《南方电网设备标准技术标书二次控制电缆（通用部分）报告(共12页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《南方电网设备标准技术标书二次控制电缆（通用部分）报告(共12页)（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上南方电网设备标准技术标书二次控制电缆（通用部分）编号：01603中国南方电网有限责任公司2016年03月专心-专注-专业本标书对应的专用技术标书目录序号名 称编 号1二次控制电缆（专用部分）01603二次控制电缆标准技术标书使用说明1、本技术标书分为通用部分和专用部分。2、项目单位根据需求选择所需设备的技术标书。技术标书通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“表7 项目单位技术差异表”，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：项目单
2、位要求值超出标准技术参数值范围；根据实际使用条件，需要变更污秽等级、海拔高度、耐受地震能力、压力释放能力、环境温度等要求。经招标文件审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分表7中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。4、投标人逐项响应技术标书专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分表格，投标人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“使用条件表”中参数不同时
3、，以差异表给出的参数为准。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表8投标人技术偏差表”外，必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。与通用部分条款的差异也需填写在“表8投标人技术偏差表”中。5、技术标书范本的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。目 次1、总则1.1 本设备招标技术文件适用于二次控制电缆的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 投标者必须具有3年以上二次控制电缆的设计、制造经验, 并有质检部门的认可文件、ISO-9001质量认证书或相当的认证文件、国家电力部门鉴定证书，提供的设备必须提供在电力系统商业运行的良好记录。1.3 本设备招标
4、技术文件提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文, 投标方应提供符合本招标技术文件和工业标准的优质产品。1.4 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件（含通用、专用部分）的条文提出异议, 则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议, 不管是多么微小, 都应在专用部分“表8投标人技术偏差表”中加以详细描述。1.5 本设备招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。1.6 本设备招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.7 本招标技术文件未尽事宜,
5、由买卖双方协商确定。1.8 投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.10 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文
6、件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2、应遵循的主要标准下列标准所包含的条文, 通过在本招标技术文件中引用而构成本招标技术文件的基本条文。在本招标技术文件出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本招标技术文件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。按标准号顺序排列标准，如果各标准要求有所不同，满足更高的标准要求。GB 50217-2007电力工程电缆设计规范GB/T 2951-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 2952-2008电缆外护层GB/T 3048-2007电线电缆电性能试验方法GB/T 3953-2009电工圆铜线GB/T 39
7、56-2008电缆的导体GB/T 4909-2009裸电线试验方法GB/T 6995-2008电线电缆识别标志方法GB/T 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9330-2008塑料绝缘控制电缆GB/T 12666-2008单根电线电缆燃烧试验方法GB/T 17650-1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释放气体的试验方法GB/T 17651-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定GB/T 18380-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T 19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则Q/CSG-2015南方电网电力二次装备技术导则南网基建2016 22
