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1、.长沙市洞井路（劳动路-雅塘冲路）道路工程上跨京广铁路立交桥钢箱梁施工方案江西鸿伟钢结构工程有限公司2016年7月目 录一、编制依据61.1、编制说明61.2、参考资料6二、工程概况82.1、工程简介82.2、钢箱梁分段划分方案9三、总体施工方案103.1、总体施工方案10四、总体施工部署104.1、项目组织机构114.2、人力资源配置124.3、设备计划14五、厂内制造方案175.1、钢板的矫正、预处理175.2、零件放样及下料175.3、零件下料、加工、拼板185.4、零件加工195.4.1、人孔加强圈及U肋成型加工195.4.2、支座垫板机加工195.4.3、矫正195.4.4、挑梁部件
2、制造195.5、单元件制造205.5.1、顶、底板单元件制造205.5.2、腹板单元件制造205.5.3、隔板单元件制造流程225.5.4、单元件检测及测量方法235.5.5、单元件起吊、转运及存放245.6、分段制造255.6.1箱型分段制造255.6.2、挑臂分段制造285.6.3、钢箱梁匹配制造295.6.4、梁段总装制作测量305.6.5、钢箱梁梁段内厂转运及存放315.6.6、制造精度要求325.7、钢箱梁厂内焊接355.7.1、一般要求355.7.2、焊接材料365.7.3、焊接材料保管与领用365.7.4、主要工序的焊接方法、焊接材料、坡口形式、焊接顺序及控制焊接变形的措施375
3、.7.5、去潮、除湿措施415.7.6、焊接检验（没有体现检验方法、比例和具体质量要求）415.7.7、焊缝返修445.7.8、焊接工艺评定清册项目455.8、钢箱梁厂内涂装535.8.1、涂装配套体系535.8.2、涂装前准备及油漆使用原则535.8.3、涂装施工要求545.8.4、 涂装检查555.8.5、涂层养护565.8.6、表面清理/油漆修补56六、工地安装方案576.1、钢箱梁总体安装思路576.2、安装前的准备工作576.2.1、钢箱梁吊装前准备工作576.2.2、吊耳选用586.2.3、钢箱梁吊耳布置596.2.4、钢丝绳选用616.2.5、卸扣选用636.2.6、临时支墩选用
4、646.2.6.1. 临时支墩的基础处理646.2.6.2. 临时支墩与基础连接646.2.6.3.临时钢管支墩646.2.7、吊车支腿站位地面处理676.2.8、安装吊机选用686.2.10、钢箱梁安装注意事项706.3、钢箱梁工地焊接726.3.1、工地焊接用材料及主要焊接方法726.3.2、顶、底板U肋嵌补段对接726.4、临时支墩拆除方案726.4.1、 临时支墩拆除条件726.4.2、 临时支墩拆除方法726.6、钢箱梁安装注意事项72七、施工保障措施737.1、安全保障措施737.1.1安全管理目标737.1.2安全管理组织机构737.1.3、危险源辨识及风险评估777.1.4安全
5、文明生产管理制度787.1.5安全生产一般管理制度807.1.6现场施工安全管理措施837.1.7应急救援预案877.2、季节性施工保障措施1087.2.1、防风雨措施1087.3、环境保护措施1107.3.1、环境污染特征1107.3.2、主要环境影响的控制措施和要求1107.4、工期保障措施1127.4.1、组织保证1127.4.2、管理保证1137.4.3、技术保证1137.4.4、机械保证1147.4.5、物资保证1147.4.6、劳动力保证1157.4.7、资金保证1157.4.8、其他保证1157.5、 质理保障措施1167.5.1 质量保障目标1167.5.2 质量保障组织机构1
6、167.5.3 质量检验、试验系统的控制1177.5.3.1 检测试验手段1177.5.4 生产过程检验控制1177.5.5监理工程师的检查验收1187.5.6 质量监督和考核1187.5.7 产品防护、交付的控制1187.5.8工地质量控制1187.5.10 纠正/预防措施1197.5.11 成品验收和工程资料的控制119八、文明施工109一、编制依据1.1、编制说明1) 本方案根据现有的施工场地情况及长沙市洞井路（劳动路-雅塘冲路）道路工程上跨京广铁路立交桥施工图结合国家相关规范而编制。今后在桥梁钢结构施工中如发生场地变化或设计变更，则另行对本方案进行补充修改。2) 为保证全面履行工程承包
7、合同，满足国家和地方有关规范、法律法规的要求，实现公司在施工阶段确立的各项目标，特制定本方案。3) 本方案是公司指导项目实现项目总体目标的指导性文件,也是公司实施项目安全目标管控的文件。4) 本方案是项目全过程实施阶段的纲领性文件，也是公司为项目进行资源调配和提供服务、支持的依据。5) 本方案经各级领导签字确认后予以实施，项目遵照执行。1.2、参考资料长沙市洞井路（劳动路-雅塘冲路）道路工程上跨京广铁路立交桥施工图公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）铁路桥梁制造规范（TB10212-2009）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）桥梁用结构钢（GB/T 714-2
