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1、word枣潜高速公路第四标段水泥搅拌桩首件工程施工方案 复核： 枣潜高速公路第四标段省路桥集团项目经理部2016年10月目录一、编制依据与原如此11.1 编制依据11.2 编制原如此11.3 编制目的1二、工程概况2三、试桩的选择23.1 水泥搅拌桩的选择2四、工程地质与水文条件24.1 工程地质情况24.2 气象特征34.3 水文条件3五、主要人员与机械配置45.1 人员配置45.2 施工机械设备配置4六、施工组织机构与岗位职责56.1 施工组织机构56.2 岗位职责5七、施工进度安排6八、施工方案78.1 施工工艺78.2 施工方法7九、质量控制与检验89.1 质量控制89.2 成桩检测9
2、9.3 成桩检测程序9十、质量保证体系与措施1010.1 质量保证体系1010.2 质量保证措施10十一、安全、环保与文明施工1111.1 成立安全、环保与文明施工领导小组1111.2 安全文明施工生产领导小组职责1211.3 安全保证措施1211.4 搅拌桩试桩环保控制措施13 / K93+460K93+510段水泥搅拌桩首件工程施工方案一、编制依据与原如此1.1 编制依据1省枣潜高速公路招、投标文件，水泥搅拌桩设计图；2公路桥涵施工技术规JTG TF50-2011，公路工程施工安全技术规程JTG F90-2015，工程测量规GB 50026-2007，省高速公路建设标准化指南；3工程地质勘
3、查报告、地形图等资料，现场踏勘的实际情况与调查所获得的有关气象、水文资料；4我单位拥有的科技工法、成果和现有的管理水平、劳力设备，技术能力，以与历年来从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。5鄂交投荆潜指质【2016】14号文关于印发省荆潜高速公里建设指挥部首件工程管理方法的通知；1.2 编制原如此1安全第一、预防为主的原如此。坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理、确保安全。2百年大计，质量第一的原如此。遵照业主、咨询、监理、与设计要求，严格遵守设计规、技术规与验收标准，确保质量目标的实现。3方案优化的原如此。在坚持实事的根底上，力求技术先进，科学合理、经济可行。在确保工程质量的前提下，
4、积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法，并加以推广使用，确保质量目标的实现。4加快进度的原如此。根据工程特点和合同工期，编制科学、合理的施工方案，合理安排进度，并实行进度监控。1.3 编制目的1确定施工工艺确实一种最优的施工工艺，作为以后大面积施工的作业指导，与时预防和纠正施工过程出现的质量通病和质量问题。2确定技术参数确定施工中所需的各种技术参数，包括干喷、钻进速度，提升速度，搅拌速度、喷粉压力、单位时间喷粉量、成桩速度、水泥干粉经输灰泵达到搅拌机喷灰口的时间等参数。二、工程概况本标段为枣阳至潜江高速公路第四合同段，线路起于钟祥市洋梓镇大桥村，线路向南经过，下穿长荆铁路，从钟祥市
5、九里回族乡沿县道九五路以东平行通过，止于罗汉寺夏家冲与武荆高速交叉点，线路总体呈北南走向，主路线起讫里程桩号K88+300K113+918.352，线路全长25.6km。其中路基工程不含互通匝道约23.12km，桥梁工程约2.50km，大、中桥共计19座其中包含匝道桥1座，天桥13座设计现浇箱梁，涵洞、通道等小型构造物共72座其中圆管涵10道，水泥搅拌桩总共153179m。根据本标段地质情况，推荐采用水泥粉体搅拌桩，设置于地基稳定性不足或沉降过大而影响路基与构造物的稳定和使用功能的软土路段，软土深度大于3m，小于15m。搅拌桩采用双向搅拌工艺，桩长小于8m的搅拌桩。在保证桩身设计参数的情况下，
6、也可采用单向搅拌工艺。三、试桩的选择3.1 水泥搅拌桩的选择根据整体施工组织设计与现场实际情况，我标水泥搅拌桩选址K93+460K93+510桥头路基围，长度50m，宽度53.5m。类型为水泥粉喷桩，试桩直径为0.5m，采取等边三角形布置，间距为1.3m，单根桩长为7m，该区域设计总根数为1828根，试桩根数30根，试桩总长度210m。四、工程地质与水文条件4.1 工程地质情况K93+460K93+510段属于丘间沟谷地貌，局部为剥蚀低丘地貌区，地势起伏较大，路线以填方路基为主，地层岩性为：第四系全新冲洪积Q4al+pl粉质黏土，软弱-可塑状；坡残积Q4dl+el粉质黏土，黄褐色，硬塑状，土质
7、不均匀，含较多岩石风化碎块；下伏白垩系上统跑马岗组强-中风化泥质砂岩，岩层产状25010，岩体受地质构造影响小，节理间隙不发育，岩体较完整，属软岩，地下水以松散岩类孔隙水，基岩裂隙水为主。具体由上至下地质情况如下：1粉质粘土：层厚5.5m，承载力根本容许值fa0=120kPa。2强风化泥质砂岩：层厚7.3m，承载力根本容许值fa0=350kPa。3中风化泥质砂岩：层厚12.2m，承载力根本容许值fa0=600kPa。4.2 气象特征本合同段位于中纬度地区，属北亚热带季风气候，其特点是：四季清楚，气候温和湿润，日照时间长，雨热同季。区年平均气温16，最冷月为1月，月平均气温3。年平均无霜期265
