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1、单层钢结构厂房施工组织设计一、工程概况1 工程名称：钢结构构车间制制作安装装工程2 工程地点：漳平工工业区3 工程简介：本工程为单单层钢结结构金属属压型钢钢板车间间，钢柱柱、主梁梁均采用用变截钢钢；均采采用高强强度螺栓栓连接；檩条为为镀锌CC型钢，用用普通螺螺栓连接接固定；屋、墙墙面板为为金属压压型钢板板，用自自攻螺钉钉连接固固定；拉拉条为圆圆钢；角角撑为角角钢；基基础为框框架柱基基础，与与柱连接接为预埋埋板地锚锚螺栓连连接。 车间长为11#1660米，2#88米米，宽为为1#993米，2#40米米，檐高高10.6米，人字形屋面，坡度5%；窗采用铝合金推拉窗，门为电动卷帘门门。本工程安全等级为
2、二级，材料多为钢结构加工厂加工。二、施工中中执行的的技术标标准、规规程、规规范1 设计计图纸及及设计说说明文件件2 钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（ GB5502005-220011 ）3 建建筑钢结结构焊接接技术规规程（ JGJJ81-20002 ）4 钢钢结构制制作工艺艺规程（ DBJJ08-16-95 ）5 结结构工程程质量检检测评定定标准（ GB5502221-995 ）6 钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程 （ JJGJ882-991）7 建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 （GBB503300-20001） 8压型型金属板板设计施施工规程程（YYBJ
3、2216-88）9涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级（GGB89923）10钢钢结构防防火涂料料应用技技术规程程CEECS224：99011 工工程合同同有关语语文件三、 施工工机具和和人员配配置1 主要施工机机具机具名称型号规格单位数量备注交流电弧焊焊机台4直流电弧焊焊机台1手电钻把10角向磨光机机把2汽车起重机机台1手拉葫芦只2气割设备套22人员配配备序号人员类别最高使用人人数备注1技术负责人人1工程技术管管理2施工员1现场施工管管理3安检员安全与质量量检查4电焊工4焊接、气割割5安装工4钢结构制作作安装6电工1电气7钳工1附属设备安安装8后勤人员1生活四、场地介介绍及施施工平面面
4、图本工程位于于漳平市市。为热热带季风风气候，极极少霜冻冻期，施施工条件件较好。地地基是推推山填土土承载力力较差，为为混凝土土独立基基础。地地下水一一般，场场地排水水通畅，雨雨量充足足，无冰冰雪。施工总面积积约1885000平方米米,道路路为简易易实土路路面。 (施 工 平平 面 图 )五、施工工工序 1.施施工准备备（1） 生活设施施施工 （2） 施工机具布布置（3） 材料进场存存放、验验收 （4） 技术准备2. 钢结结构制作作组装、检检验（1） 钢材放样,下料,开孔（2） 切割、矫正正成型（3） 边缘、端部部和摩擦擦面加工工（4） 钢结构构件件组装、校校正、检检验 （5） 各构件第一一遍防腐
5、腐涂刷 3. 钢结构构焊接、检检验4. 钢结结构安装装、检验验（1） 基础检查 （2） 吊装前准备备（3） 钢柱吊装校校正 （4） 钢梁吊装校校正（5） 钢屋架安装装校正 （6） 其他钢构件件安装校校正、检检验 5螺螺栓连接接、检验验（1） 普通螺栓连连接 （2） 普通螺栓连连接、检检验 6钢钢结构防防腐涂料料涂装、检检验（1）钢构构件表面面除锈（2）钢结结构防腐腐涂料涂涂装、检检验7. 防火火涂料涂涂装、检检验 8. 压型型金属板板安装、检检验 9. 扫尾尾与验收收（1）工程程扫尾（2）交接接验收（3）拆除除施工设设施 七、施工方方案1流程图图（1） 钢结构制作作工艺流流程图制作工艺材料检验
6、施工详图放样、切割零件校正制孔组装 不不合格报告检查 合格焊接报告无损检验 不不合格外形尺寸检验 合合格报告报告清理、喷砂、油漆验收（2）单层层钢结构构安装工工艺流程程图检查设备、工具数量及完好情况构件运至中转库准备工作构件分类检查配套高强度螺栓及摩擦面检查构件检查放线及验线（轴线、标高复核）按吊装顺序运至现场分类堆放钢柱标高处理及分中检查构件中心及标高检查安装钢柱、校正柱脚按设计要求焊接固定柱间梁安装高强度螺栓初拧、终拧（或按设计要求进行焊接）吊车梁、平台及屋面结构安装焊接固定或高强度螺栓初拧、终拧固定（3）多层层与高层层钢结构构安装工工艺流程程图检查吊装设备、工具数量完好情况钢构件运至中转
