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1、锅炉、汽机专业其它技术要求本章节“其他技术要求”中的所有要求不是针对投标方所供设备而专门设定的，投标方应根据其设备特性严格遵循适用于其所供设备的所有要求。投标方应满足本章节“其他技术要求”中的所有适用要求。如本章节中的要求与本技术规范书中其它章节的要求不一致，那么投标方应遵循两者中较严格的要求。1 .总则本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供全新的、优质的、符合本规范书以及相关国家与行业标准的成套产品，并且满足中国有关安全、卫生、环保等强制性标准的要求。除应满足中国生产制造标准外，还要满足印尼相关标准，包括消防、环保、安
2、全、电网、特种设备、当地水文气象、地震等方面的强制性标准，符合印尼SNI强制认证要求，包括但不限于如下标准： 烟气排放：ECOLOGYSTATEMINISTERREGULATIINNO21YEAR2008ABOUTEmissiinqualitystandardunmoveablesourceforbusinessand/orACTIVITYTHERMALPOWERPLANT（印尼关于商业运行或正在建设的热力发电厂活动污染源排放质量标准）o 废水排放：PERATURANMENTERINEGARALINGKUNGANHIDUPNOMOR08TAHUN2009TENTANGBAKUMUTUAIRLI
3、MBAHBAGIUSAHADAN/ATAUKEGIATANPembangkitlistriktenagatermal（印尼火电厂废水标准）。 噪声控制：KeputusanmenterinegaraLingkunganhidupnomor：KEP-48MENLH11/1996TENTANGBAKUTINGKATKEBISINGAN（注：厂界噪声标准限值暂按工业区70dB（八）考虑，厂址西侧沿道路零散分布的居民点噪声标准限值暂按居民区55dB（八）考虑）。 灰场控制：P.63/Menlhk/Setjen/KUM.1/7/2016PermenKLHKNOMOR63thn2016（Iandfill）D
4、（按照印尼2016年第63号关于危险和有毒废弃物处理的政府规定以及PP_NO_101_2014相关规定。所有设备应能够在5%供电频率变化范围内（即47.5-52.5Hz）启动和满负荷运行，提供满足机组运行的出力。在选材和表面处理方面应充分考虑设备是在热带潮湿环境运行，材料级别应能满足在热带气候环境中的使用要求。所有功能相似的设备应当统一的型号、构造且完全可互换,特别是对于诸如电机、开关、仪表、控制软件、阀门、继电器和执行机构等要满足此要求。2 .噪声设备在最大升负荷下运行时应采取适当的隔音处理以满足如下要求： 噪声水平不得超过85dBA,此数值为距设备或外壳轮廓线Im处测得。当设备在暂态运行过
5、程当中（如启动、停机、事故和排气等）产生更高的噪音水平时，基于8小时内出现两次的情况下的等效连续A级加权声压水平不得超过87dBA,此数值为距设备或外壳轮廓线Im处测得。这种较高噪音水平仅适用于5天内出现的频率不超过一次的事件。该测量应在综合暂态噪音事件和电厂正常连续最大噪音的基础上进行。 当噪音包含短期瞬时现象时，设备的任何部分产生的噪音水平不得导致最大读数超过IlOdBA,此数值为距设备或外壳轮廓线Inl处且声级计为“慢”响应设置时测得。 噪声水平验收计量方式由招标方和投标方协商。根据（具体）情况，工程性能测试也要进行噪音水平计量。 一旦所计量的噪音水平超过这些限值，投标方要继续采取适当步
