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1、2 / 41XX号:7本科生毕业论文（设计）笔记本电脑外壳冲压模具设计系别:机电工程系专业:班级:09模县四学生XX：XXXXX指导老师：XXXXX完成日期：2013_10_11_0指导教师评语建议成绩：优良中及格不及格指导教师签字年月日最终评定成绩：优良中及格不及格系主任签字年月日本科论文原创性申明本人X重申明：所呈交的论文（设计）是本人在指导老师的指导下独立进行研究，所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。学位
2、论文作者签名（手写）：签字日期：年月日本科论文使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权XX科技学院可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。学位论文作者签名（手写）:指导老师签名（手写）:签字日期： 年 月 日签字日期： 年 月 日摘要分析了笔记本电脑外壳的冲压工艺，设计了一套用于液压机上的结构简单的成形模。本文从产品的结构和功能出发，介绍了各冲压工序的模具结构及工作过程。提出了模具设计及制造时应注意的事项。分析镁
3、合金AZ31的性能，存在常温下不可拉深的问题，通过对零件进行详尽的分析和查阅相关技术资料，设计了在拉深过程中对模具和零件进行加热的拉深模，这样就很容易的解决了上述问题。该产品要在两个方向进行切边,通过对产品进行工艺分析，如果设计成两个方向同时进行切边的复合模，则很难保证零件切边部分的精度，所以分水平切边和垂直切边为两个单独的工序进行，从而满足产品的技术要求。关键词：笔记本电脑外壳，冲压工艺，拉伸模，修边模# / 41AbstractThestampingprocessfortheoutershellofthenotebookPCisanalyzedandasetofsimplyconstruc
4、tedformingdieusedonliquid-presswasdesigned.Thearticleintroducesthestructureandworkingprocessofthedieoneachoperationfromthestructureandthefunctionoftheproduct.Andthepointsforattentioninthedesignandmanufactureofthediesarelisted.TheefficiencyofmagnesiumAZ31isanalyzedinsheetmetalformingandthatitcantdraw
5、innormaltemperature.Theproblemisresolvedbyheatingthedieandworkpieceduringdrawing,afterdetailedanalyzingandrelativetechnicaldataconsulting.Theproducthastobetrimmedintwodirections.Afteranalyzingthetechnicoftheproduct,weknow:Ifthetwodirectionsarecarriedoutatonetime,itishardtomakesuretheprecision.Onthec
6、ontrary,ifwemakeonedirectionatonetime,itiseasytosatisfythetechnicalrequirementoftheproduct.Keywords：theoutershellofthenotebookPC,stampingprocess,drawingdie,trimmingdie第一章前言11.1 选题背景及目的11.2 国内外研究状况11.3 课题研究方法21.4 论文构成2第二章冲压工艺规程的编制31.5 冲压件的工艺分析32 .1.1材料43 .1.2结构工艺性分析52.2毛坯形状、尺寸的确定61. 2.1盒形件的修边余量62. 2.
7、2盒形件毛坯尺寸计算72.3排样设计及材料利用率计算82.3.1排样方式：82.3.2材料利用率计算：92.4工艺方案的确定92.4.1基本工序的确定：92.4.2不同工艺方案的比较92.5工艺计算102.5.1落料工序102.5.2拉深工序122.5.3冲孔工序132.5.4修边工序132. 6冲压工艺过程卡片14第三章拉深模设计183.1模具的结构形式183.2模具刃口尺寸计算193.2.1 上下模刃口尺寸计算193.2.2 压力中心计算203. 3零件设计及标准件选择203 .3.1凸模的设计204 .3.2凹模的设计223. 3.3定位板的设计223. 3.4弹性压边圈的设计223.