8、008）碳钢焊条（GB/T5117-1995）低合金钢焊条（GB/T5118-1995）熔化焊用钢丝（GB/T14957-1994）气体保护焊用钢丝（GB/T14958-1994）气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110-1995）碳钢药芯焊丝（GB/T10045-2000）埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂（GB/T5293-1999）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-1989）钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级（GB/T3323-1987）焊接接头机械性能试验方法（GB2649-2654）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923-1988）公路桥梁钢结构防腐
9、涂装技术条件（JT/T 722-2008）建质2009【87】号文件中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2002）施工现场临时用电安全技术规范（JCJ46-2005）起重机械安全规程（GB 6067.1-2010）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）二、工程概况2.1、工程简介长沙市洞井路（劳动路-雅塘冲路）道路工程上跨京广铁路立交桥为跨越京广铁路而修建，桥址位于长沙境内。道路等级为城市次干道，计算行车速度40km/h。（57.5+54+63.5）m连续钢箱梁采用单箱三室的钢箱
10、截面，起始桩号为3#桩，终点桩号为6#桩；梁高3.0m，桥面宽29.0m，两侧设悬臂板，悬臂长2.74m。顶板设1.5%横坡，底板水平，顶板宽28.98m，钢箱底板宽22.5m。钢箱梁全长为174.9m。挑梁钢箱梁典型节段立体示意图如下图所示：横隔板顶板腹板底板箱梁顶板连续钢箱梁标准节段立体图2.2、钢箱梁分段划分方案结合钢箱梁结构形式、运输能力、吊装能力、桥址场地等各种条件，本项目钢箱梁厂内制造采用纵向、横向结合划分方案。相邻两节段间的顶、底板环缝与腹板环缝分别错开200mm，呈Z字形布置，分段划分如下。.三、总体施工方案3.1、总体施工方案厂内制造：所有钢箱梁均在厂内匹配制造成立体分段，主
11、线桥箱型、挑臂分段均采用“正造法”（分段总装时，以底板面为胎架面进行“正造”），分段在厂内完成打砂、涂装第一道面漆后发至现场。底板单元件上胎架定位一中隔板单元件定位两侧中腹板单元件定位两侧横隔板单元件两侧外腹板单元件定位顶板板单元件定位整体焊接装焊支座垫板矫正装焊附件（临时吊耳）标记标识涂装。运输方案：根据以往我公司承制该区域附近及类似桥梁钢箱梁节段的运输经验（如武汉三环线项目），决定本项目钢梁节段采用汽车运输。工地安装：首先采用全站仪对主墩坐标及标高进行复测，确定主墩准确坐标，后对临时支墩坐标点进行精确放样，处理临时支墩基础，使其达到使用要求的强度，采用一台70吨汽车吊布置工地临时支架并对支
12、架进行固定，调整临时支架顶部标高，工地支架搭设完成后，钢箱梁用汽车运至指定地点，采用一台220吨汽车吊吊装，最后在成桥位置完成钢箱梁吊装节段的精调和环缝焊接。四、总体施工部署4.1、项目组织机构4.1.1项目组织机构图为优质、高效、安全、按周期完成长沙市洞井路（劳动路-雅塘冲路）道路工程上跨京广铁路立交桥钢箱梁制造、运输、安装、涂装任务，公司组织成立项目组织机构如下：现场安装厂内制造清磨班组吊装运输组下料车间 姚 文装焊二车间 吴 霞装焊一车间 宋 涛装配班组现场主管：转运车间 南 智生产主管：技术主管：质量主管：安全主管：技术主管：质量主管：安全主管：电焊班组项目主管：项目经理： 项目总工：
13、 本项目的厂内制采用职能化管理模式，厂内负责人直接负责各生产流程的计划、组织、施工、控制及协调，实行方针目标的管理模式。现场安装以工地经理负责工程计划、组织、施工、控制及协调,实行目标方针的管理,确保项目按合同要求完工。4.2、人力资源配置为确保该项目顺利完成，将组建业务精、技术好、能力强的领导班子，各类管理人员要求一专多能，工作上要有一定的责任感、事业心。技术工人要求水平高、思想素质好，能打硬仗。项目部将根据规定的开工、竣工时间，合理的组织人员，力求降低施工成本，提高生产效率，同时高度重视施工人员的素质，做好人员的备选方案。本工程施工人力资源是根据工程量、设计图、技术规范、施工周期，按施工工序从管理到施工作业进行合理配置，做到完全满足工程的需要，并留有足够的充裕度。具体见人力资源配置表（表3.2-2）。序号项 目厂内制造现场安装备 注管理人员1项目经理112生产主管12 3设备管理员214材料管理员205质检员426安全员227结构工艺员41合 计169施工人员8下料切割工1009机 加 工4010装 配 工705011焊 工504012补焊气刨4213打 磨 工30514辅 助 工
