将会为您提供热情周到的服务。 本说明书提供了安装、使用和维修 CBF300 720、CBF300A- 720A 水环泵时必须注意的事项和指 导，因此在安装使用水环真空泵前，有关技术、操作人员必须首先详细阅读，以期耐久使用。对于运输、装配、使用、维护等过程的注意事项和技术要求，即使在本说明书中没有明确提出， 但也可能由于不注意而造成直

2、接或间接的人身伤害或设备事故，所以也要注意安全。特别说明：CBF300A 720A真空泵，是在CBF300 720的基础上，将后轴承进行了改进，进一步提高泵的运行可 靠性。其余结构均一致。CBF300A 720A后轴承由两个锥轴承与一个调整垫组合装配而成。敬请用户留意两个锥轴承的安装、轴向游隙的调整与轴承备货的说明。一、概述CBF 型水环真空泵采用单级单作用的结构形式。通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作 液的气体。当真空泵的过流部 件采用耐腐蚀材料或喷涂瓷质耐磨耐腐蚀涂层时，可用于抽吸腐蚀性气 体或以带有腐蚀性的液体作为真空泵的工作液。型号的意义CBF 410A 2BQ3-q 丫 4八

3、0泵转速。配套电机代号（见附表 1）。 传动方式补充代号（见附表 一轴封型式代号。“ 3”为外供水填料2 ）密。封，“4 ”为内供水填料密封等。一传动方式代号。“ D ”为直联传动，“ G ”为减速机传动， “ V ” 为皮带传动。结构材料代号。“ B”主要过流部件是普通材质，“N ”主要过流部件为0Cr18Ni9等。最低吸入绝对压力代号。“2”可达180mbar,高效范围在200-1013mbar。当泵标牌带有“ A”时，表示为轴承改进型，后轴承部件装有两个锥轴承。请用户留意CBF300A-CBF720A的附图说明。泵体分隔识别代号。“隔板。0”泵体不带隔板，6”泵体带以厘米为单位的叶轮名义

4、半径泵系列名称。二、工作原理及结构1、工作原理图 1 是真空泵工作原理图，叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内,当叶轮按图示箭头方向旋转时，因离心力作用，1 、 液环2、吸气口注入泵体内的液体形成旋转的液环。液环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，3、排气口4、泵体5、叶 轮当叶轮由A点转到B点时，两相邻叶片之间所 包围的容腔逐渐增大，气体由外界吸入。当叶 轮由C点转到A点时，相应的容腔由大变小， 使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或略 大于大气压力时，气体被排出。图 1工作液工作液通常为常温清水，如水质容易结垢，应经软化后再使用。工作水除了起形成液环的作用外， 还起着带走气体压缩热以及 密

5、封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时，真空泵内的部分工作水会随气体排出，须连续向真空泵供水。 使用不同的工作液时，必须注意过流部件采用相应的材质。应尽可能采用较低温的工作水。工作水中不能含有固体颗粒，如混有脏物或颗粒，应在供水管路上装上过滤网，以防泵内零件磨损或叶轮被卡死。3、吸入极限压力最低吸入压力取决于工作液的温度。CBF水环真空泵，在水温为40 C的情况下，泵仍可在200mbar点工作。如果工作水温更高，允许的最低吸入绝对压力 会相应高些。4、结构说明CBF 水环真空泵，由下列十个主要部分组成： 泵 体。当泵体带隔板时，由前后泵体与中间隔板组成。 转 子 由叶轮、轴热入组成，泵轴配有护轴

6、套。 分配板 前、后分配板装于泵体与前、后侧盖之间。 阀板部件 由阻水板和柔性阀板组成， 安装在分配板的排气口，具有自动调节排气角度的作用。柔性阀板为易损件。 轴封部件 大规格的泵一般采用填料密封，轴封的冷却方式有两种，一种为内供水方式，一种为外供水方式。采用不同的轴封供水方式，轴封函体的安装方向则不同，具体见下组图。当轴封函体铸字“ 4”位于轴线上方时，为内部供水方式当轴封函铸字“ 3”位于轴线上方时，为外部供水方式填料的规格见附表 3。 常规供货为填料外供水方式。注意：如果被抽气体有毒，或不希望工作液从轴封处逸出，可用轴封外供水方式，且在轴封供水管接上常温清水。产品出厂时，轴封供水安装方式

7、已符合订货合同的要求。如用户要改变轴封供水方式，须按上 述旋转轴封函体及密封垫片的角 度，并按要求供轴封水。 侧 盖 轴承一一CBF300-720用球轴承作轴向定位，圆柱滚子轴承承担径向载荷。CBF300A-720A由两个锥轴承与调整垫组合装配作轴向定位。轴承型号参照“附页 A”。 供水管路 向真空泵提供工作水。 轴封供水管路一一当采用外供水方式时，向轴封函提供密封冷却水。 自动排水阀一 一控制起动水位。CBF 300-720 水环真空泵结构见图 2 , CBF300A-720A 见图 3三、性能与机组安装图真空泵性能请参照产品样本，机组供货范围见随机出厂的“附页A”、外形安装尺寸见“附页B”

8、。四、机组的安装注意：每一台 KENFLO 制造的水环真空泵均经过严格的出厂试验，如没特殊情况，在使用前，请 不要对真空 泵进行解体。水环真空泵机组由真空泵、电机、传动装置和支承连接件组成，安装前应具备必要的工具和起重 设备。/-p. I警告！必须根据设备的重量选择合适的起吊设备。操作人员应具备相关的知识。机组总重见随机出厂的“附页B”，真空泵及电机重 量见设备标牌。 CBF 真空泵有三种传动方式：直联传动、减速机传动、带传动。1、直联传动(a) 装在底座上的真空泵及电机，两联轴器间应留有一定的间隙。将钢 尺的直边沿轴线方向放在两联轴器的外圆周上(见图检查联轴器的上、下、左、右四个位置，要求直