8、3.5拉深筋的设计233. 3.6上下模座、导柱导套的设计233. 3.7出件装置的设计233.4模具闭合高度的计算243.5装配图及零件图的绘制243.6压力机校核24第四章修边模设计254.1模具的结构形式254.2压力中心计算264. 3零件设计及标准件选择264 .3.1斜楔和滑块的设计265 .3.2滑块返回行程的复位机构284. 3.3出件装置的设计284. 3.4上模座的设计284. 3.5下模座的设计294. 3.6压料板的设计294. 3.7防磨板的设计304. 3.8导板的设计304.4 模具闭合高度的计算304.5 装配图及零件的图绘制314.6 压力机校核31参考文献3
9、2总结33致谢34第一章前言1.1 选题背景及目的金属镁及其合金是迄今在工程应用的最轻的结构材料，常规镁合金比铝合金轻30%50%,比钢铁轻70%以上，应用在工程中可大大减轻结构件质量。同时镁合金具有高的比强度和比刚度，尺寸稳定性高，阻尼减震性好，机械加工方便，尤其易于回收利用，具有环保特性。20世纪80年代以来镁合金的研究得到飞速发展，随着镁合金应用面的不断扩大镁合金的研究和开发也进入了新时代。然而镁合金的研究和发展还很不充分，很多工作还处于摸索阶段，很多有关镁合金性能的研究还没有得到完全发展。对镁合金的成型技术的研究目前主要在金属型铸造，砂型铸造，低压铸造，差压铸造，熔模铸造，压力铸造和技
10、压铸造等方面，对镁合金的冲压工艺研究较少。但是，镁合金冲压方面的应用前景较好，除了可以减轻质量，外观漂亮外，特别是电磁屏蔽能力好。本文结合省自然科学基金项目一镁合金深加工研究，主要进行变形镁合金的板材成型性分析设计。1.2 国内外研究状况近年来，镁合金的开发和应用已经受到世界各国的重视，尤其西方发达国家十分重视变形镁合金的研究与开发，变形镁合金材料已开始向系列化发展，产品应用领域不断扩展。其中美国的变形镁合金材料体系较为完备，合金系列有Mg-Al、Mg-Zn、Mg-RE、Mg-Li、Mg-Th等，可以加工成板、棒、型材和锻件，并且开发出了快速凝固高性能变形镁合金非晶态镁合金及镁基复合材料等。美
11、国与世界上最大的镁生产企业一挪威NovskHydro公司签订了长期的合作关系。日本也开始着重研究镁的新合金、新工艺、开发超强高变形镁合金材料和可冷压加工的镁合金板材。英国开发出了Mg-AbB挤压镁合金用于Magnox核反应堆燃料罐。以色列最近研制出了用在航天飞行器上、兼具优良力学性能和耐蚀性能的变形镁合金：o我国变形镁合金材料的研制与开发仍处于起步阶段，缺少高性能镁合金板、棒和型材，国防军工、航天航空用高性能镁合金材料仍依靠进口，民用产品尚未进行大力开发,因此，研究和开发性能优良、规格多样的变形镁合金材料显得十分重要。1.3 课题研究方法镁合金在常温下的塑性很低，因此不适于常温下冲压成形。镁合
12、金在热态下具有较好的塑性，甚至在一些不利于其他材料成形的应力-应变状态下也可以成形，但变形速度不宜太大。镁合金板材在250c左右拉深时其拉深比超过铝合金和低碳钢板的常温拉深成形极限。在175c镁合金板形件拉深的拉深比可达2.0,225c可达3.0。本次设计主要是根据镁合金AZ31板材加热时的拉深性能来进行模具设计，镁合金AZ31板材拉深成形时主要_E艺参数有拉深力、成形速度、坯料温度、模具预热温度、润滑方式、模具圆角、模具间隙、压边力等，这些因素对坯料的拉深成形结果均有不同程度的影响1.4 论文构成(1)选题背景和研究方法和。(2)冲压工艺规程通过对工件的工艺分析和工艺计算，考虑经济性和可行性
13、的前提下，确定工艺方案。(3)进行模具设计拉深模设计和修边模设计。(4)设计总结总结本次设计之后所得到的收获和改进意见。# / 41第二章冲压工艺规程的编制2.1冲压件的工艺分析冲压件的零件图如图2.1所示图2.1零件图图2.2立体图2 .1.1材料制件材料为镁合金AZ31,料厚为1mm,其化学成分及拉伸力学性能如表1.1所示:表镁合金AZ31化学成分口MgAlMnZnZrMinSiAZ31B剩余2.5-3.50.20-1.00.6-1.40.10口3ECuNiFeCa其他杂质AZ31B0.050.0050.0050.040.30镁合金具有比重轻，比强度高，阻尼性及切削加工性能好，导热性好、电
14、磁屏蔽能力强等优点，广泛应用于汽车工业、电子、通讯、家用电器、航空航天、计算机、纺织设备、印刷设备、包装设备、军工等行业。镁合金管材、棒材、型材、线材拉伸力学性能应达到表L2所列最低。表1.2镁合金的拉伸力学性能要求合金状态产品标定厚度或直径/mm管材标定横截而积/mm2或直径/mm抗拉强度min/MPa0.2%屈服强度min/mm伸长率(50mm或4D)min/%DxEAZ31F棒、型6.30-40.00所有240150740.00-60.00所有235150760.00-130.00所有2201407空心型材所有所有2201108管材0.70-6.301.5t=l.5最小值。拉深容易起皱，需要