6、骤来降低噪音水平使之满足可接受的极限范围内。3 .振动设备的设计要保证在其允许的工作性质范围内运行时不产生振动。若振动超过限值，投标方应采取适当的措施将振动减少到可接受的水平。一般来说，振动允许值应当根据相关的操作规范来进行评价（如德国工程标准(VereinDeutscherIngenieure)VDI2056”机械设备的机械振动评价标准”或者ISO2372运行速度范围为10到200转/秒的机械设备的机械振动-评价标准详细规定的基础”。对某种设备分类而言，当正常运行时，在任何条件下任何设备的振动都不得超过ISO2372所规定的“A”级质量振动标准值的40%。不应由于设备运行产生激振力而导致设备
7、外壳、围护骨架、烟风道、平台、管道或任何结构发生共振。4 .保护、防护罩及遮阳所有表面温度超过60的受热部件应采取足够的保温。所有外露移动和转动部件采用防护罩，以防止对人员产生危险。所有转动设备壳体和对轮保护罩上都应标识转动方向。所有阀门手轮上都应标识开关方向。处于防爆环境的设备、照明、电缆、材料等都应满足中国、印尼和华电集团相关要求。如果泵类设备具有高可燃性或者泵体安装在危险气体环境中，对防护材料来说应符合以下特殊要求： 防爆且所有部件要接地以防静电积累。 采用防爆玻璃或其它类型的塑料来保证所要求的防静电特性。 应按规范要求，对室外设备采取遮阳、防雨措施。5 .平台、步道、楼梯和爬梯投标方应
8、提供所有必要的平台、步道和楼梯以保证设备运行及有效维护时人员能够安全适当地接近设备。考虑到热膨胀，设计时要留有适当的容许量。平台和步道为格栅板，格栅板应为矩形开孔样式，格栅高不小于30mm。格栅板采用低碳钢并镀锌。平台和楼梯栏杆要求D所有平台、步道及楼梯的每一边应安装支柱和双层栏杆扶手。扶手栏杆的高度(栏杆顶部到楼面标高之间的垂直距离，或者对于楼梯而言，栏杆顶部到楼梯踏步之间的垂直距离）不得小于:上部栏杆下部栏杆平台1,050mm535mm楼梯840mm420mm2）钢制支柱及扶手栏杆应油漆。3）用于平台的支柱底部应为扁平或侧掌型，用于楼梯的应为扁平型。4）管状或实心铸造的支柱间距不大于1.5
9、m。5）支柱不可固定在踢脚板上。6）扶手应采用最小为21mm的钢管，壁厚3mm。7）楼梯底部的扶手栏杆当无法固定到墙上或支柱式，上下栏杆应延伸形成闭合环状。闭合环状上不可有接缝。8）扶手栏杆端部与墙或钢柱应采用法兰连接，每个连接处要采用与扶手钢管内部相吻合的内部暗梯连接。9）与混凝土或砖砌体或钢结构（如果允许钻孔时）连接时，扶手端部法兰连接应钻孔两点固定，如不允许钻孔，则与钢结构焊接连接。楼梯D楼梯的台阶应采用格栅板，踏步宽度不小于30m.2）经业主确认后，必要的部位楼梯台阶可以采用花纹钢板、地砖等材料。3）钢楼梯的水平倾角尽可能标准化，可采用35.5、45、59等角度。4）楼梯的最小宽度不应
10、小于700mm。5）当楼梯高度超过18个台阶时，每个梯段用休息平台分割。当楼梯多于两个梯段时，相邻两个梯段之间要有方向变化，且所有的方向变化要在同一方向，要么在左侧，要么在右侧。6）钢楼梯的休息平台要设置踢脚板，其高度距休息平台标高至少100mm,厚度不小于3mmo踢脚板不可固定在格栅板上。上下相邻踏步前后方向重叠不小于15mmo7）最小净空为2m。8）不论楼梯两侧是否临空，其两侧均需设置扶手。宽度超过2m的楼梯中间要设置扶手且楼梯踏步要设置中间支撑。爬梯空间允许的情况下，爬梯的水平倾角不小于70。6 .危险区域对于安装于危险区域的所有设备的设计、供货，投标方应遵守相关ISO标准，同时要提供所
