塔式起重机安拆方案

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资源描述

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1、塔式起重机安 装、拆卸方案工程名称:力旺康城项目中二区建设单位:吉林省力旺房地产开发有限公司施工单位:长春汇晟建筑工程有限公司编制人:侯建云技术负责人:侯建云审批人: 岳华编制曰期: 2016年3月1日工程名称|力旺康城项目中二区F1#、F2#、F3#楼编号致:长春弘扬建设监理有限公司(项目监理机构)我方已完成塔式起重机安装、拆卸方案(专项)施工方案的编制,请予以审查。附:口施工组织设计口专项施工方案施工方案施工项目经理部(盖章)项目负责人(签字)年 月曰审查意见:专业监理工程师(签字)年 月 日审核意见:项目监理机构(盖章)总监理工程师(签字、加盖执业印章)年 月曰审批意见(仅对超过一定规模

2、的危险性较大分部分项工程专项方案):建设单位(盖章)建设单位代表(签字)年 月曰I、塔式起重机安装方案1、编制依据及工程概况012、现场勘察023、准备工作034、安装程序065、安全注意事项126、技术交底记载13II、塔式起重机拆卸方案1、准备工作152、拆卸程序163、安全技术措施174、安全技术交底记录18III、检查验收记录1、塔机拆装前的检查记录表202、塔机安装过程检查表213、顶升前、后检查表224、基础附图231、塔式起重机安装方案一、编制依据及工程概况:1、编制依据1、力旺康城项目中二区一标段工程施工文件;2、力旺康城项目中二区F1#、F2#、F3#楼工程建筑、结构及各专业

3、 施工图;3、现行国家有关施工及验收规范、结构规范;4、政府有关法规、法令。2、工程概况工程名称:力旺康城项目中二区F1#、F2#、F3#楼建设单位:吉林省力旺房地产开发有限公司建设地点:长春市北环城路以北,金钱路以西本工程为力旺康城项目中二区F1#、F2#、F3#楼,长春市北环 城路以北,金钱路以西。建筑总面积25809.61书,其中F1#楼 7810.28 书、F2#楼 7789.31 书、F3#楼 10210.02 书。三级抗震。F1#、F2#、F3#楼基础形式均为桩基础。室内为中级抹灰,室外为墙面水泥砂浆、EPS保温板及外墙涂 料。本工程主体外墙为310厚复合墙体,190厚炉渣混凝土空

4、心砌 块+20厚水泥砂浆找平层+100厚聚苯乙烯保温板。屋面排水为有组 织排水。二、现场勘察:1、勘察时间:2016年3月1日 施工现场道路畅通。 塔吊安装位置处于施工的最佳位置。 塔吊基础下无沟、坑、管、线,可以浇筑(铺设)基础。 塔吊回转半径内昼高压线,障碍物。 工程竣工后可以退场。三、准备工作:1、塔吊基础图(见附页)。2、技术要求: 按照确定的塔吊位置和选定的基础图纸要求开挖基础及钢 筋配置。 浇注要求:C30混凝土 水泥:42.5 砂:中砂 石子:25- 40碎石振捣过中在保护好钢筋的位置,特别是予埋地脚螺栓的水平位置 和标高,砼要密实,浇灌完毕后要养护不少于7天,当砼达到100%时

5、, 方可安装。3、准备工具及其它工具、吊索、索具、仪器;序号名称规格数量备注1白棕绳直径51120米2吊索8米2根6*19403吊索6米2根6*19404吊索4米2根6*19235夹头Y11-4012个6夹头Y7-2012个7夹头U型12个D=248夹头U型12个D=309撬杠1500 长 D=254个10撬杠600 长 D=254个11卸甲D1=2010个12卸甲D1=4010个13倒链WA12个14倒链WA52个15汽车吊35T.M1台其它工作a、清理现场内障碍物b、清点塔吊零部件,填好塔机安装前检查记录并做好保养c、接通现场动力用电,安排塔机接地装置,确保接地电阻小于4Q四、安装程序1.

