竖井锁口圈施工方案

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1、目录1. 编制依据 22. 编制范围 23. 工程概况 23.1 地理位置 23.2 竖井锁口圈尺寸 23.3 地质条件 33.3.1 工程地质 . 33.3.2 水文地质 . 34. 施工前期准备 34.1 现状调查 34.2 场地平面布置 34.3 人员准备 44.4 技术准备 44.5 材料准备 44.6 机械设备及测试仪器配置 44.7 工期计划安排 55. 竖井锁口圈梁施工 65.1 测量放线 65.2 基槽开挖 65.3 钢筋加工与绑扎 65.4 模板支立 75.5 锁口圈梁砼浇注 75.6 锁口圈混凝土养护 86. 质量、安全保证措施 86.1 质量保证措施 86.2. 安全防护

2、保证措施 . 9竖井锁口圈梁施工方案1. 编制依据(1) 北京地铁十四号线右安门外站北京南站区间竖井施工图。图号：(2) 北京地铁十四号线右安门外站北京南站区间地质勘探资料。(3) 国家及部委相关施工技术规范、规程、标准。2. 编制范围北京地铁十四号线右安门外站北京南站区间施工竖井锁口圈梁，包括基槽开挖，钢筋绑 扎，砼浇注及地基处理。根据工程需要，编制上述工程内容的施工方法、施工总平面布置、 进度计划、劳材机的配置、施工管理及相关保证措施等。3. 工程概况3.1地理位置本区间自右安门外站沿凉水河北岸向东，穿越开阳里西巷、开阳里东巷、开阳路与北京南站预留工程对接。区间起始里程 K17+506.1

3、，终止里程K18+135.146,在K17+977.000处设 施工竖井一座，具体见图1所示。3.2竖井锁口圈尺寸施工竖井锁口圈梁断面形式为矩形，净空尺寸为6000mm 4600mm开挖外轮廓尺寸为9000mrhC 7600mm锁口圈宽1500m，深为1000mm地表面标高41.33m)，以及高出地表面300mm 宽为400mn的防洪圈。施工竖井平剖面图 23所示：J* 临141.33L /,140.33j孑二 X 二111.-2 - .41.33| 1kJV.：.htl 11Z 7630140. 33:就1003.3地质条件3.3.1工程地质竖井锁口圈地质主要是人工堆积层，主要包括杂填土1层

4、，杂色，稍密，稍湿湿，含碎石、砖块、灰渣，水泥块等建筑垃圾；该层土一般厚度1.96.8m，土质不均，工程性质差。而在锁口圈下主要是新近沉积层和第四纪沉积层，主要包括粉土层，褐黄色褐黄（暗）色，中密，稍湿湿，属中高压缩性土，局部细砂、粉质粘土夹层，含云母、氧化铁；卵石、 圆砾层，杂色，中密，湿饱和，属低压缩性土；粉质粘土层，褐黄色，湿、可塑等属中 压缩性土，含粗颗粒、少量姜石，云母，氧化铁。3.3.2水文地质根据右安门外站北京南站区间地质详勘资料分析及现场临建施工开挖后地质条件现状， 竖井锁口圈范围无地下水。4. 施工前期准备4.1现状调查在开工前首先调查影响区间竖井锁口圈梁施工的地表附着物情况

5、，地下管线情况以及周围建筑物情况。地表附着物：沥青路面，该路面经竖井场地交通导改后可拆除。周围建筑物情况：竖井锁口圈位于整个场地的南侧。北侧为一栋 6层居民楼（距离竖井 约40m,西北侧为一处单层厂房（目前用途为菜市场），距离竖井约8.0m，南侧距离凉水河 约7m。4.2场地平面布置右北区间场地平面布置见图4所示。4.3人员准备人员准备包括管理人员、技术人员、施工人员、安全人员等准备工作。负责生产过程中技术、安全、物资等各项工作，具体人员配置见下表1所示。表1竖井施工人员配置表序号管理层作业层生 产 经 理技 术 人 员测量 人 员安 全 人 员质 检 人 员物 质 人 员资 料 人 员工长机

6、械工钢 筋 工混凝 土 工电工普工人数11211111246164.4技术准备施工人员做好锁口圈施工方案技术交底，以及根据施工图纸做好钢筋、模板加工及预制 构件图纸的交底，并认真学习各种规范、技术要求。4.5材料准备根据施工的需求，在开挖前把所需的 8钢筋、18钢筋、16钢筋、木模板、水泥等 材料进场，以便加工，施工做好准备。4.6机械设备及测试仪器配置竖井锁口圈所需设备见表2所示，测量所需设备见表3所示。序号机械设备名称数量备注1挖掘机1台基槽开挖2弯筋机1台钢筋加工3钢筋切割机1台钢筋加工4装载机1台出土装土5电焊机2台钢筋焊接6空压机1台供风7风镐2台开挖时砼破除8砼振动棒4台砼振捣仪器

7、设备:仪器名称数量规格型号测量精度备注全站仪1套GPT-102R2 2+2ppm测量放线自动安平水准仪1套C32II0.3mm/km测量放线对讲机3台Baofe ng单棱镜组2套拓曰康钢尺1把50m皮尺1把50m钢尺1把30m检验计算器2台卡西欧4.7工期计划安排竖井锁口圈梁开挖：竖井锁口圈梁钢筋加工绑扎:竖井锁口圈梁模板支立加固:竖井锁口圈梁砼浇注:5. 竖井锁口圈梁施工锁口圈梁施工流程示意图5.1测量放线测量人员通过交桩精密导线点及高程点，将平面坐标和高程引入施工场地。用全站仪准确标定锁口圈梁的内结构尺寸点，并测量地表高程。把全站仪架在DT14GPS( 22)上，后视DT1459，引入施工