8、号 南方电网公司标准设计和典型造价V2.03、使用条件3.1 正常工作大气条件a) 环境温度：-15+60；b) 相对湿度：5%95%(产品内部既不应凝露，也不应结冰)；3.2 贮存、运输环境条件a) 装置在运输中允许的环境温度-4070，相对湿度不大于85%；b) 在贮存中允许的环境温度-2555，相对湿度不大于85%，在不施加任何激励量的条件下，装置不出现不可逆变化。4、技术要求4.1 额定电气参数4.1.1 二次控制电缆使用的电力系统额定电气参数a) 交流系统额定频率： 50Hz；b) 系统额定电压： 380VAC/220VDC；c) 系统最高运行电压： 500VAC/250VDC；d)
9、 系统短路水平： 20kA；e) 系统接地方式： 中性点直接接地/不接地。4.1.2 电缆绝缘水平二次控制电缆额定电压U0/U：450/750V，工频电压试验3000V，5分钟完好。4.1.3 设计寿命为满足变电站在一次设备全生命内正常使用的要求，二次控制电缆应保证能耐用30年，在此期间内应保证内部不需维修。4.2 技术性能要求4.2.1 导体6mm2及以下导体应是圆形实心退火铜线，10mm2及以上应是非紧压退火铜绞线，采用优质无氧铜，其导电性能应符合GB/T 3956表1或表2的规定，最大直径应符合GB/T 3956表C.1的规定。4.2.2 绝缘a) 绝缘材料采用热塑性聚氯乙烯绝缘材料。b
10、) 绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体或镀层。c) 绝缘厚度平均值应不小于GB/T9330规定的标称值。绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。厚度测量结果应符合GB/T 8170规定。导体和绝缘外面的任何隔离层或半导电屏蔽层的厚度应不包括在绝缘厚度内。d) 绝缘线芯应按GB/T3048.9-2007经受交流50Hz试验电压6kV的火花试验检查。e) 绝缘表面应平整、色泽均匀。绝缘的横断面应无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。4.2.3 护套a) 护套采用热塑性聚氯乙烯护套材料，其厚度应符合GB/T9330规定。b) 护套应紧密挤包在绞
11、合的绝缘线芯、隔离层或金属铠装层上，且容易剥落而不损伤绝缘或护套。护套表面应光洁，色泽均匀。c) 护套厚度的标称最小值不小于1.5mm，最薄处厚度应不小于标称值的80%减去0.2mm。d) 护套的机械物理性能应符合GB/T9330.2表4规定。4.2.4 标志a) 成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号和额定电压及长度的连续标志，厂名标志可以是制造厂名或商标的重复标志。一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离在电缆外护套上应不超过550mm，在电缆绝缘或包带上应不超过275mm。印刷标志应耐擦，字迹清楚。产品用型号、规格和标准号表示，表示方法应符合GB/T9330规定。b) 绝缘线芯
12、采用数字识别，绝缘应是同一种单一颜色，由内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。数字应用阿拉伯数字沿着绝缘线芯以相等间隔重复印在绝缘线芯的外表面上，相邻两组数字标志的间距应不大于50mm，数字颜色应相同并与绝缘颜色有明显反差且字迹清楚、耐擦。4.2.5 绝缘线芯间的间隙允许采用非吸湿性、且适合电缆运行温度并与电缆绝缘材料相兼容的材料填充，填充物应不粘连绝缘线芯。4.2.6 屏蔽a) 屏蔽型电缆在缆芯外应有屏蔽层，屏蔽层和缆芯之间应重叠包绕二层非吸湿性带或挤包内衬层，屏蔽后允许绕包一层非吸湿性带。b) 屏蔽层可采用优质铜带或铜塑复合薄膜带绕包、软圆铜线或镀锡圆铜线编织构成。c) 采用优质铜带
13、、铜塑复合薄膜带绕包，绕包材料的厚度应为0.05mm0.10mm。铜带、铜塑复合薄膜带绕包时应在其内侧纵向放置一根标称截面不小于0.20mm2的圆铜线或镀锡圆铜线作为引流线，屏蔽层重叠绕包的重叠率应不小于15%。d) 采用软圆铜线或镀锡圆铜线编织，软圆铜线或镀锡圆铜线直径不小于0.15mm，编织密度不小于80%。编织层不允许整体接续，露出的铜线头应修齐，每1m长度上允许更换金属线锭一次。e) 双屏蔽型电缆应有两层独立的屏蔽层，且两层屏蔽层之间必须有绝缘隔离。两层屏蔽层要求一层采用铜带或铜塑复合薄膜带绕包构成，另一层采用软圆铜线或镀锡圆铜线编织构成。4.2.7 内衬层金属铠装电缆应具有挤包或绕包
14、的内衬层，采用非吸湿性、且适合电缆运行温度并与电缆绝缘材料相兼容的材料，应不粘连绝缘线芯，其厚度应符合GB/T9330规定。4.2.8 铠装a) 钢带铠装结构尺寸应符合GB/T 9330.1-2008表5规定。b) 钢带铠装应采用双层涂漆钢带或镀锌钢带左向螺旋状间隙绕包，外层金属带的中间大致在内层金属带间隙的上方，包带间隙应不大于金属带宽度的50%。4.2.9 使用特性a) 电缆导体的一般最高额定温度为70。b) 短路时（最长持续时间不超过5S）电缆导体的最高温度不超过160。4.2.10 成品电缆a) 成品电缆的外径：成品电缆的外径应符合GB/T9330规定。在圆形护套电缆的同一横截面上测得的最大外径和最小外径之差应不超过平均外径规定上限的15%。b) 导体电阻：电缆的每芯导体在20时的直流电阻应符合GB/T 3956规定。c) 绝缘非电性能：绝缘在正常使用温度范围内，绝缘混合物老化前后的机械性能应符合GB/T9330规定。d) 电缆防水、防潮性能应满足以下要求：取电缆样品3m浸入水中（1530），样品两端头密封，伸出水面300mm长度，浸泡72水时后，去除绝缘层以外的结构，绝缘层外表层应无目力可见的水分。e) 成品电缆中间无驳接现象。4.2.11 电缆交货盘二次控制电缆应采用电缆交货盘盘装交付，交货盘应符合JB/T8137规定。5、试验5.1 型式试验