9、尺在任一位置与联轴器的间隙最大不超过02mm,且两联轴器之间要保持均匀的轴向间隙，轴向间隙的大小见“附页B”。间隙大小 可用塞尺检查。如不符合要求，可在电机脚垫薄铁片。直至上紧连接螺栓后， 两联轴器的间隙符合要求。(b) 用手转动联轴器数圈，机组应转动灵活。(c) 装上联轴器护罩。注意：运输起吊过程会影响电机与真空泵的同轴度，应重新校正2、带传动采用 V 形胶带传动时，胶带的长度应一致，并设有拉紧装置。(a)根据安装图“附页B”布置，将真空泵、电机导轨(有的规格没有电机导轨)放在混凝土基础 上，电机放在底脚垫上。并检查与基础的接触情况，调好真空泵及电机的水平度。套上V 形胶带。通过拉紧装置拉紧

10、胶带。注意：胶带的张紧力要适中，太松会影响轴功率的传递，胶带容易损坏；太紧则会增大轴功 率，胶带、电机及真空泵的轴承寿命也会受到影响。(b)检查两皮带轮的端面是否在一垂直 的平面上，否则要重新调整。用手扳动带轮数圈，应转动灵活。可采用拉直的纤维线检查两皮带轮是否对齐1I(见图5)。带轮上的A、B、C、D四点应在一直线上。Ji - 注意：装上皮带护罩，以保证使用安全。3、减速机传动图 5真空泵通常放在混凝土基础上，电机、减速机放在同一底座上。先将真空泵作水平校正，拧上地 脚螺栓（暂不上紧），然后将 底座上的电机、减速机与真空泵进行水平校正及对中。校正时，可在真 空泵或底座下垫薄铁片，使整个机组水

11、平放置。拧紧所有螺 栓，并按直联传动联轴器的调中方法，对 联轴器进行对中。检查联轴器的安装精度是否符合图 4 的要求。避免因安装不当而造成设 备变形、增 大噪声、振动及损坏轴承。采用硬齿面平行轴减速机时， 减速机带有盘状冷却管， 用户须在冷却水接口处接上常温清水。 并将 排出的水引到指定的地方。减速机冷却水供水压力：0.03-0.2MPa （表压），润滑油牌号：N220。减速机的使用方法详见随机附上的减速机安装使用说明书。五、管路的布置与安装管路安装时，特别是进气管路，先清除管路焊渣、铁锈及脏物。 对于新启用的管路，应装上20 30 目/英寸滤网。滤网装夹在管路的两法兰之间，滤网外圆周要留有一

12、定的装夹余量，以免被吸 入真空泵内。使用一段时间后， 确认管路无异物方可取下。新启用的管路滤网网眼容易有杂物阻塞， 会影响气体的吸入，应及时拆卸清洗。一般初次运行一个星期， 要停机清洗滤网，再运行三个星期， 作第二次清洗，直至系统清洁，才可拆除滤网。供水管路在接上真空泵之前应先通水清洗，确保 水管 杂物被冲净后才接上使用。注意：如果现场的管路布置拐弯太多，或采用管壁过薄的排气管等，会增大气流的冲刷噪声， 影响环保。 检查进、排气管路的密圭寸性。进排气管路管径及阀门口径应不小于真空泵的连接口径，以免增大 吸排阻力。 在供水管路装上真空压力表，在吸入三通侧装上真空表。根据不同的使用特点，管路系统可

13、参照图6、图7、图8、图9 的布置形式。1水环真空泵6真空压力表11进气闸阀16圆形气水分离器2排水管路7工作水供给闸阀12止回阀17热交换器3清洗排水闸阀8轴封供水管路13真空表18液位计4自动排水阀9轴封供水闸阀14吸入三通19填料函泄漏排水引管5工作水管路10压力表15气水分离器20清洗排水接管机组系统布置图图6 说明：1、图6 中的实线部分为常规供货范围。图 7 、图 8 说明：1、图7、图8 适合于易燃、易爆有毒或要求回用的气体的抽送。2、当工作液要循环使用时，要配上热交换器，由于CBF 真空泵具有自吸功能，无需另配增压泵。3、采用图 7 的型式时，均为轴封内供水。图9 说明：CBF

14、 水环真空泵，当采用侧面排出时，可将气、水一齐排入地沟中。注意：地沟要有足够的过流断面，否则，排气不畅时会引起排压升高，增大泵的轴功率。 如果要防止气液倒流，应在吸入管路 上装上止回阀。注意：如果工作液不循环使用，工作液的排放须符合环保要求。六、起动和停机1、起动前的准备（1）存放期过长（存放 2 年以上的真空泵），在启动前应更换真空泵轴承腔内的润滑脂，其牌 号为：3#钙基脂或3#锂基 脂。更换前用 汽油将轴承腔清洗。（2）如配有减速机，要检查减速机的 油位是否正确。（3）通过供水管路向真空泵内供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排净。对试 运转后或投入过正式运行的机组，停车2 天以上的，重新起动时，要灌水盘车冲洗，以免内部生锈、结垢造成起动困难而烧电机。（4）检查电气部分是否安全、正确。（5）检查电机的转动方向，使其符合真空泵的转向。（6）检查联轴器护罩或皮带罩是否得到可靠的固定。2、起动注意：在试车过程中，当真空泵的吸入口接口敞开时，应加保护罩，以防卷入身体、衣物等外 来杂物。不要触摸转动部件。 参看图 6。（1）开启供水闸阀7,向泵内