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1、.wd目 录第一章工程概况第一节工程简述第二节施工技术关键第二章施工管理目标第一节工期目标第二节施工原那么第三节质量目标第四节安全目标第五节文明施工目标第三章施工进度方案第一节施工进度总体安排第二节工期控制点第四章施工部署第一节施工准备第二节施工组织机构第三节施工力量部署第五章主要施工方法及技术要求第一节 冷却塔安装方案第六章施工技术组织措施第一节工期保证措施第二节质量保证措施第三节安全保证措施第四节文明施工保证措施第五节消防保卫施工措施附录一：主要工机具需用量一览表附录二：工程施工组织机构图附录三：工种人员配备方案附录四：质量保证体系机构图附录五：安全保证体系机构图附录六：工程经理简介表 /
2、 第一章 工程概况第一节 工程简述一、工程安装、验收执行标准、标准1、GBJ1687 ?建筑设计防火标准?2、GB719089 ?玻璃钢纤维增强塑料冷却塔?3、NDGJ8889 ?冷却塔填料技术规定?4、GB7190.11997 ?玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一局部：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔?5、GB7190.21997 ?玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二局部：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔?6、CD80A183 ?机力通风冷却塔测试标准?7、TJ231五-78 ?机械设备安装工程及验收标准?8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制
3、造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。第二节 施工关键技术本工程施工关键技术如下：1、风机平衡2、布水系统调配3、塔体密封4、填料布置第二章 施工管理目标第一节 工期目标根据本工程的具体特点和现场情况，我们保证在接到开工命令20个日历日完成本工程所有冷却塔安装工作。在确保工程质量的前提下，假设业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期提前的要求，并尽量缩短施工工期，以便尽早交付建设方运行。第二节施工原那么1、施工组织严密，施工工艺先进、工序衔接良好，装备先进；2、人员训练有素，管理严格；3、施工现场井然有序；4、完整的质量检验、保证体系和安全施工措施。第三节 质量目标本工程竣工交
4、付使用时，应配合土建确保竣工后到达优质工程。质量须到达以下具体目标：1、合同范围内全部设备的所有功能符合设计要求。2、分项、分部单位工程质量人全部到达国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收标准要求。3、工程质量全部合格，优良率到达95%以上。4、观感质量的评定优良率到达98%以上。第四节安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.5。第五节文明施工目标到达当地文明样板工地标准。第三章 施工进度方案第一节 施工进度总体安排为优质高效按期完成本工程,我公司将调集精兵强将参与本工程施工,工艺管道工程与电气工程安装穿插进展，在土建及其他专业配合的情况下，保证在接到开工命令20个日历日完
5、成并交付业主使用。 第二节 工期控制点为保证该工程工期目标的实现，我们设置如下控制点，进展阶段检查和控制。第一控制点：施工准备就绪，工程开工；第二控制点：塔体主架安装；第三控制点：风机、风筒安装完毕，设备开场调试；第四控制点：布水系统安装完毕；第五控制点：填料安装完毕；第六控制点：设备整体调试并试运行；第七控制点：系统竣工验收，交付使用。第四章 施工部署第一节 施工准备1、组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，做好设计交底和图纸会审。2、贯彻执行ISO9001质量标准，编制工程质量方案、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做详细专题技术方案，并报业主及监理部门审批。3、组织施工机具及工
6、人进场。鉴于本施工现场已具备路通、水通、电通，车间周围场地宽阔，在车间周围布置好施工生产和生活临时设施，本工程使用的主要施工机械设备及检测、测量和试验设备详后附。4、对施工人员进展施工技术交底以及上岗前的岗位技能培训，集中所有施工人员统一进展安全教育及安全技术交底。5、组织进场人员学习贯彻工程部的现场管理制度以及各项管理要求。6、技术人员编制施工图预算、物资需用量方案包括进场方案，方案统计员根据物资需用量方案编制物资采购方案并分轻重缓急，采购人员进展采购，防止因材料短缺或到位不及时而影响施工进度。第二节 施工组织机构为了保证工期、质量目标的圆满实现，根据本工程的具体情况，调集具有同类工程施工经
7、历、综合素质高、管理能力强的人员组建“内蒙古博源联合化工1000kt/a天然气制甲醇工程的冷却塔安装工程工程经理部，推行工程法施工，并严格按照ISO9001质量保证体系的要求进展工程质量管理与控制。工程施工组织机构图后附。第三节 施工力量部署由于该工程工期紧、任务重，质量要求高，工序穿插多，并须配合土建、给排水、电器等专业进展施工，我公司将根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的各个专业施工队伍。工种人员需用量方案附后。第五章 主要施工方法和技术要求1、玻璃钢构件的制作与安装（1） 玻璃钢构件的制作A、树酯为191#、3200#不饱和聚酯树脂。B、增强材料为无碱、无蜡、无捻