6、1安装步骤1.1.1先将底座用螺栓固定于水泥基础上,底座上表面的水平度小于或等于被侧距离的1/1000,然后将两节基础节与底座联结好(注意使塔身有踏步的一面垂直于建筑物);1.1.2把液压系统固定在外套架上,将外套架套入联结好的标 准节外(注意:应使套架上有油缸的一侧对准标准节上有踏步的一 侧),并使套架上的卡爪搁在基础节最下一个踏步上;1.1.3在地上将下支座、回转支承、上转台、司机室、回转机 构组装好,整体起吊,用4个M42高强度螺栓安装在安装好的基础 节上,并将外套架与下支座用4个销轴连接,调整套架上导轮与基 础节间的间隙,使各边间隙在12mm间。安装前在螺栓螺纹部分 与螺母处要涂抹润滑

7、脂,螺栓在圆周方向分多次拧紧,以保证螺栓 在最后一次拧紧时的预紧力矩基本一致。注意:回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧,螺 栓的预紧力矩不小于900N.M。回转支承装配前需要加注2#润滑脂,以后每工作100小时加 注一次。1.1.4在地面将塔顶准备好,装好两根臂架拉杆、平衡臂拉 杆,穿好相应的销轴并用葫芦销背死。将塔顶用吊车吊起,缓缓地 置于上支座的上方,对准塔顶下端四个耳板孔与上支座相应的耳 板,并注意塔顶的前后方向和臂架方向的一致性,然后用四个联结 销轴接好并锁上开口销;1.1.5在地面拼装好平衡臂,装好栏杆,并将卷扬机构、配电 箱、平衡臂拉杆等安装在平衡臂上,接好电源,慢速开动

8、卷扬机将 起升钢丝绳卷排进起吊车这时不要向下落钩,应使平衡臂后侧微微 向上抬起,装上平衡臂拉杆;注意:向起升卷筒起升钢丝绳之前,一定要将钢丝绳的扭劲放开,以免将来接高后钢丝绳缠绕,影响塔机工作,降低钢丝绳使用 寿命。1.1.6慢慢向下落钩,摘掉吊车吊钩。1.1.7用吊车吊起一块配重,置于平衡臂后端最外侧并保证要 配重落实在平衡臂上,不得出现配重倾斜或虚放的情况;1.1.8按照要求将臂架各节臂安装组合好,穿好销轴并用开口 销背死。臂架第三节和第四节连接好后,装上变幅小车并固定在吊 臂根部,把吊臂搁置在1m高左右的支架上,使小车离地;装上变 幅机构。所有销轴都装上葫芦销或开口销并且开口销必须充分张

9、 开。按照要求穿绕变幅钢丝绳。a、先将小车靠在最根部,将钢丝绳的一端穿过防断绳保护装 置固定在紧绳轮上,另一端绕过臂架前滑轮和两个臂架中滑轮卷进 变幅机构的卷筒上,注意要下出绳,留三圈安全圈,用压板固定牢 固;b、接通电源,将小车开到臂架最前端,将另一根钢丝绳的一 端穿过防断绳保护装置固定在绳轮上,另一端绕过臂架根部滑轮卷 进变幅机构卷筒上,注意要下出绳,留三圈安全圈,用压板固定牢 固;c、给变幅机构接通临时电源,试运行检查小车有无卡阻现 象;d、按照幅度限位要求,在地面调整好限位器。组合吊臂拉杆,用销轴连接好后搁置在吊臂上弦杆上,并用旧铁丝绑紧。检查吊臂上的电路是否完善。用吊车将臂架总成水平

10、的缓缓吊起,将臂架根铰点对准上转台 相应耳板,穿好销轴并锁死,向上微提吊钩,使臂架向上仰起3 4,操作人员将事先安装在臂架上的拉杆用力慢慢托起,待拉杆轴 孔对准塔顶联结耳板轴孔时将销轴穿好并锁死。这时慢慢向下落钩 并摘下吊钩;1.1.9用吊车将其余四块配重平稳的安放在平衡臂上;10按要求穿好起升钢丝绳及吊钩滑轮,绳头一端固定在臂 端;11将小车退至臂架最根部,转动小车上的紧绳螺母,把小车 变幅绳尽力拉紧。1.1.12顶升加节。塔身标准节有两种规格,在安装标准节时应 按基础节、标准节的顺序依次从下往上安装。固定独立使用时,从 下往上依次是6接基础节,5节标准节。注意:安装时严禁次序混 乱。将起重

