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1、第八章、施工组织设计一、综合说明一编制依据 1. 全国新增千亿斤粮食产能规划郓城县2021年度田间工程建设的招标文件、图纸。2.建设部及交通部公布的设计标准、质量验收评定标准，国家及有关部委颁发的标准、标准、规程、法规及政策。二工程概况本工程为全国新增千亿斤粮食产能规划郓城县2021年度田间工程建设第四标段,主要工程内容有节水灌溉区管道管件及配套设备购置安装110mmPVC管道48400米、 潜水泵220个、地埋式井池40座、 泄水阀井220座及配套设施。三工期安排该工程方案总工期80日历天。二、施工方案及施工方法一110mmPVC管道施工做好人员、设备、材料的进场工作，协调做好生产、生活营地
2、及水电等临时设施的建设。做好管沟建筑物的定位放线工作，准确测定放工作面参数。1.1集中劳力机械设备尽快完成管道开挖及建筑施工工作，做好现场植被的保护工作，完善现场的清理工作。为充分发挥我公司的优势，确保工程质量和工期，我公司将投入性能良好、配套完善的机械设备。适时、适地、适量的在施工过程中进行调整。杜绝在准备工作，根本工作和辅助工作中出现怠工现象。2.主要工程工程施工程序、施工方法施工准备管沟开挖施工程序详见图表监控量测验收管道土方开挖清基挖方测量放线管沟开挖前，根据监理工程师提供的网点及水准点的根本数据，按实际施工需要增加控制点。进行施工测量放线，从首部枢纽开始，定出主、支管进水口位置，根据
3、监理工程师提供的网点及现场参照物用经纬仪引出主管轴线、要先撒灰。再用经纬仪从主管出水口引出支管轴线后放支管线，主干管直线段要每隔30m设一标桩，分水转变，变径处应加设标桩，地形起伏变化较大地段，宜根据地形条件适当增设标桩。根据招标文件及地质报告说明，工程区地势较为平坦，清基工作采用人工。3. 1管沟土方开挖沟槽开挖。采用开沟机或人工开挖，深度为80cm。应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管，管槽的开挖深度为80cm左右，管件安装部位要适当加宽，加宽宽度以施工方便为宜。管槽开挖后要去除管槽底部石块杂物，并依次顺坡整平，严禁起伏，以便冬季排空管内积水。管槽经过岩石、卵石等硬根底处，槽底要控
4、制超挖。去除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。开挖土料要堆置于管槽一侧。阀门井开挖要与管槽开挖同时进行。管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定，待安装完毕经冲洗试压，全面检查质量合格前方可回填，回填前应去除槽内一切杂物，排净积水，在管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于的砾石，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻夯或踩实，回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。回填土中不应含有砾石、冻土块及其它杂硬物体。3.3管材配件程序及施工方法3.3.1管材、配件到达施工现场后，立即通知现场监理及业主及现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证、产品合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相
5、关文件，提供相应检测工具，如：卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进行检验查收，对不合格及假冒伪劣产品严禁进场。3.3.2管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等野蛮行为，防止油污，不得受到剧烈撞击，锋利物品碰触，选择现场较平整的场地进行管材及配件的堆放，管材码放必须水平堆，堆放高度视管材管径大小而定，小管径不超过，大管径不超过3层，插口及承口必须交替堆放，以防受压使管口及承口变形，不同管径与不同壁厚的管材分类码放，管件叠置放高度不宜超过，能立放的管件逐层码放整齐，不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排放。管材、管件码放整齐后，用草袋式、彩条布进行覆
6、盖，防止太阳曝晒，远离热源，并保持良好的通风。3.3.3现场材料指定专人现场管理，严格出入库管理，出入库必须由业务及现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库，出库之材料在施工中出现损坏或丧失由施工方承当相关经济损失。及时补充相应合格产品。3.3.4该工程地按设计要求管道安装采用橡胶连接，根据该连接方式各工序施工所配套工具如下：表一施工工程工具种类锯管及倒角口弓齿锯、板锉二把，万能笔、量尺清理工作面棉纱或干布假设干涂润滑剂毛刷、润滑剂连接紧绳器二台，绳子数米、木板、铁锉两把安装检查塞尺假设干，扳手22-24四把，24-27四把施工工具专人管理，其中多为易耗、易损品，应及时清点，及时
7、向上级汇报，及时补充，以免造成工序不能正常进行，影响施工进度。由现场技术员向安装人员讲解设计要求，并熟悉了解设备性能及安装要求，熟悉现场，认真作好管材、管件安装前准备工作，作到有备而施，以免造成施工现场混乱，各负其责。在与设备安装相关的建工程验收合格后，向监理部门提交申请设备安装许可证报告，得以监理部门指示后，立即进入施工程序。地埋局部的安装a、在技术人员的指导下组织人员按照设计要求，从相对低处到高处，先主管，后支管，最后支管的顺序进行管材的排放，轻拿轻放入沟槽底，防止管材的损伤，防止土方塌方。b、按照检验一根安装一根的原那么，严格再次检验安装管材及管材的质量，不得将杂物遗留在管材内。c、用棉