8、玻纤布。C、模具尺寸准确，产品外表平整光滑，无折皱。D、1m2内直径不大于5mm的气泡不超过3个，大于5mm的气泡不允许存在，板块四周边缘无分层、裂隙和漏胶现象。平面尺寸误差0.5mm。 厚度误差0.2 mm。树脂含量不低于50%。E、胶衣层外表光滑，颜色均匀，没有污点和皱皮裂纹或胶衣剥落等现象。胶衣层厚度不小于0.5 mm。F、玻璃钢构件制作完毕后，严格按国家标准GB/T257789?玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法?、GB/T257689?纤维增强塑料树脂不可溶分含量实验方法?、GB144983?玻璃纤维增强塑料弯曲性能实验方法?进展检验。2玻璃钢构件安装a、安装前对玻璃钢构件进展外观检查
9、，对外表损坏而不影响使用者进展修补，对影响外观及强度者给予更换。b、出厂前在厂内预先试装，对各构件进展编号。发现尺寸不准确，在出厂前更换。3风筒安装A、风筒安装按预装号，对号入座。B、风筒板间用耐油橡胶板密封，各板之间间隙均匀。C、风筒底面、顶面必须平整；不平度5%。D、相邻风筒板及风筒与框架用镀锌螺栓连接。4壁板、隔板安装a、上下板塔接宽度不小于50。b、板筋横平竖直、上下左右呈直线。c、板间与塔体，用镀锌螺栓连接。5顶板安装同壁板，隔板安装 根本一样。2、钢构造的制作与安装：1钢构造制作A、所有钢材均有合格证。B、构件1：1放样尺寸准确。C、构件均在台具和卡具上焊接，以防止变形。D、焊工均
10、经技术考核，必须持证上岗。E、构件尺寸均经严格检验，主要尺寸和垂直度，水平度误差5。F、焊缝经抽检探伤，按“钢构造施工及验收标准GBJ20583的要求，焊缝质量不低于级。2钢构造防腐A、钢构件出厂前进展全面的防腐处理。B、钢构造防腐前做除锈、除油基底处理，须呈现金属光泽。C、镀锌层厚度为2440微米，镀层厚薄均匀。D、经镀锌的构件在安装完毕后,再涂环氧沥青漆两遍,每层厚度为70100m(即0.070.1mm)。 (3) 钢构造安装A、安装前先做外观检查,对运输过程中变形的构件,进展校正；对破坏的防腐层进展修补；对严重损坏或无法补修的给予更换。B、钢构件安装过程中应轻拿轻放，防止相互碰撞，以防损
11、坏。C、钢构件安装，做到横平竖直，垂直误差0.5%；水平误差5%。D、构件的螺栓孔准确，用不锈钢螺栓连接，并加弹簧垫片。E、螺栓长度按连接构件的厚度加两个螺母计算，另加三扣螺丝。F、当螺栓数较多时，螺栓要对称把紧、把牢。3、布水管道安装A、使用管材有合格证，无出厂合格证者需进展检查试验证明合格者方可使用。B、法兰连接处，法兰应与管道垂直，相连法兰应互相平行。法兰间加橡胶垫片，连接螺栓应露出螺母23扣，所有螺栓宜在法兰同一面上。C、连接法兰的螺栓、螺母、垫片、弹簧垫、均镀锌处理。D、喷头应水安全装，水平度误差1/100。4、填料的制作与安装A、塑料淋水填料组装方式采用粘结式方式组装成块，组装方式
12、应确保连接结实、整体刚度好。塑料组装片在均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显变形，卸荷后无变形，片间连接点无松脱现象。B、塑料填料包装、运输和贮存淋水填料成型片用平整硬质包装袋打包固紧，防止由于包装不善而引起变形。在运输过程中不得重压和抛摔。并防止直接暴晒。填料成型片贮存地面平整，按标志要求堆放整齐，高度不宜超过2m，并远离热源，防止暴晒。C、塑料淋水填料的设计、安装要求淋水填料要根据设计、安装要求进展组装。采用粘结式组装，需在平整地面上进展，现场的环境温度不低于5，粘接好一组后必须立即用平钢板压紧，防止因成型片本身的翅曲而造成变形，在粘结剂枯燥凝固前方可置于平整的地面上待用。a、安装时要注
13、意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清理干净，不得有杂物堵塞。b、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进展，严禁直接踩踏。c、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进展焊接作业，必要时采取防火措施。d、安装时应派专人负责，严密组织、随时检查、确保安装质量。5、收水器的制作与安装1 根本技术要求：冷却塔玻璃钢收水器，其片系由改性PVC材料制成。上述各部须满足以下生产运行要求：A、保证收水器几何形状在+50气温条件下不软化变形。B、保证收水器在-40条件下不脆裂不破碎。C、有良好的物理力学性能和足够的刚度。D、保证收水器几何尺寸稳定，使用寿命达十五年。2收水器片的技术要
14、求：A、外观：外表清洁，没有裂纹穿孔、皱波。B、几何尺寸和孔位准确符合设计要求。C、收水器片厚度0.55mm，公差0.05mm。D、收水器经组装后两片间直通缝公差为1 mm。E、组装块对角线长度尺寸公差为0.5%。F、几何尺寸准确、端面与长度垂直，两导流边不得有明显皱波。3拉杆、螺母、连接卡的技术要求A、各部件的外观质量符合以下要求a外表光洁、塑化良好、形状完整，没有明显的缩孔气泡，毛糙皱波等缺陷。b没有明显的变形、模合线，溢边应修剪整齐。c部件中不得有大于1 mm的杂质。B、各部件材料须符合以下要求：在热老化和湿热老化试验中无老化脆裂现象，抗拉强度不得低于400/2。C、各部件规格尺寸均符合图纸设计要求和图纸所规定的技术要求。D、挤塑拉杆外径8mm，长度公差+2 mm。E、拉杆两端螺纹尺寸准确，与螺母配合良好，螺纹长度在252 mm范围内。F、拉杆圆整，且无明显因局部应力造成的弯曲。G、撑板两孔中心距公差不大于0.5 mm，节距公差为0.5 mm。4安装和使用维护A、 收水器必须严格按照平面布置和组装设计图纸的要求进展，保证安装质量，如设计图纸与实际尺寸不符，必须设法布满，以确保收水效率。B、 收水器在运输和安装过程中，不允许剧烈碰撞，必须轻吊轻放。C、 收水器在储存中，不允许在露天堆放。6、电机的使用及安装1冷却塔专用电机是在高温水雾中工作，故机件各个部位应严格密封，以保证