11、有证据性文件来证明设备符合要求同时证明承包商从事设计、制造的人员具有资质。在风险评估过程开始之前，投标方要向业主提供详细资料以列举相关标准、风险评估报告格式、决定因素、开展风险评估人员的资质以及风险评估步骤程序。投标方初步确定的不属于危险的设备/区域，如果在最终验收日期之前（包括最终验收之日）发现其应属于危险的设备/区域，那么这些设备/区域应按照危险设备/区域的必要要求重新进行设计和修改。这种滞后的对危险区域分类的判断是在对设备性能评估以及所有可能风险评价基础上可能由承包商和/或业主提出的。7 .消防要求除非特别规定或招标方同意，以下内容为必须遵守的、最低的防火要求： 所有设备应当遵守当地消防
12、要求。 所有管道保温材料、电缆材料应当为阻燃类型。 所有内部温度超过180管道或容器应当合理布置以避免当可燃液体泄漏发生时这些管道或容器与可燃液体接触。 应特别注意消除由于可燃液体管线的泄露而浸泡加热管线的保温材料的风险。 电缆桥架和管道支架应尽可能按照最佳位置进行布置以防其被可燃液体所淹没。 烟风道必须方便通行，以便检查和清扫。设备的布置要避免形成尖角或坑洼，否则将不便于或难于检查和清理残积其中的可燃物或液体。8.表面处理概述本规定涵盖与设备、部件及系统清扫有关的般要求。部件或设备将在相关合同以下阶段进行机械或化学清洗。 车间清扫 油漆及/或防腐保护（头遍漆）前的清扫 安装前及安装期间的清扫
13、在生产厂家车间或现场进行的加工及最后热处理或焊接完成之后，加工后的组件应适当进行清扫。机加表面在清扫过程中应加以保护。如果表面清扫无法达到招标方的要求，应根据清扫程序或同意的替代方案中规定的必要方法对不足之处加以处理，费用完全有供货商自理。对于小范围的再清扫允许采用钢丝刷手工操作。用于奥氏体上的钢丝刷应采用奥氏体刷毛。奥氏体不锈钢、铜、铝合金、铸铁、双金属及金属/塑料件，以及采用电焊或钾接加工的组件不可采用化学清洗。化学清洗前，所有的焊接区域要进行适当的应力释放。当油漆说明当中提及“室内”及“室外”场所时，所有不具备空调和通风的“室内”房间和建筑物均作为“室外”对待。车间机械清扫表面条件金属表
14、面应清洁且无轧屑、灰尘、污物、油渍及任何其它有害物质。当金属表面要施涂油漆时，其表面轮廓要符合油漆规定要求。当此要求不适用时，表面纹理的粗糙度不能粗于80目砂纸。研磨材料含二氧化硅、硅酸盐或残余矿渣的研磨材料不得用于设备的水/汽侧表面，但砂模铸造件的清扫除外，砂模铸造件清扫时可以砂子进行水力清扫。仅针对奥氏体材料而言，氧化铝及AbCh含量超过98%的研磨材料可以使用。研磨材料及残余物的去除清扫之后，研磨材料及残余物应从零件上彻底清除。化学清洗该程序应包括：预处理酸洗中和、漂洗及烘干以上程序要达到清洁度要与机械清扫规定的清洁度相当，所采用的程序必须得到招标方的批准。车间的保护措施当零件被清理完毕
15、后应干燥4小时，在此期间零件应妥善防腐保护。所有水、空气及蒸汽的侧面应采用施涂经批准的水溶性抑制剂加以保护，或者采用蒸汽相抑制剂，这些抑制剂后续可以通过现场水洗或蒸汽吹扫进行清除。蒸汽发生设备系统的气侧应采用应用临时保护物加以保护。该保护物在调试之前无需清除，但在最初点火时将被清除。挥发性腐蚀抑制剂的施涂率应最少为10gn?或者35g?,以大者为准，但管径小于等于30Omm的管道除外，此类管道的最小施涂率应为5g实施保护处理后应立即采用清洁箔或封帽或批准的替代措施对所有容器及管道适当密封以防周围有害物质进入。不可再管道端部插入柱塞。只有当马上与相关设备进行连接之前才可将保护覆盖移除。表面处理在对将涂层的表面进行处理过程中，所有酥松的油漆、油渍、灰尘、起皮、焊渣或溅污或其它额外处理应被清除并且对缺陷进行修复，以便处理后的表面清洁、干燥、均匀并可以根据油漆计划进行底漆或面漆的涂刷。锋利的边缘要磨圆，尤其水箱需进行内衬时。所有机加表面,包括法兰面,应采用适合方式进行覆盖以防在表面处理期间损伤。所有表面尽可能喷砂清理。表面处理方法裸露的钢表面应根据下列描述的优先顺序且根据标准SIS055900或钢结构油漆理事会,美
