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1、生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警： 110；火警： 119；急救;120)岗位名称铆工主要事故类别烧伤、烫伤、火灾、爆炸步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施气焊气割（作业）氧气瓶不能与带油的物资放在一起，沾气焊气割使用易燃易爆气体。氧气遇油脂会油的手套、工作服等不能放在氧气瓶很快氧化发热，瓶阀口如沾上油脂，遇氧会上；操作前洗净手上的油污；丙烷瓶应迅速氧化发热，当温度达到自燃点时，便发火灾、爆炸直立放置，不能卧放，不可近火，不可生燃烧、爆炸，同样丙烷钢瓶如果使用不当放在烈日下爆晒（温度达到 35时就有也会发生燃爆。爆炸的危险）；定期检查，确保防护装置齐全。焊割过程中，
2、遇回火应立即关闭焊割炬上的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，稍等焊割炬中氧丙烷混合气体的喷射速度小于一会，再打开氧气阀门吹击里面的余焰燃烧速度引起火焰倒向焊割炬及橡皮管内；发生回火爆炸，窒息缺氧和碳质微粒，即可熄灭回火；焊割炬过管道破损老化，发生泄漏。热可浸在水中冷却后再使用，可减少回火的产生；使用中检查有无泄漏状况，及时处理。气焊、气割时正确使用防护用品，高空作业时，并将安全带挂在牢靠稳固的物气焊、气割和焊接设备安全装置有缺陷，或可能发生烧伤、烫伤事故体上，才能进行焊割作业。冬季施工不违反安全操作规程。得将棉背心穿在工作服外面，以免火星飞溅引起着火、烧伤、烫伤。生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警
3、： 110；火警： 119；急救;120)岗位名称电焊工主要事故类别触电、烧伤、烫伤、火灾、爆炸步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施电焊工（作业）电焊设备应有良好的隔离防护装置，避焊机绝缘破坏、老化、受潮，保护接地、接免人与带电导体接触，绝缘良好，绝缘电击、电伤电阻不得小于 1M，防止焊机受潮，采零系统不牢，接线错误，空载电压触电。用自动断电装置，定期检查，确保防护装置齐全。电弧焊接过程中，主要产生可见光、红外线在焊接作业区严禁直视电弧，操作者与和紫外线三种射线，红外线长期照射，会使辅助者都要做好防护措施，应配戴专用眼珠晶体变化，严重的导致“白内障”，紫面罩，面罩与滤色玻
4、璃之间不得有漏外线能强烈地刺激和损害眼睛、皮肤，只要电弧辐射、灼伤、窒息和身光，穿着焊工专用工作服和鞋，防止光受到短时间的照射，也可引起眼睛发炎（俗体健康线直接照射到皮肤，防止飞溅物落到身称电光性眼炎），皮肤红痛；焊接过程中产上，电焊场所必须有充分的照明，以便生烟尘和气体危害健康；狭窄场所作业，因于焊接作业；带好口罩面具，特殊焊接缺氧导致窒息。时，要设立专人监护。飞散的火花、熔融金属与熔渣颗粒，燃着焊焊接区域 10米以内不得有可燃、易燃物，作业点通道宽度，应大于 1米。高空接处附近的易燃物（如油料、木料、棉纱会造成火灾或爆炸事故焊接作业时，更要注意焊接火花的飞等）及可燃气体而产生火灾。焊机的软
5、线或向，同时下面要有专人看护，焊接设备焊机本身绝缘破坏发生短路而产生火灾。焊应保持良好的绝缘，严禁将易燃易爆管接在有易燃易爆气体的场所内焊接。道作焊接回路使用。生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警： 110；火警： 119；急救;120)岗位名称切割机操作工主要事故类别机械伤害、火灾、爆炸步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施工件没有夹紧；飞溅伤人将工件夹紧后才能进行切割切割片未停止旋转时去取工件；机械伤害严格按切割机的安全操作规程进行操作切割机操作（作业）严禁戴手套作业，戴好口罩和护目镜，切割时，周围有易燃易爆物，火花飞溅到易引起火灾或爆炸切割机附近不得有易燃易爆物或将
6、易燃燃易爆物上；易爆物搬离。在切割片的侧面打磨工件，引起切割片爆切割片的碎片飞出伤人严格按切割机的安全操作规程操作，严裂；禁在切割片的侧面打磨工件。严格按切割机的安全操作规程操作，被切割的工件要垫平、卡紧，切割时用力切割不当或用力过猛，造成高速旋转的切割切割片的碎片飞出伤人不得过猛，操作前应检查砂轮片的完好片爆裂。性，操作者站立位置要正确，站在切割防护罩方向。生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警： 110；火警： 119；急救;120)岗位名称磨光机操作工主要事故类别机械伤害、飞溅物烫伤步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施戴手套作业被高速旋转的砂轮片卷入；飞溅机械伤害在