8、布清洁插口、承口及橡胶圈及橡胶圈沟槽，将橡胶圈按小头向管口的方式正确安装在胶圈沟槽内，不得装反或扭曲。d、用毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处的橡胶圈内外表和插入端外外表上，并在插口管壁上用万能笔按国标不同管径不同插入长度作以标记。下附表以示国标准表2，防止将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟机理内我施工方采用洗洁精。e、将涂上润滑剂的插口对准所连接的承口，保持插入管的平直，将管一次插入至标线处。此工序我方采用管端垫厚木块用铁锤适力槌入。必要时用紧绳器适力均匀使管材插接，值得注意的是防止强行插接，以防橡胶圈的扭曲。此点为此工序所强调关键为所在，必须由技术员掌握。表2管子接头最小插入长度公称外径mm6375
9、90110125140160180200225250315插入长度mm646790757881889094100112113f、用塞尺顺承口间隙插入，沿圆周检查橡胶圈的安装是否正确。此工序可有效检验管材插接后，橡胶圈是否翻及扭曲，橡胶圈正常可重复上述各工序进行下一管材的插接，否那么退出管材，检验各工作后按工序重新插接，至正常。此工序须由技术员完成，确保安装质量。附表3，以示此插接口正常所留间隙是否规格。表363以下管子约10mm75-110的约15mm125-180的约20mm200以上的约25mmg、安装过程中，必要时对所用管材重新切断，并重新倒角以利安装，注意切断端口必须端平，不得凹凸不平
10、，用弓齿锯行20-50度倒角，并用平板锉使倒角面平顺光滑。h、在以上项各工序进行中仍按标准先低后高、先主管后支管的顺序进行管材安装，并在完成每单位工序后必须使已完成插接管材顺直，使槽底与管基紧密接触。管道粘性连接，此方法在本设计中用于主管与干管、支管及法兰平口等管件的连接。a、根据粘性连接法标准之要求我方以准备以下工具。表4作业工程工 具 种 类切管及坡口同表1清理工作面除同表1外，尚需丙酮清洗剂、清水粘 接毛刷、粘接剂b、将需粘性连接的管材，用弓齿锯切断，保证端口平整并垂直管子轴 线，插口出倒30外角，承口处倒30内角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证端口平整且垂直管子轴线。加工成的
11、坡口要符合以下要求：坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后，应将残屑除干净。c、管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘接面保持清洁，无尘沙与水迹，当外表有油污时，须用棉纱蘸丙酮先等清洁剂擦净。d、粘接前应将两管再度插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端外表划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度应不小于表5的规定。表5 管材插入承口深度管材的外径(mm)2025324050637590110125140160管端插入承口(mm)e、用毛刷将粘接剂迅速涂在插口外侧及承口内侧接合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂
12、刷均匀适量，防止漏涂，因施工现场多为环境条件较差，风沙大，气候枯燥，为保持质量我方根据多年施工经验，此工序由两名熟练安装人员同时进行插口及承口粘接剂的涂刷。以利于涂刷后各点的保护及准确，快速完成粘接。f、承口涂粘接剂后，待局部溶剂拨发面胶着性增加时，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持表6所规定的时间，小管子旋转使粘接剂之分布更均匀，大中口径管子插入后，管端可垫以厚木板，用木槌击入可以防止接口脱滑。并保持表6中规定时间以防止接口脱落，值得注意的是，在插接过程中，粘接到位后，粘接处不得有任何移动，以免造成粘接剂的不均匀。
13、表6粘接接合最少保持时间公称外径mm63以下63-160保持时间秒3060g、承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦试干净，粘接后，不得立即对接合部位强行加载，应在静置固化时间以外进行接口的固定，不同管径在不同温度下静置固化时间不同，附表7评析。表7静置固化时间min公称外径(mm)管材外表温度45-7018-405-1863以下1-2203063-110304560110-1604560903.3.9PVC管材与法兰等粘性连接顺序与3.3.8中所述顺序相同。a、法兰接头与PVC管接合后，其法兰部再与法兰或阀门等之法兰连接时，法兰保持同轴，平行，保证螺栓自由穿入，不可用强行紧固螺栓的方法歪
14、斜。PVC法兰连接时须粘接剂完全固化后进行，并在PVC法兰螺丝处置以垫片，再紧固螺栓，以防撕裂法兰。紧固螺栓时注意用力均匀，并成对角紧固。管道安装分期进行或因故中断时应妥善保护敞口，以免杂物进入管材中，再施工时应检查妥善保护的敞口是否完整，确保无误前方可继续施工。该工程采用滴灌技术，PE滴灌管那么在各支管上均要进行调压三通的安装。.1按设计要求及施工现场的具体情况在每条支管上用万能笔定出孔位。.2用手摇钻，配以专用钻头在支管上标定的孔位上钻孔要求钻头轴线垂直于支管，不得歪斜，保持工作面清洁以使杂物从孔入管道中。.3在支管已打好的孔眼上装上调压三通，检查是否到位，有无翻折、扭曲。.4在此设计支管
15、埋在地下，因此在支管下地面滴灌管之间采用引管连接，便于以后田间管理及维修接设计要求在引管上引管长度根据支管埋深度面定。.5插出旁通的引管之旁通上涂以润滑剂，用于插入装好旁通止水胶圈的孔中。.6在引管的地面端同时装上特制的连接毛管的直通，以备与地面滴灌管相连。.7不管在引管或滴灌管上安装调压三通或直通时在气流较高时插入，在气温较低时不易插入时，管口不可在高温下烘烤，只可用温水浸泡，使管口变软时迅速插入调压三通或直通，以便得到牢固连接。.8地面滴灌带的安装，因滴灌管盘卷包装因此铺设中应注意。注意各种PE管的铺设均可按以下施工方法进行。.8.1铺设滴灌带必须根据设计要求铺设，检查滴灌带的规格，保证铺设长度，保持种行相适应，保证滴头对植物率，保证用水的准确性，节约材料。.8.2接头安装时，管