8、天。4.3 水文条件年降水量8001100mm，平均993.6mm，其中夏季最多，春秋次之，冬季最少，具有明显的雨热同季的特点。年平均相对湿度77%。五、主要人员与机械配置5.1 人员配置主要管理人员配置一览表序号名称人数职务备注1一工区负责人1跃程一工区工区长2技术负责人1向常伍一工区技术负责3现场负责人1田勇登一工区生产副经理4施工员2向忠涛、许超技术员5测量员1何心建测量队长6试验员1志刚分室试验室主任7试验员1周忠伟试验员8质检员1唐亮一工区质检部长9安全员1 丹一工区安全环保部长5.2 施工机械设备配置搅拌桩试桩机械设备见机械设备配置表：序号设备名称规格型号数量技术状况1步履式单轴双
9、向搅拌桩机PH-5D1良好2电子秤1良好3发电机200KW1良好4空压机3m/min1良好其中粉喷桩机主要性能如下：搅拌叶直径500mm，扭矩55kn.m，搅拌器功率45kw，钻头叶片三层，每层两片，上下层间距300mm，水平两片叶片夹角30度，每片叶片宽不小于100mm。水泥搅拌桩采用42.5级与以上的普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于60kg/m。六、施工组织机构与岗位职责6.1 施工组织机构施工组织机构图见如下图：6.2 岗位职责1技术负责人：项目总工程师。负责编制安全技术交底，并对现场人员进展安全技术交底；负责现场指导水泥搅拌桩试桩技术。2施工负责人：生产副经理。负责现场整体施工组织、协调
10、、调配等。3施工员：负责现场施工技术控制和水泥用量等指标的控制。4测量员：负责现场桩位放样，控制测量误差在允许围之。5质检员：负责水泥搅拌桩质量检验和现场施工过程中的质量控制。负责组织成桩之后的各项质量检验。6安全员：负责现场施工过程中的安全。7试验员：负责进场材料检验，并根据试验报告，确定水泥是否可以使用。协助质检员负责成桩之后的各项质量检验。8机械操作工：熟练的使用搅拌桩机，严格控制钻机的各项指标，钻机速度，提升速度，喷粉速度等。严格按照技术交底进展一线施工。七、施工进度安排我部计划于2016年10月24日-2016年10月30日完成水泥搅拌桩试桩施工，工期7天。工序名称开始日期天数完毕日
11、期备注场地平整2016年10月24日22016年10月25日施工准备机械设备就位等2016年10月26日12016年10月26日试桩施工2016年10月27日42016年10月30日八、施工方案8.1 施工工艺8.2 施工方法 1、场地平整施工前对搅拌桩施工场地进展整平，整平高程参照设计图纸，去除地面上的一切障碍物包括树根和垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。使用25t振动碾静压2遍，以便于施工。场地平整要符合要求，以利钻机快速就位和调平，加快施工进度。2、施工放样根据设计图纸，用全站仪放出路基中线和边线，其间用钢尺放出每根桩的位置，桩间距偏差应在1cm以，并插桩做出标识。安排好打桩施
12、工顺序，布置施工用料储存棚和施工机具设备。3、 搅拌钻机定位调平搅拌机械运至工地后，先安装调试，组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、喷粉系统各局部安装试调情况与粉罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进展操作。待转速、压力正常后，再开始就位。由于所用桩机具有自行功能，就位比拟简单，桩机行至桩位处，液压装置调整钻头位置，使其对中所放桩位，调平机身，调整钻杆的垂直度，确保偏差不超过1.5%。钻机就位后，进展低压喷粉试验，检查喷粉系统是否畅通，压力是否正常。4、钻进喷粉将搅拌钻头对准设计桩位，启动电机，待搅拌钻头转数正常后，边旋转切土边下
13、沉，直至达到加固深度。钻进速度宜0.350.8m/min。5、提升喷浆搅拌提升钻杆、喷粉搅拌时，应使钻头反向旋转、边喷粉边提升，提升速度宜控制在0.50.8m/min.当钻头提升至距离地面1m时，宜用慢速提升；当喷粉口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒，保证桩头搅拌均匀。6、重复喷浆搅拌为使软土和水泥搅拌均匀，再次将搅拌机边搅拌边沉入土中，桩端原位搅拌时间约2min，至设计加固深度后再将搅拌机提升喷浆搅拌处地面，即完成一根柱状加固体。此次水泥搅拌桩首件工程水泥掺量按55kg/m、60kg/m、65kg/m三个阶梯掺量进展试桩，每组试桩根数为10根，最终根据试验检测结果确定最优水泥掺量。7、钻机
14、移位，进展下一循环作业。九、质量控制与检验9.1 质量控制搅拌桩施工质量检测项目项次项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桩距100mm抽检3%，不得少于3根2桩径不小于设计值抽检3%，不得少于3根3桩长不小于设计值查施工记录，成桩28天后钻孔取芯总桩数3%，不得少于3根4垂直度1.5%查施工记录5单桩每延米喷粉浆量不小于设计值查施工记录6桩体无侧限抗压强度不小于设计值查施工记录，成桩28天后钻孔取芯总桩数3%，不得少于3根7单桩或复合地基承载力不小于设计值不得少于3根9.2 成桩检测1成桩7天后，进展开挖检查，观测桩体成型情况与搅拌均匀程度，成桩28天后进展对所有试桩钻孔取芯检测桩身无侧限抗压强度试验。根据设计图纸要求，芯样28天龄期无侧限抗压强度不低于1.2Mpa，90天龄期无侧限抗压强度不低于1.6Mpa。2采用标准贯入法进展桩身均匀性和完整性检查。3成桩28天后，需邀请