7、库准备工作构件分类、检查配套放线及验线（轴线标高）高强度螺栓及摩擦面复试检修构件特殊工种复试：焊工、电工、超探工、起重工、塔吊工、测量工预埋螺栓验收及钢筋混凝土基础面处理按吊装顺序运至现场分类堆放构件中心及标高标识检查吊装设备、工具数量完好情况安装操作吊栏及通道安装柱、梁核心框架调整标高、轴线、坐标、垂直度、全站仪、经纬仪、水准仪跟踪观测高强度螺栓初、复拧提出校正复测记录，对超差进行校正柱与柱节点焊接框架整体校正碳弧气刨焊接顺序：上层下层中层梁与柱、梁与梁节点焊接超声波探伤提出焊缝超声波探伤报告零星构件（隅撑）安装提出校正复测记录，对超差进行校正不合格合格安装压型钢板焊接螺栓、螺钉下一节流水段
8、准备工作（4）压型型钢板安安装工艺艺流程图图施工准备绘制排版图、统计构件数压型钢板加工试验鉴定配件加工钢结构安装检验返馈交验、运输、入库交验、运输、入库放压型钢板安装位置线搭设支顶架抽验抽验压型钢板分层、分区配料不合格合格分层、分区吊至安装区起吊至安装区钢柱边、支托角钢放线、安装焊接边角处下料铺设压型钢板调直、压实、点焊自检栓钉放线、焊接合格不合格放封边板安装线焊接割开封边板、边角处下料专业人员检查合格安装、焊接封边板清理现场自检合格资料及分层验收2 施工工准备（1）技术术准备l 审查设计文文件是否否齐全合合理,符符合国家家标准。设设计文件件包括设设计图，施施工图,图纸说说明和设设计变更更通知
9、单单等。是是否经过过设计，校校对，审审核人员员签字，设设计院盖盖章，建建设部门门存档，监监理单位位核对，并并由施工工单位和和建设单单位会审审签字。l 根据工厂、工工地现场场的实际际起重能能力和运运输条件件，核对对施工图图中钢结结构的分分段是否否满足要要求；工工厂和工工地的工工艺条件件是否满满足设计计要求。根根据设计计文件进进行构件件详图设设计，以以便于加加工制作作和安装装。并编编制材料料采购计计划。l 钢结构的加加工工艺艺方案，由由制造单单位根据据施工图图和合同同对钢结结构质量量、工期期的要求求编制，并并经公司司的总工工程师审审核，经经发包单单位代表表或监理理工程师师批准后后实施。（2）材料料
10、的采购购、存放放l 本工程钢结结构主材材和附材材全部采采用Q2235号号钢制作作，钢材材采购的的数量和和品种应应和订货货合同相相符，钢钢材的出出厂质量量证明书书数据必必须和钢钢材打印印的记号号一致。本本工程采采用手工工电焊和和高强度度螺栓连连接，焊焊接材料料为J4422型型焊条，高高强度螺螺栓连接接。涂料料，稀释释剂等产产品技术术性能，颜颜色均应应符号设设计要求求。l 钢构件应按按结构的的安装顺顺序分单单元成套套供应。钢钢构件存存放场地地应平整整坚实，无无积水。钢钢构件应应按种类类、型号号、安装装顺序分分区存放放。底层层垫枕应应有足够够支承面面，相同同型号的的钢构件件叠放时时，各层层构件的的支
11、点应应在同一一垂直线线上，并并应防止止构件被被压坏和和变形。焊焊接材料料和螺栓栓涂料应应建立专专门仓库库，库内内应干燥燥、通风风良好。（3）材料料的验收收l 钢结构使用用的钢材材、焊接接材料、涂涂装材料料和紧固固件等应应具有质质量证明明书，必必须符合合设计要要求和现现行标准准的规定定。进场场的原材材料，除除必须有有生产厂厂的质量量证明书书外，并并应按照照合同要要求和现现行有关关规定在在甲方、监监理的见见证下，进进行现场场见证取取样、送送样、检检验和验验收，做做好检查查记录。并并向甲方方和监理理提供检检验报告告。l 钢材表面不不许有结结疤、裂裂纹、折折叠和分分层等缺缺陷；钢钢材端边边或断口口处不应应有分层层、夹渣渣。有上上述缺陷陷的应另另行堆放放，以便便研究处处理。钢钢材表面面的锈蚀蚀深度，不不超过其其厚度负负偏差值值的1/2；并并应符合合国家标标准规定定的C级级及以上上。严禁禁使用药药皮脱落落或焊芯芯生锈的的焊条、受受潮结块块或已熔熔烧过的的焊剂以以及生锈锈的焊丝丝。l 钢结构工程程的材料料代用。由由于个别别钢材的的品种、规规格、性性能等不不能满足足设计要要求需要要进行材材料代用用时，应应经设计计单位同同意并答答署代用用文件，一一般是以以高强度度材料代代替低强强度材料料，以厚厚代薄。高高强度螺螺栓连