11、臂旋转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于外套架上 引入梁的正上方)。放松电缆长度略大于总的爬升高度。在确保各机构调试完毕可投入工作后,可进入顶升加节阶段。 具体过程如下:a、先用小车将一节标准节送挂在套架牵引机构上,再在臂架 距回转中心18米附近吊一节,不要离地太高;b、打开套架下转台四根短立柱与塔身标准节之间的联结螺栓,给液压站接通电源;c、将顶升横梁的挂板挂在塔身的踏板上,开动液压系统,使 塔机上部重量重心在油缸顶升横梁上(实际操作时,观察爬升架导 轮与塔身主弦间的间隙,当16个导轮均脱开时,即为理想位置), 此时继续开动液压系统使活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使套架 上的爬爪挂在塔身的踏

12、板上,接着油缸全部缩回,重新使顶升横梁 挂在塔身标准节的踏步上,全部伸出油缸,此时塔身上方正好能有 装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架上滚动,把标准 节引至塔身的正上方,对准标准节的螺栓连接孔,缩回油缸至上下 标准节接触时,用4个M42高强度螺栓将上下塔身节连接牢固(拧 紧螺栓一般应用力矩扳手,预紧力矩2881N.M)卸下引进滚轮,调 整油缸的伸缩长度,将下支座与塔身连接面上对角线的两个螺栓拧 紧。d、开动小车,将第二个要加的标准节吊起放在引入框架上, 按前述方法,加入第二节后,将下支座与塔身之间的四个螺栓拧 紧。至此,塔机安装完毕,调整好安全装置(调整方法见后)后, 就可进入状态了

13、,若还要加节,按上述方法进行即可,但必须在此 顶升结束之后。引入标准节后,必须注意:1、升横梁的挂板挂在塔身的塔板上,至油缸中的活塞杆全部 伸出后,套架上的爬爪搁在踏板上这段过程中,必须认真观察套架 相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况立即停止顶升。2、吊标准节时,严禁吊在塔身接头平面内的对角线撑杆上,起吊钢丝绳尽量短些,以便吊钩吊起标准节放在引入框架上。3、准备加节拆除下支座和塔身之间的四个高强度螺栓开始, 到加完最后一个要加的标准节,连接好塔身和下支座之间的四个螺 栓结束,这个过程中严禁起重臂进行回转。4、节时必须调整高度限位器不起作用,以便使吊钩能顶住小 车架的底部(标准节充分提高)

14、。6、若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔身自身起 吊下一标准节前,塔身标准节和下支座之间至少要拧紧对角线的两 个高强度螺栓7、所加标准节的踏板必须与已有的塔身节上的踏板对准。13加节完毕后,应空载旋转臂架至不同的角度,检查塔身各 个接头的联结螺栓的预紧力矩;1.2调整各种安全装置1.2.1起重力矩限制器调整调整时所吊重物离地,小车能够运行即可(稳速运行)。1.2.1.1臂端点调整1.2.1.1.1臂架50米长度时,在幅度40米处吊载700Kg,应能 正常起升,落下加载到770 Kg,调整开关X1的调节螺杆,碰断开 关X1,切断起升机构上升回路和变幅机构外变幅回路的控制电源, 使吊钩只能下降,小车只能向内变幅;1.2.1.1.2臂架50米长度时,使小车在幅度30米左右吊载800 Kg低速前进,调整开关X2的调节螺杆,使小车行至幅度36.1-39.0 米间碰断开关X2,切断起升机构上升回路和变幅机构外变幅回路的控制电源,使吊钩只能下降,小车只能向内变幅。1.2.1.1.3锁定调节螺杆,重复上两个吊载动作三次,并记录结 果以校验重复性;1.2.1.2臂根点校核1.2.1.2.1臂架50米长度时,小车在10米内吊载2500 Kg前 行,测出断电点幅度R断,R断应在13.88-15米之间,接近小值较 理想,此时应特别注意

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