7、施工作业中，严禁戴手套；戴好口罩物伤人、护目镜。磨光机操作（作业）打磨时，工件没有按正确的位置角度进行打磨光片的碎片飞出伤人按规范进行作业，操作时注意力集中。磨。生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警： 110；火警： 119；急救;120)岗位名称机修工主要事故类别机械伤害、爆炸、窒息、烫伤、烧伤、设备毁坏步骤或范围传动设备的维修高压设备维修高温设备维修危险危害因素未切断电源，转动件未停止转动就进行维修；维修时手伸进传动部位未采取保护措施；维修好后未检查管道阀门的开闭状态就对设备进行试车。维修操作不当，带压作业；未采取必要的防护措施零部件选型不当，耐压级别不够；拆下的零部件乱放置，装配时混淆
8、安装。未切断电源进行维修；未等温度下降到适宜的安全温度进行维修；未转移或排放设备内的高温物体而直接进行维修。可能的事故及严重性机械伤害严重泄漏或爆炸，强气流冲击，窒息，冷冻灼伤，设备毁坏等烫伤、烧伤等事故防范及应急处理措施待传动件完全停止转动才能进行维修，维修前必须切断电源，并悬挂“维修中”的设备状态标志牌，维修好进行试车前必须做好试车的安全保护措施，并仔细检查阀门的开闭状态和管道的连接状态。对高压设备、高压管路进行维修时应先对其放空或局部卸压，严禁带高压进行维修。维修时不宜用力过猛，避免撞击相邻高压设备、管道、仪器仪表等。对高压设备进行高空维修作业时，应做好安全防护措施，防止梯子、架子不牢固
9、而引起坍塌、滑倒，并对拆卸的零部件作安全防护措施，防止滑脱砸到人员或其他高压设备。对高压设备进行安装及更换零部件时，应仔细核对配件的规格型号和耐压参数，确认无误后才能更换。维修前应切断设备电源；等温度下降到适宜的安全温度后才能进行维修；维修前转移或排尽设备内盛装的高温物体。生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警： 110；火警： 119；急救;120)岗位名称电工主要事故类别触电等事故步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施正确穿戴劳动防护用品作业时不慎接触带电体电气维修工作认真细致，注意力集中造成电击伤害，严重时造成作业人员伤亡带电体绝缘破损先仔细检查后作业带电作业或没有完
10、全断电作业前先验电，严禁带电作业高配维修变压器及母线检修时，必须断开高压侧作业高压电触电伤亡事故和低压侧，变压器次级必须用检修接地器短接后可靠接地，并要有监护人员。电容补偿电路维修产生瞬间电压击伤、触电维修前应先断电并挂警示牌，然后对其进行放电，并有监护人员。生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警： 110；火警： 119；急救;120)岗位名称抛丸操作工主要事故类别面部、眼睛伤害、肢体伤残步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施加强通风，必须戴防尘口罩和眼镜；及灰尘，钢丸打击伤人，钢丸滑倒，构件摆放时清理抛丸作业区域钢丸；在抛丸构件抛丸作业面部、眼睛伤害、肢体伤残运行中要放
11、牢靠，对抛好的构件按规范不稳滑落伤人分类摆放整齐有序，放稳、放牢靠；严禁无关人员进入有限空间。岗位名称喷漆工主要事故类别头痛、头晕、火灾、爆炸等步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施喷漆作业笨、甲苯、二甲苯等头痛、头晕、恶心、乏力、加强通风，操作者必须防毒面具。呼吸困难、昏迷油漆、松香水存放未远离火源；松香水与油漆混放在一起火灾、爆炸采取有效隔离措施远离火源；按规范对物品进行分类隔离摆放。压力表损坏，减压阀损坏；各部管路及所有密封的接合处，有漏水、漏油、漏气、漏电火灾、爆炸、触电、机具伤操作者，必须按照空压机使用安全操作空压机使用现象；在室外无防护棚，周围无防护栏杆，害规范进行使用作业。绝缘电阻低于 0.5M阻或接零地不符合使用要求；停机后未放尽罐内的存气。生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警： 110；火警： 119；急救;120)岗位名称机械操作工主要事故类别机械伤害、物体打击伤害和触电步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施剪板机、折弯机（作业）压脚开关操作不规范，刀片剪切致使手指伤残；液压、氮气弹簧超过负荷，瞬间爆发配件，飞起脱落伤人；剪板、折弯属液压设备，设备