8、场地，用极坐标放样法，放出竖井净空边界点及中心点。坐标如下：坐标XYZ备注DT14GPS (22)已知DT1459已知SJASJBSJCSJDSJO (竖井中心)5.2基槽开挖竖井锁口圈梁尺寸线范围内用机械破除地表砼表层40cm以下部分采用人工开挖，开挖基槽同时兼作地下管线探槽，发现新的管线时要及时探明其权属、用途、位置、埋深、管径， 并及时上报。5.3钢筋加工与绑扎(1) 施工流程：根据图纸核对锁口圈梁所采用的钢筋种类、型号、规格，制定材料计划，进料 验收合格后，下发钢筋加工和绑扎技术交底，进行加工和绑扎作业，验收合格后进行砼浇注。(2) 在钢筋施工过程中严格按规范规定进行加工，绑扎，确保各

9、类钢筋搭接的质量。(3) 钢筋弯钩采用标准弯钩。(d为勾筋直径)5.4 模板支立圈梁内外侧模板采用18mn厚木胶板模板，规格是1220mm 2440mm背楞用50mm 100mm 的方木加固。内侧需用钢管斜撑形式。高出地面300mm勺防洪圈，宽为400mm根据图纸中的尺寸，把木模板拼成两排，再用木条把内外两侧的模板对拉固定，并在接口处用钉子钉牢。(1) 支模完成后，现场技术负责人员应检查其尺寸是否规格要求。(2) 模板支立应按照以下规定执行： 轴线位置偏差不应大于 5mm； 井口净空尺寸应控制在+4mm -5mm以内； 垂直度不应大于 6mm； 相邻两块模板表面高低差不应大于 2mm； 表面平

10、整度不能大于 5mm。(3) 模板接缝不应漏浆， 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱模剂， 但不得采用废机油等 影响混凝土外观及性能的脱模剂。5.5 锁口圈梁砼浇注(1) 浇注砼前，先清除杂物、检查净空尺寸是否满足交底要求。(2) 对模板上的杂物和钢筋上的油污等应清理干净； 对模板的缝隙和孔洞应堵严； 对模板应浇 水湿润，但不得有积水。(3) 为防止砼离析，砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。(4) 砼浇注应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层 砼浇注完毕。(5) 在砼浇注过程中应经常观察模板及其支架，钢筋，埋设件和预留孔洞的情况。当发现有位 移或脱模时，应

11、立即停止浇注，并应在已浇注的砼初凝前修整完毕。(6) 砼浇注采用螺旋上升分层浇注的方法浇注，每层砼厚 30厘米。(7) 砼振捣采用插入式振动棒，振动棒操作要点： 快插慢拔； 插点要均匀排列，防止漏振(间隔 50cn),最边缘的插点距离模板不应大于 15cm;2030 每一插点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不在沉落，一般每点振捣时间为秒。 在振捣上一层时应插入下一层的深度不应小于5 厘米。同时要在下层砼初凝前进行。在振捣过程中，应将振动棒上下抽动，使上下振捣均匀。 振捣器应避碰撞钢筋，模板，预埋件，支撑。(8) 在内部振捣的基础上，经常地用锤子振动摸板，以消除摸板壁砼的气泡。(9) 砼养护

12、采用暖棚养护，对砼浇注后的 12 小时以内对砼用草帘加以覆盖和浇水，浇水次数 应能保持砼处于湿润状态，浇水养护时间不得少于 7 天。(10) 浇筑地面以上挡水墙时在挡水墙上部中线预埋1.5m围栏钢管(50钢管)，埋入砼30cm环向间距1.0m，以便焊接井口围拦。锁口圈立模施作模筑砼之前， 应对模板支撑系统进行检算并报验， 按照批准的支撑系统施工；5.6 锁口圈混凝土养护根据冬季施工的要求，竖井锁口圈混凝土养护采用暖棚养护方法，并达到混凝土结构 工程施工质量验收规程 DBJ01-82-2005 标准。暖棚法养护施工要点：(1) 暖棚法：在锁口圈的四周，用钢管用搭设高度为 2 米的骨架，并覆盖保温

13、材料布。当混凝土灌注后养护时，棚内内设电暖气进行采暖，以保证棚内正温环境(不低于5C),并保持混凝土表面湿润，使混凝土在正温下养护达到预定强度。(2) 搭设时应注意：在混凝土结构物与暖棚之间要留足够的空间，使暖空气流通；为降低搭设 成本和节能，应注意减少暖棚体积；同时应围护严密，不透风；采用电暖气作热源，要特别 注意安全。6. 质量、安全保证措施6.1 质量保证措施(1) 主管工程师负责施工竖井技术和质量的日常工作， 经常与监理工程师沟通， 及时听取监理 工程师对本分项工程质量工作的意见，特别对监理提出的改进意见和措施及时组织有关人员 进行落实。(2) 质检员主要对工班施工人员进行质量教育，

14、提高施工人员质量意识， 并对钢筋加工和混凝 土灌注进行全过程检查。(3) 技术员主要对施工人员进行技术交底：钢筋加工的结构尺寸和技术要求及预埋件等。 钢筋加工：严格按设计图纸加工 , 钢筋供应的长度不满足设计要求时 , 主筋采取搭接焊 , 按规 定做抗拉强度试验。成形后的钢筋外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。(4) 混凝土灌注：混凝土灌注前要进行钢筋加工验收，严格执行三检制度，验收合格后方可进 行混凝土灌注施工。混凝土浇灌要连续，技术人员要全过程旁站。(5) 砼强度：根据混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ01-82-2005 标准中要求，冬期施 工的混凝土试件的留置，除了至少留置一组标